CN220055686U - 一种薄膜收料机构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种薄膜收料机构,属于薄膜生产技术领域,包括:支撑架,收卷辊,收卷辊与支撑架轴承连接,收卷辊连接有驱动机构,对薄膜进行收卷;按压机构,按压机构用于对收卷组件上的薄膜进行按压;按压机构包括:至少一组按压辊,按压辊的两端连接有弹性连接件,按压辊在对薄膜进行收卷的过程中朝向与收卷辊相反的方向移动,压缩弹性连接件,并产生朝向收卷辊方向的弹力,对薄膜进行按压。在本实用新型的技术方案实施时,通过在支撑架上设置有收卷辊,以实现对薄膜的收卷,并在收卷辊的位置对应设置按压机构,在收卷的过程中对薄膜进行按压,防止薄膜在收卷的过程中在每层之间进入空气,使薄膜之间产生气泡,甚至导致变形,提高生产效率。
Description
技术领域
本申请涉及薄膜生产技术领域,具体为一种薄膜收料机构。
背景技术
薄膜是一种常用的合成材料,主要成分为为聚氯乙烯,在生产完成后需要对其进行收卷。
目前针对薄膜的收卷通常使用收卷机来完成,例如公开号为CN215402115U的中国实用新型专利公开了一种PVC薄膜收卷用放料机构,该专利中通过设置有可以调节位置的张紧辊,调节薄膜在收卷过程中的张紧度,提高工作效率,并设置有可对薄膜进行限位的调节环,防止薄膜在收卷的过程中产生偏移。
该专利中的技术方案能够提高工作效率,并对薄膜进行限位,但是在对薄膜进行收卷时,各层薄膜缠绕在收卷辊上,每层薄膜之间会进入空气,在收卷时,进入的空气会导致薄膜之间产生气泡,甚至会导致变形,影响薄膜的使用,该专利中的技术方案并没有针对薄膜可能会因进入空气导致变形做出优化,所以有必要提供一种可对薄膜进行按压的薄膜收料机构来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请所要解决的问题是:提供一种薄膜收料机构,达到可对收卷过程中的薄膜进行按压的效果。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种薄膜收料机构,包括:
支撑架,所述支撑架起到支撑作用;
收卷辊,所述收卷辊与支撑架轴承连接,所述收卷辊连接有驱动机构,所述收卷辊适于在驱动机构的驱动下转动,进而对薄膜进行收卷;
按压机构,所述按压机构用于对收卷组件上的薄膜进行按压;
所述按压机构包括:
至少一组按压辊,所述按压辊的两端连接有弹性连接件,适于沿着弹性连接件的弹力方向移动;
所述按压辊在对薄膜进行收卷的过程中朝向与收卷辊相反的方向移动,进而压缩弹性连接件,并产生朝向收卷辊方向的弹力,实现对薄膜的按压。
在本实用新型的技术方案实施时,通过在支撑架上设置有收卷辊,以实现对薄膜的收卷,并在收卷辊的位置对应设置按压机构,在收卷的过程中对薄膜进行按压,防止薄膜在收卷的过程中在每层之间进入空气,使薄膜之间产生气泡,甚至导致变形,提高生产效率。
进一步的,所述弹性连接件为气弹簧。
进一步的,所述按压辊的数量为两组,并且两组所述按压辊沿着收卷辊的周向分布。
进一步的,所述支撑架上设置有导向机构,所述导向机构用于对收卷过程中的薄膜进行导向。
进一步的,所述导向机构包括导向辊,所述导向辊的设置高度大于按压机构的设置高度。
进一步的,所述按压机构上设置有固定机构,所述固定机构用于对按压机构固定到远离所述收卷辊的一侧。
进一步的,所述驱动机构为电机。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种薄膜收料机构,通过在支撑架上设置有收卷辊,以实现对薄膜的收卷,并在收卷辊的位置对应设置按压机构,在收卷的过程中对薄膜进行按压,防止薄膜在收卷的过程中在每层之间进入空气,使薄膜之间产生气泡,甚至导致变形,提高生产效率,并且在支撑架上设置有导向机构,在对薄膜进行收卷时同时进行导向,防止薄膜与其他组件接触导致破损。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本申请作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
在附图中:
图1为本申请中一种薄膜收料机构的整体示意图;
图2为图1中薄膜收料机构的剖面示意图;
其中,图中各附图标记:
1、支撑架;2、收卷组件;3、按压机构;4、挂钩;5、导向机构;6、电机;21、第一转轴;22、收卷辊;31、按压辊;32、第二转轴;33、气弹簧;51、导向辊;52、第三转轴。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1-2所示,本申请提供了一种薄膜收料机构,包括支撑架1,该支撑架1上设置有收卷组件2,该收卷组件2用于对薄膜进行收卷,该收卷组件2包括第一转轴21,该第一转轴21与支撑架1轴承连接,并且该第一转轴21连接有驱动机构,该驱动机构适于驱动第一转轴21旋转,该第一转轴21上设置有收卷辊22,该收卷辊22适于与第一转轴21同步旋转,以对薄膜进行收卷。
