CN220054444U - 一种联排塑料勺包装机用下料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联排塑料勺包装机用下料机构，包括沿前后方向设置的输送机，所述输送机的上方设置有储料箱，所述储料箱的左右两端均通过支撑架与所述输送机连接，所述储料箱的上下两端为开口，所述塑料勺放置在限位机构中，且所述塑料勺的两端分别与所述物料整理机构整理端接触，并输送至所述输送机上。该将塑料勺整齐码垛在限位机构中，限位机构与塑料勺前侧和后侧滑动贴合，两个物料整理机构分别与塑料勺头部和尾部抵触，通过同时启动两个物料整理机构带动塑料勺头向下移动，从联排塑料勺包装机用下料机构而使得塑料勺一个一个有序的掉落至输送机上，从而对代替人工对塑料勺进行上料。
Description
技术领域
本实用新型涉及联排塑料勺包装机用下料机构领域。更具体地说，本实用新型涉及一种联排塑料勺包装机用下料机构。
背景技术
为了保证塑料勺的卫生，塑料勺在生产完成后都会用塑料勺包装机将塑料勺独立包装，使得的起来更加卫生，在塑料勺包装时一般会通过人工将塑料勺摆放至输送机上，然后由输送机将物料送到制袋器内，在制袋的同时将物料裹包，需要人工反复重复摆放动作，工人长期以往难以跟上输送机节奏，劳动强度较大，对此提出一种联排塑料勺包装机用下料机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种联排塑料勺包装机用下料机构，包括沿前后方向设置的输送机，所述输送机的上方设置有储料箱，所述储料箱的左右两端均通过支撑架与所述输送机连接，所述储料箱的上下两端为开口，其左右两壁上均设置有物料整理机构，两个所述物料整理机构之间通过驱动机构连接，两个所述物料整理机构之间设置有限位机构，所述塑料勺放置在限位机构中，且所述塑料勺的两端分别与所述物料整理机构整理端接触，并输送至所述输送机上。
进一步，所述物料整理机构包括两根上下间隔设置的传动辊，且两根传动辊的前后两端均通过轴承分别与所述储料箱前后两壁转动连接，两根所述传动辊之间通过传动皮带连接，且两根所述上下间隔设置的传动辊之间设置有支撑板，所述支撑板的外侧与所述传动皮带内侧滑动贴合。
进一步，所述传动皮带上均布设置有多个胶条。
进一步，所述驱动机构包括设置在所述储料箱上的驱动电机，其中一根所述传动辊贯穿所述储料箱，并与所述驱动电机输出轴同轴连接，位于上方的两根所述传动辊远离所述驱动电机的一端均贯穿所述储料箱并连接有第一传动齿轮，所述储料箱上转动设置有两个相互啮合的第二传动齿轮，且两个所述第二传动齿轮分别与两个第一传动齿轮啮合。
进一步，所述储料箱上设置有防护箱，且两个所述第一传动齿轮和两个所述第二传动齿轮均位于所述防护箱内部。
进一步，所述限位机构包括两个延伸至所述储料箱顶端的限位板，两个所述限位板分别与所述储料箱的前后两壁进行固定，且两个所述限位板前后对称设置，并形成塑料勺限位空间。
本实用新型的有益效果是：将塑料勺整齐码垛在限位机构中，限位机构与塑料勺前侧和后侧滑动贴合，两个物料整理机构分别与塑料勺头部和尾部抵触，通过同时启动两个物料整理机构带动塑料勺头向下移动，从而使得塑料勺一个一个有序的掉落至输送机上，从而对代替人工对塑料勺进行上料。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型储料箱俯视图；
图3为本实用新型储料箱剖视图。
图中：1、输送机；2、储料箱；3、支撑架；4、传动辊；5、传动皮带；6、胶条；7、支撑板；8、驱动电机；9、第一传动齿轮；10、第二传动齿轮；11、限位板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
图1-图3为本实用新型实施例提供的一种联排塑料勺包装机用下料机构，包括沿前后方向设置的输送机1，输送机1的上方设置有储料箱2，储料箱2的左右两端均通过支撑架3与输送机1连接，储料箱2的上下两端为开口，其左右两壁上均设置有物料整理机构，两个物料整理机构之间通过驱动机构连接，两个物料整理机构之间设置有限位机构，塑料勺放置在限位机构中，且塑料勺的两端分别与物料整理机构整理端接触，并输送至输送机1上。
本实施例中，通过将码垛整齐的塑料勺放置在两个限位机构之间，通过启动两个物料整理机构与塑料勺的两端接触，从而将塑料勺向下输送，从而使得塑料勺有序的掉落至输送机1上，以便于包装机进行包装。
优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，物料整理机构包括两根上下间隔设置的传动辊4，且两根传动辊4的前后两端均通过轴承分别与储料箱2前后两壁转动连接，两根传动辊4之间通过传动皮带5连接，且两根上下间隔设置的传动辊4之间设置有支撑板7，支撑板7的外侧与传动皮带5内侧滑动贴合，传动皮带5上均布设置有多个胶条6。
