CN220055590U - 一种二次合金上料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种二次合金上料系统，包括料仓、一段刮板机、斗提机和二段刮板机，所述料仓安装于一段刮板机上方且料仓的下料口与一段刮板机的进料端连通，一段刮板机的出料端安装有一段刮板下料斗并通过一段刮板下料斗与斗提机的进料端连通，斗提机的出料端设置有斗提机下料斗并过斗提机下料斗与二段刮板机的进料端连通，二段刮板机的出料端设置有近端出料口和远端出料口。本实用新型有效解决了二次合金利用机械进行自动上料过程中出现的瓶颈问题，实现了机械化上料，减轻职工劳动强度，可应用于贵重物料的自动上料领域，提高生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料提升设备技术领域，具体涉及一种二次合金上料系统。
背景技术
在铂族贵金属生产过程中，二次合金作为高镍锍磨浮后产出的富含铂族金属物料，含镍、铜约为80%，含硫约为10~15%，含水7%~8%，堆密度为4~5g/cm3。二次合金转运至铂族金属生产线后，经过人工上料至顶楼螺旋给料器加入机械釜内进行一次控电氯化，分离杂质金属镍和铜。在此过程中，由于原料本身的特点限制，一直由人工进行上料，用铁锹装至料船（每船约500kg），每天进料10~15t，需人工装料20~30船。物料装好后，利用液压搬运车将料船通过电梯转运至四楼加料平台，再次由人工用铁锹倒运至螺旋给料器料仓内，由螺旋给料器输送至机械釜内进行脱除铜镍为后续生产提供原料。二次合金倒运加料全过程均为人工操作，劳动强度大，机械化生产程度低，生产效率低，人力成本高。并且人工上料存在以下难题：1、二次合金为金属粉末，有磁性，与铁器接触会有部分物料吸附在铁器表面，容易导致螺旋给料器积料卡死，影响生产；2、采用传统的提升设备难以解决二次合金比重大、有磁性、易堆积结块对设备运行造成的物料卡死、磨损等问题。
实用新型内容
针对上述背景技术中存在的问题，本实用新型公开了一种用于二次合金上料的上料系统，有效解决了二次合金利用机械进行自动上料过程中出现的瓶颈问题，实现了机械化上料，减轻职工劳动强度，可应用于贵重物料的自动上料领域，提高生产效率，降低生产成本。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种二次合金上料系统，包括料仓、一段刮板机、斗提机和二段刮板机，所述料仓安装于一段刮板机上方且料仓的下料口与一段刮板机的进料端连通，一段刮板机的出料端安装有一段刮板下料斗并通过一段刮板下料斗与斗提机的进料端连通，斗提机的出料端设置有斗提机下料斗并过斗提机下料斗与二段刮板机的进料端连通，二段刮板机的出料端设置有近端出料口和远端出料口。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过采用将料仓内壁以及斗提机料斗内壁表面喷涂硬塑料膜提高抗磁性、同时增加振打器用于主动震动减少物料堆积的方式，解决了因二次合金比重大、有磁性、易堆积结块对设备运行造成的物料卡死、磨损等问题。二段刮板机设置两个下料口可以用于增加进料设备的台数，提高二次合金的处理能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1中一段刮板机的结构示意图，
图3为图1中二段刮板机的头部结构示意图。
图中，1-料仓、2-下料口、3-一段刮板机、4-一段刮板支腿、5-第一观察口、6-一段刮板驱动电机、7-一段刮板下料斗、8-振打器、9-斗提下轴承配重、10-斗提下轴承、11-斗提机、12-提升仓、13-斗提上轴承、14-斗提驱动电机、15-斗提机下料斗、16-二段刮板机、17-二段刮板支腿、18-近端出料口、19-远端出料口、20-二段刮板电机、21-第二观察口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1、2和3所示，一种二次合金上料系统，包括料仓1、一段刮板机3、斗提机11和二段刮板机16，料仓1安装于一段刮板机3上方且料仓1的下料口2与一段刮板机3的进料端连通，一段刮板机3的出料端安装有一段刮板下料斗7并通过一段刮板下料斗7与斗提机11的进料端连通，斗提机11的出料端设置有斗提机下料斗15并过斗提机下料斗15与二段刮板机16的进料端连通，二段刮板机16的出料端设置有近端出料口18和远端出料口19。
一段刮板机3顶部设置有第一观察口5，底部安装有一段刮板支腿4，且一段刮板机3上还安装为一段刮板机3内刮板链条提供动力的一段刮板驱动电机6。
斗提机11包括提升仓12，提升仓12顶部安装有斗提上轴承13，底部安装有斗提下轴承10，斗提下轴承10和斗提上轴承13均安装有提升链轮且提升链轮上安装有提升链条，提升链条上固定有提升斗。提升仓12顶部还安装有为提升链轮提供动力的斗提驱动电机14。斗提下轴承10上还连接有斗提下轴承配重9，该斗提下轴承配重9设置于提升仓12底部外侧，目的是避免在斗提机11使用过程中，轴承受冲击跳动导致偏轴损坏。
