CN207844929U - 一种化肥原料斗提机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化肥原料斗提机,包括侧板,横梁,驱动电机,主动带轮,绕线轮,从动带轮,V带,支撑柱,底座,地脚螺栓,开口环,连接杆,除料锨结构,一级开关,二级开关,带有挂钩缆绳,拉绳,原料斗结构,挡块和减震移动座。本实用新型万向轮的设置,可方便移动原料储料斗的位置,便于进行装料,提高工作效率;衔接座,圆柱形弹簧,可移动座和L型挡板的设置,可对原料储料斗起到良好的减震作用,防止出现震荡洒出原料;不锈钢盖,合页和提手的设置,可起到良好的防尘效果。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭运输设备加工制造技术领域,尤其涉及一种化肥原料斗提机。
背景技术
在将粉碎好的粉煤运输到高处时常常会使用到斗提机来进行辅助运输,但是目前市场上常见的斗提机在使用时,由于粉煤在粉碎的过程中易参杂大量的水分和机油,因此在进入到斗提机中后,易板结并存积在提斗内,从而使斗提机的整体运输量大大降低,使运力下降 20-50%。
中国专利公开号为CN103964128A,发明创造名称为一种斗提机,包含斗提机本体,该斗提机本体上端的壳体向上延伸出敲击腔,该敲击腔的内壁上固定有一根转轴,所述的转轴上套接有与其转动配合的下料杆,该下料杆垂直后其尾部位于提斗的转动行程内。但是现有的斗提机还存在着工作效率低,不方便提升原料和不便于移动位置的问题。
因此,发明一种化肥原料斗提机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种化肥原料斗提机,以解决现有的斗提机存在着工作效率低,不方便提升原料和不便于移动位置的问题。一种化肥原料斗提机,包括侧板,横梁,驱动电机,主动带轮,绕线轮,从动带轮,V带,支撑柱,底座,地脚螺栓,开口环,连接杆,除料锨结构,一级开关,二级开关,带有挂钩缆绳,拉绳,原料斗结构,挡块和减震移动座,所述的侧板纵向螺栓安装在横梁的右上部;所述的驱动电机螺栓安装在横梁的左上部;所述的横梁的左下部螺栓安装在支撑柱的上端;所述的支撑柱纵向螺栓安装在底座的上部中间位置;所述的地脚螺栓分别螺纹连接在底座的内侧左右两部位置;所述的主动带轮键连接在驱动电机的输出轴上;所述的绕线轮轴接在侧板和侧板之间中间位置;所述的从动带轮螺栓安装在绕线轮的正表面中间位置;所述的主动带轮通过V带和从动带轮进行传动;所述的开口环焊接在连接杆的左端;所述的连接杆横向螺纹连接在支撑柱的左上部;所述的除料锨结构纵向卡接在开口环内部;所述的一级开关和二级开关从从上到下分别镶嵌在支撑柱的正表面下部;所述的带有挂钩缆绳的上部缠绕在绕线轮的外表面;所述的带有挂钩缆绳的下部挂钩挂接拉绳;所述的拉绳的两端分别通过挡块连接原料斗结构的上部;所述的减震移动座固定在原料斗结构的下部;所述的原料斗结构包括原料储料斗,旋转座,提升座,气缸,固定板和连接座,所述的旋转座焊接在原料储料斗的右下部;所述的旋转座轴接在提升座的右上部;所述的气缸的一端轴接固定板,另一端焊接连接座;所述的固定板焊接在原料储料斗的左上部;所述的连接座轴接在提升座的左部。
优选的,所述的原料储料斗包括不锈钢盖,合页,出料斗和提手,所述的不锈钢盖的左侧通过合页安装在原料储料斗的左上部;所述的出料斗焊接在原料储料斗的右下侧;所述的提手焊接在不锈钢盖的上侧中间位置。
优选的,所述的除料锨结构包括铁锨头,伸缩杆,带有橡胶套管柄,挂环和调节螺栓,所述的铁锨头焊接在伸缩杆的顶端;所述的伸缩杆纵向插接在带有橡胶套管柄的内侧上部;所述的挂环焊接在带有橡胶套管柄的下端;所述的调节螺栓螺纹连接在带有橡胶套管柄和伸缩杆的连接处。
优选的,所述的伸缩杆包括横杆和敲击锤,所述的横杆横向螺栓安装在伸缩杆的正表面上部;所述的敲击锤分别焊接在横杆的左右两端。