本实施例中，通过启动驱动机构，两条传动皮带5分别向下传动，两个传动皮带5向下传动时使其上的胶条6分别与塑料勺的头部和尾部接触，从而将塑料勺向下输送，塑料勺输送至最下方时通过重力掉至输送机1上，然后输送至制袋机中进行打包。
优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，驱动机构包括设置在储料箱2上的驱动电机8，其中一根传动辊4贯穿储料箱2，并与驱动电机8输出轴同轴连接，位于上方的两根传动辊4远离驱动电机8的一端均贯穿储料箱2并连接有第一传动齿轮9，储料箱2上转动设置有两个相互啮合的第二传动齿轮10，且两个第二传动齿轮10分别与两个第一传动齿轮9啮合。
本实施例中，通过启动驱动电机带动与其连接的传动辊4进行转动，传动辊4在与传动皮带5摩擦，使传动皮带5向下传动，同时在传动辊4转动时，带动与其连接的第一传动齿轮9转动，第一传动齿轮9转动在对两个第二传动齿轮10进行传，第二传动齿轮10在对另外一个第一传动齿轮9传动，从而使另外一条传动皮带5同步传动。
优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，储料箱2上设置有防护箱，且两个第一传动齿轮9和两个第二传动齿轮10均位于防护箱内部。
本实施例中，通过防护箱能够对第一传动齿轮9和第二传动齿轮10，从而对其进行防护。
优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，限位机构包括两个延伸至储料箱2顶端的限位板11，两个限位板11分别与储料箱2的前后两壁进行固定，且两个限位板11前后对称设置，并形成塑料勺限位空间。
本实施例中，可将塑料勺放置在塑料勺限位空间，使其外侧与限位板11滑动，在通过左右两个胶条6将塑料勺头部和尾部抵触限位，当胶条6向下移动时，带动塑料勺同步移动，从而使得塑料勺能够平整的向下输送至输送机1上进行包装。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (6)
1.一种联排塑料勺包装机用下料机构，其特征在于：包括沿前后方向设置的输送机(1)，所述输送机(1)的上方设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)的左右两端均通过支撑架(3)与所述输送机(1)连接，所述储料箱(2)的上下两端为开口，其左右两壁上均设置有物料整理机构，两个所述物料整理机构之间通过驱动机构连接，两个所述物料整理机构之间设置有限位机构，所述塑料勺放置在限位机构中，且所述塑料勺的两端分别与所述物料整理机构整理端接触，并输送至所述输送机(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种联排塑料勺包装机用下料机构，其特征在于：所述物料整理机构包括两根上下间隔设置的传动辊(4)，且两根传动辊(4)的前后两端均通过轴承分别与所述储料箱(2)前后两壁转动连接，两根所述传动辊(4)之间通过传动皮带(5)连接，且两根所述上下间隔设置的传动辊(4)之间设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的外侧与所述传动皮带(5)内侧滑动贴合。
3.根据权利要求2所述的一种联排塑料勺包装机用下料机构，其特征在于：所述传动皮带(5)上均布设置有多个胶条(6)。
4.根据权利要求3所述的一种联排塑料勺包装机用下料机构，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述储料箱(2)上的驱动电机(8)，其中一根所述传动辊(4)贯穿所述储料箱(2)，并与所述驱动电机(8)输出轴同轴连接，位于上方的两根所述传动辊(4)远离所述驱动电机(8)的一端均贯穿所述储料箱(2)并连接有第一传动齿轮(9)，所述储料箱(2)上转动设置有两个相互啮合的第二传动齿轮(10)，且两个所述第二传动齿轮(10)分别与两个第一传动齿轮(9)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种联排塑料勺包装机用下料机构，其特征在于：所述储料箱(2)上设置有防护箱，且两个所述第一传动齿轮(9)和两个所述第二传动齿轮(10)均位于所述防护箱内部。
6.根据权利要求1所述的一种联排塑料勺包装机用下料机构，其特征在于：所述限位机构包括两个延伸至所述储料箱(2)顶端的限位板(11)，两个所述限位板(11)分别与所述储料箱(2)的前后两壁进行固定，且两个所述限位板(11)前后对称设置，并形成塑料勺限位空间。
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