二段刮板机16位于一段刮板机3上方，且二段刮板机16顶部设置有第二观察口21，底部安装有二段刮板支腿17，且二段刮板机16上还安装有为二段刮板机16内刮板链条提供动力的二段刮板电机20。二段刮板机16底部设有两处下料口（近端出料口18和远端下料口19）用于物料定点放料。为便于下料控制，近端出料口18上安装有气动闸板阀。
为防止物料粘附，料仓1、一段刮板下料斗7和斗提机下料斗15的外壁上均安装有振打器8。
上述装置结构中各部的具体工艺参数如下，其余未尽描述之处均采用与现有斗提机或刮板机类似结构，这里不再赘述。
料仓1的下料口2的法兰连接处用 XB250 石棉垫橡胶密封。料仓1材质：Q235-A，厚度≥4mm，内表面喷塑。
一段刮板机3及二段刮板机16的动力传动方式采用链轮传动。刮板机头部、中间箱体、尾部外壳顶板、侧板、底板采用法兰连接，头部、中间箱体、尾部之间也采用法兰连接，便于检修、维护，各连接处均采用 XB250石棉垫橡胶垫进行密封，保证机体的整体密封性。刮板机尾部采用弹簧丝杠调节装置，用于链条松紧的调节。刮板链条采用双排模锻链，为防止浮链每 10 节设置一节防浮链刮板。刮板机箱体顶板、侧板、底板材质Q235-B，厚度：6mm、8mm、12mm；底板加耐磨条，材质65Mn，厚度8mm；链杆材质20CrMnTi；刮板材质20CrMo，刮板节距为双节距，厚度12mm；刮板链条销轴材质 20CrMnTi。
斗提机11本体和传动部分均采用全封闭壳体结构。动力传动方式采用链轮传动。斗提机11头部、中间箱体、尾部外壳顶板、侧板、底板采用法兰连接，头部、中间箱体、尾部之间也采用法兰连接，便于检修、维护。各连接处均采用XB250石棉垫橡胶垫进行密封，保证机体的整体密封性。提升链条采用双排链。斗提机11的箱体材质 Q235-A，厚度：4mm；提升链条材质为 40Cr，料斗材质为16Mn，厚度4mm，表面喷塑；斗口焊接耙齿，材料NM400，斗距200mm。斗提下轴承10及斗提上轴承13上套设链轮材质采用 ZG310-540。
本实用新型的工作过程如下：二次合金在料仓1中在其自身重力作用下通过下料口2进入一段刮板机3，由一段刮板机3运送至斗提机11下端料斗中，经由斗提机11内的提升链条在竖直方向上运送至顶部出料口，倒运至二段刮板机16；物料运送至二段刮板机16后，通过控制近端出料口18气动闸板阀，实现对物料下落顺序以及下落位置的控制，实现二次合金的机械化上料，提高机械化生产水平，降低劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。
上述工作过程中，一段刮板驱动电机6、振打器8、斗提驱动电机14和二段刮板电机20的动作控制均采用PLC系统进行联动控制，以实现上料过程的自动化。
Claims (10)
1.一种二次合金上料系统，其特征在于：包括料仓（1）、一段刮板机（3）、斗提机（11）和二段刮板机（16），所述料仓（1）安装于一段刮板机（3）上方且料仓（1）的下料口（2）与一段刮板机（3）的进料端连通，一段刮板机（3）的出料端安装有一段刮板下料斗（7）并通过一段刮板下料斗（7）与斗提机（11）的进料端连通，斗提机（11）的出料端设置有斗提机下料斗（15）并过斗提机下料斗（15）与二段刮板机（16）的进料端连通，二段刮板机（16）的出料端设置有近端出料口（18）和远端出料口（19）。
2.如权利要求1所述一种二次合金上料系统，其特征在于：所述一段刮板机（3）顶部设置有第一观察口（5），底部安装有一段刮板支腿（4）。
3.如权利要求2所述一种二次合金上料系统，其特征在于：所述一段刮板机（3）上还安装为一段刮板机（3）内刮板链条提供动力的一段刮板驱动电机（6）。
4.如权利要求1所述一种二次合金上料系统，其特征在于：所述斗提机（11）包括提升仓（12），提升仓（12）顶部安装有斗提上轴承（13），底部安装有斗提下轴承（10），斗提下轴承（10）和斗提上轴承（13）均安装有提升链轮且提升链轮上安装有提升链条，提升链条上固定有提升斗。
5.如权利要求4所述一种二次合金上料系统，其特征在于：所述提升仓（12）顶部还安装有为提升链轮提供动力的斗提驱动电机（14）。
6.如权利要求4所述一种二次合金上料系统，其特征在于：所述斗提下轴承（10）上还连接有斗提下轴承配重（9），该斗提下轴承配重（9）设置于提升仓（12）底部外侧。
7.如权利要求1所述一种二次合金上料系统，其特征在于：所述二段刮板机（16）位于一段刮板机（3）上方，且二段刮板机（16）顶部设置有第二观察口（21），底部安装有二段刮板支腿（17）。
8.如权利要求7所述一种二次合金上料系统，其特征在于：所述二段刮板机（16）上还安装有为二段刮板机（16）内刮板链条提供动力的二段刮板电机（20）。
9.如权利要求1所述一种二次合金上料系统，其特征在于：所述料仓（1）、一段刮板下料斗（7）和斗提机下料斗（15）的外壁上均安装有振打器（8）。
10.如权利要求1所述一种二次合金上料系统，其特征在于：所述近端出料口（18）上安装有气动闸板阀。
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