优选的,所述的减震移动座包括衔接座,圆柱形弹簧,可移动座和L型挡板,所述的衔接座通过三个或者三个以上的圆柱形弹簧安装在可移动座的上部;所述的L型挡板分别纵向螺栓安装在衔接座的左右两端;所述的可移动座置于L型挡板和L型挡板之间。
优选的,所述的L型挡板和L型挡板相对设置。
优选的,所述的可移动座设置有万向轮,所述的万向轮分别螺栓安装在可移动座的底部四角位置。
优选的,所述的提升座和衔接座螺栓螺母连接。
优选的,所述的不锈钢盖扣接在原料储料斗的上部。
优选的,所述的出料斗和原料储料斗连通。
优选的,所述的拉绳的两端分别贯穿提升座的内侧左右两部通过挡块紧固。
优选的,所述的一级开关和驱动电机电性连接;所述的二级开关和气缸电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的万向轮的设置,可方便移动原料储料斗的位置,便于进行装料,提高工作效率。
2.本实用新型中,所述的衔接座,圆柱形弹簧,可移动座和L型挡板的设置,可对原料储料斗起到良好的减震作用,防止出现震荡洒出原料。
3.本实用新型中,所述的不锈钢盖,合页和提手的设置,可起到良好的防尘效果。
4.本实用新型中,所述的驱动电机,主动带轮,绕线轮,从动带轮和V带的设置,可提高提升效率。
5.本实用新型中,所述的铁锨头,伸缩杆,带有橡胶套管柄,挂环和调节螺栓的设置,可方便进行铲料,防止出现原料挂壁问题。
6.本实用新型中,所述的横杆和敲击锤的设置,可便于击打原料储料斗内壁上黏连的原料,提高转运和卸料效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的原料斗结构的结构示意图。
图3是本实用新型的除料锨结构的结构示意图。
图4是本实用新型的减震移动座的结构示意图。
图中:
1、侧板;2、横梁;3、驱动电机;4、主动带轮;5、绕线轮;6、从动带轮;7、V带;8、支撑柱;9、底座;10、地脚螺栓;11、开口环;12、连接杆;13、除料锨结构;131、铁锨头;132、伸缩杆;1321、横杆;1322、敲击锤;133、带有橡胶套管柄;134、挂环;135、调节螺栓;14、一级开关;15、二级开关;16、带有挂钩缆绳;17、拉绳;18、原料斗结构;181、原料储料斗;1811、不锈钢盖;1812、合页;1813、出料斗;1814、提手;182、旋转座;183、提升座;184、气缸;185、固定板;186、连接座;19、挡块;20、减震移动座;201、衔接座;202、圆柱形弹簧;203、可移动座;2031、万向轮;204、L型挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种化肥原料斗提机,包括侧板1,横梁2,驱动电机3,主动带轮4,绕线轮5,从动带轮6,V带7,支撑柱8,底座9,地脚螺栓10,开口环11,连接杆12,除料锨结构13,一级开关14,二级开关15,带有挂钩缆绳16,拉绳17,原料斗结构18,挡块19和减震移动座20,所述的侧板1纵向螺栓安装在横梁2的右上部;所述的驱动电机3螺栓安装在横梁2的左上部;所述的横梁2的左下部螺栓安装在支撑柱8的上端;所述的支撑柱8纵向螺栓安装在底座9的上部中间位置;所述的地脚螺栓10分别螺纹连接在底座9的内侧左右两部位置;所述的主动带轮4键连接在驱动电机3的输出轴上;所述的绕线轮5轴接在侧板1和侧板1之间中间位置;所述的从动带轮6螺栓安装在绕线轮5的正表面中间位置;所述的主动带轮4通过V带7和从动带轮6进行传动;所述的开口环11焊接在连接杆12的左端;所述的连接杆12横向螺纹连接在支撑柱8的左上部;所述的除料锨结构13纵向卡接在开口环11内部;所述的一级开关14和二级开关15从从上到下分别镶嵌在支撑柱8的正表面下部;所述的带有挂钩缆绳16的上部缠绕在绕线轮5的外表面;所述的带有挂钩缆绳16的下部挂钩挂接拉绳17;所述的拉绳17的两端分别通过挡块19连接原料斗结构18的上部;所述的减震移动座20固定在原料斗结构18的下部;所述的原料斗结构18包括原料储料斗181,旋转座182,提升座183,气缸184,固定板185和连接座186,所述的旋转座182焊接在原料储料斗181的右下部;所述的旋转座182轴接在提升座183的右上部;所述的气缸184的一端轴接固定板185,另一端焊接连接座186;所述的固定板185焊接在原料储料斗181的左上部;所述的连接座186轴接在提升座183的左部。