在本实用新型的一个实施例中,该第一转轴21的一端可以设置有操作把手,通过该操作把手转动第一转轴21,以实现手工收卷;在本实用新型的另一些实施例中,该第一转轴21还可以连接电机6,通过电机6带动第一转轴21旋转,以实现自动收卷。
该支撑架1上还设置有按压机构3,该按压机构3与收卷组件2对应设置,并且在收卷组件2未进行收卷时,按压机构3与收卷组件2为接触状态,该按压机构3用于对收卷过程中的薄膜进行按压,保证薄膜在收卷过程中的平整性;
具体的,该按压机构3包括两组弹性连接件,该两组弹性连接件平行放置,并且该弹性连接件的一端与支撑架2固定,另一端具有轴座,该轴座上转动连接有第二转轴32,,该第二转轴32上设置有按压辊31,该按压辊31的长度与收卷辊22的长度一致,并且该按压辊31与收卷辊21平行设置;
在本实施例中,该弹性连接件满足:当该弹性连接件未发生形变时,按压辊31与收卷辊22为接触状态,并且在收卷辊22开始进行收卷后,随着收卷辊22上的薄膜厚度变大,对按压辊31产生与收卷辊22相反的挤压力,并作用到弹性连接件上,弹性连接件为形变状态,同时,形变后的弹性连接件产生朝向收卷辊22方向的弹力,作用到按压辊31上,实现对收卷过程中薄膜的按压。
为了提高按压效果,按压辊31的数量可以为多组,并且多组按压辊31沿着收卷辊22的周向分布,以提高同时按压的面积,提高按压效率;
在本实用新型的其他一些实施例中,还可以设置有两组按压机构3对收卷辊22上的薄膜进行按压,并且两组按压机构3对称设置,进一步提高按压效率。
为了方便对收卷辊22进行拆卸,该按压机构3上设置有固定机构,该固定机构用于将按压机构3固定于远离收卷辊22的一侧,防止按压机构3在弹性连接件的作用下,与收卷辊22上的薄膜贴合,影响收卷辊22的拆卸;
具体的,该固定机构为挂钩4,该挂钩4设置于靠近按压辊31的一侧,并且通过移动该挂钩4,实现将按压辊31同步移动,与收卷辊22分离,在将该挂钩4移动到远离收卷辊22的方向时,弹性连接件为收缩状态,并将该挂钩4固定到支撑架1上,将按压辊31与收卷辊22分离,方便收卷辊22的拆卸。
在本实施例中,该弹性连接件为气弹簧33,在另外一些实施例中,该弹性连接件还可以是螺旋弹簧。
为了对待收卷的薄膜进行导向,防止其与该收料机构的其他组件接触导致破损,该支撑架1上还设置有导向机构5,该导向机构5设置于远离收卷组件2的一端,并且该导向机构5包括第三转轴52,该第三转轴52与支撑架1通过轴承连接,并且该第三转轴52上设置有导向辊51,该导向辊51的高度大于按压机构3的高度,在对薄膜进行收卷时,通过该导向辊51对薄膜进行导向,防止薄膜在收卷的时候与其他组件接触导致缠绕、破损。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种薄膜收料机构,其特征在于:包括:
支撑架(1),所述支撑架(1)起到支撑作用;
收卷辊(22),所述收卷辊(22)与支撑架(1)轴承连接,所述收卷辊(22)连接有驱动机构,所述收卷辊(22)适于在驱动机构的驱动下转动,进而对薄膜进行收卷;
按压机构(3),所述按压机构(3)用于对收卷组件(2)上的薄膜进行按压;
所述按压机构(3)包括:
至少一组按压辊(31),所述按压辊(31)的两端连接有弹性连接件,所述按压辊(31)适于沿着弹性连接件的弹力方向移动;
所述按压辊(31)在对薄膜进行收卷的过程中朝向与收卷辊(22)相反的方向移动,进而压缩弹性连接件,并产生朝向收卷辊(22)方向的弹力,实现对薄膜的按压。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜收料机构,其特征在于:所述弹性连接件为气弹簧(33)。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜收料机构,其特征在于:所述按压辊(31)的数量为两组,并且两组所述按压辊(31)沿着收卷辊(22)的周向分布。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜收料机构,其特征在于:所述支撑架(1)上设置有导向机构(5),所述导向机构(5)用于对收卷过程中的薄膜进行导向。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜收料机构,其特征在于:所述导向机构(5)包括导向辊(51),所述导向辊(51)的设置高度大于按压机构(3)的设置高度。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜收料机构,其特征在于:所述按压机构(3)上设置有固定机构,所述固定机构用于对按压机构(3)固定到远离所述收卷辊(22)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜收料机构,其特征在于:所述驱动机构为电机(6)。
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