上述实施例中,具体的,所述的原料储料斗181包括不锈钢盖1811,合页1812,出料斗1813和提手1814,所述的不锈钢盖1811的左侧通过合页1812安装在原料储料斗181的左上部;所述的出料斗1813焊接在原料储料斗181的右下侧;所述的提手1814焊接在不锈钢盖1811的上侧中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的除料锨结构13包括铁锨头131,伸缩杆132,带有橡胶套管柄133,挂环134和调节螺栓135,所述的铁锨头131焊接在伸缩杆132的顶端;所述的伸缩杆132纵向插接在带有橡胶套管柄133的内侧上部;所述的挂环134焊接在带有橡胶套管柄133的下端;所述的调节螺栓135螺纹连接在带有橡胶套管柄133和伸缩杆132的连接处。
上述实施例中,具体的,所述的伸缩杆132包括横杆1321和敲击锤1322,所述的横杆1321横向螺栓安装在伸缩杆132的正表面上部;所述的敲击锤1322分别焊接在横杆1321的左右两端。
上述实施例中,具体的,所述的减震移动座20包括衔接座201,圆柱形弹簧202,可移动座203和L型挡板204,所述的衔接座201通过三个或者三个以上的圆柱形弹簧202安装在可移动座203的上部;所述的L型挡板204分别纵向螺栓安装在衔接座201的左右两端;所述的可移动座203置于L型挡板204和L型挡板204之间。
上述实施例中,具体的,所述的L型挡板204和L型挡板204相对设置。
上述实施例中,具体的,所述的可移动座203设置有万向轮2031,所述的万向轮2031分别螺栓安装在可移动座203的底部四角位置。
上述实施例中,具体的,所述的提升座183和衔接座201螺栓螺母连接。
上述实施例中,具体的,所述的不锈钢盖1811扣接在原料储料斗181的上部。
上述实施例中,具体的,所述的出料斗1813和原料储料斗181连通。
上述实施例中,具体的,所述的拉绳17的两端分别贯穿提升座183的内侧左右两部通过挡块19紧固。
上述实施例中,具体的,所述的一级开关14和驱动电机3电性连接;所述的二级开关15和气缸184电性连接。
工作原理
本实用新型中,根据需要,通过地脚螺栓10将底座9安装在地面上,然后将原料储料斗181放下,通过万向轮2031进行移动至原料仓进行原料填充工作,然后再通过万向轮2031将原料储料斗181移动至带有挂钩缆绳16的下侧,通过带有挂钩缆绳16上的挂钩挂接拉绳17,启动一级开关14,以使驱动电机3带动主动带轮4旋转,通过V带7带动从动带轮6旋转,以使绕线轮5进行旋转提升工作,提升至合适位置后,可根据需求,启动二级开关15,以使气缸184工作,迫使原料储料斗181顺时针旋转,最后将原料通过出料斗1813倒出,还可以通过除料锨结构13中的铁锨头131进行铲除工作或者通过敲击锤1322敲击原料储料斗181的内壁,保证原料全部倒出。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种化肥原料斗提机,其特征在于,该化肥原料斗提机包括侧板(1),横梁(2),驱动电机(3),主动带轮(4),绕线轮(5),从动带轮(6),V带(7),支撑柱(8),底座(9),地脚螺栓(10),开口环(11),连接杆(12),除料锨结构(13),一级开关(14),二级开关(15),带有挂钩缆绳(16),拉绳(17),原料斗结构(18),挡块(19)和减震移动座(20),所述的侧板(1)纵向螺栓安装在横梁(2)的右上部;所述的驱动电机(3)螺栓安装在横梁(2)的左上部;所述的横梁(2)的左下部螺栓安装在支撑柱(8)的上端;所述的支撑柱(8)纵向螺栓安装在底座(9)的上部中间位置;所述的地脚螺栓(10)分别螺纹连接在底座(9)的内侧左右两部位置;所述的主动带轮(4)键连接在驱动电机(3)的输出轴上;所述的绕线轮(5)轴接在侧板(1)和侧板(1)之间中间位置;所述的从动带轮(6)螺栓安装在绕线轮(5)的正表面中间位置;所述的主动带轮(4)通过V带(7)和从动带轮(6)进行传动;所述的开口环(11)焊接在连接杆(12)的左端;所述的连接杆(12)横向螺纹连接在支撑柱(8)的左上部;所述的除料锨结构(13)纵向卡接在开口环(11)内部;所述的一级开关(14)和二级开关(15)从上到下分别镶嵌在支撑柱(8)的正表面下部;所述的带有挂钩缆绳(16)的上部缠绕在绕线轮(5)的外表面;所述的带有挂钩缆绳(16)的下部挂钩挂接拉绳(17);所述的拉绳(17)的两端分别通过挡块(19)连接原料斗结构(18)的上部;所述的减震移动座(20)固定在原料斗结构(18)的下部;所述的原料斗结构(18)包括原料储料斗(181),旋转座(182),提升座(183),气缸(184),固定板(185)和连接座(186),所述的旋转座(182)焊接在原料储料斗(181)的右下部;所述的旋转座(182)轴接在提升座(183)的右上部;所述的气缸(184)的一端轴接固定板(185),另一端焊接连接座(186);所述的固定板(185)焊接在原料储料斗(181)的左上部;所述的连接座(186)轴接在提升座(183)的左部。
2.如权利要求1所述的化肥原料斗提机,其特征在于,所述的原料储料斗(181)包括不锈钢盖(1811),合页(1812),出料斗(1813)和提手(1814),所述的不锈钢盖(1811)的左侧通过合页(1812)安装在原料储料斗(181)的左上部;所述的出料斗(1813)焊接在原料储料斗(181)的右下侧;所述的提手(1814)焊接在不锈钢盖(1811)的上侧中间位置。
3.如权利要求1所述的化肥原料斗提机,其特征在于,所述的除料锨结构(13)包括铁锨头(131),伸缩杆(132),带有橡胶套管柄(133),挂环(134)和调节螺栓(135),所述的铁锨头(131)焊接在伸缩杆(132)的顶端;所述的伸缩杆(132)纵向插接在带有橡胶套管柄(133)的内侧上部;所述的挂环(134)焊接在带有橡胶套管柄(133)的下端;所述的调节螺栓(135)螺纹连接在带有橡胶套管柄(133)和伸缩杆(132)的连接处。
4.如权利要求3所述的化肥原料斗提机,其特征在于,所述的伸缩杆(132)包括横杆(1321)和敲击锤(1322),所述的横杆(1321)横向螺栓安装在伸缩杆(132)的正表面上部;所述的敲击锤(1322)分别焊接在横杆(1321)的左右两端。
5.如权利要求1所述的化肥原料斗提机,其特征在于,所述的减震移动座(20)包括衔接座(201),圆柱形弹簧(202),可移动座(203)和L型挡板(204),所述的衔接座(201)通过三个或者三个以上的圆柱形弹簧(202)安装在可移动座(203)的上部;所述的L型挡板(204)分别纵向螺栓安装在衔接座(201)的左右两端;所述的可移动座(203)置于L型挡板(204)和L型挡板(204)之间。
6.如权利要求5所述的化肥原料斗提机,其特征在于,所述的L型挡板(204)和L型挡板(204)相对设置。
7.如权利要求5所述的化肥原料斗提机,其特征在于,所述的可移动座(203)设置有万向轮(2031),所述的万向轮(2031)分别螺栓安装在可移动座(203)的底部四角位置。
8.如权利要求5所述的化肥原料斗提机,其特征在于,所述的提升座(183)和衔接座(201)螺栓螺母连接。
9.如权利要求2所述的化肥原料斗提机,其特征在于,所述的不锈钢盖(1811)扣接在原料储料斗(181)的上部。
10.如权利要求2所述的化肥原料斗提机,其特征在于,所述的出料斗(1813)和原料储料斗(181)连通。
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