CN220053184U - 服装标识印刷的印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了服装标识印刷的印刷装置，涉及服装印刷技术领域，包括工作台，工作台上设有待机区和印刷区，于待机区和印刷区间设有滑轨，于滑轨上设有滑移框架，滑移框架上设有丝网模板，丝网模板与滑移框架间设有弹性抬升组件，印刷区上设有服装定位组件，包括吊装于于滑轨下轨面的滑移印台，滑移印台上设有若干呈放射状的滑槽，滑槽上设有滑动定位夹。服装依次平铺在滑移印台上，并通过滑动定位夹进行定位和固定，同时印刷时将滑移框架移动至印刷区，按下丝网模板，进行印刷，印刷完毕滑移框架移动至待机区，此时弹性抬升组件将丝网模板抬起，随后滑移印台远离印刷区，相邻滑移印台进入印刷区，整个过程服装定位准确，提高了印刷效率。

Description

服装标识印刷的印刷装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产领域，更具体的涉及到服装印刷技术领域。

背景技术

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。

在对服装进行生产的过程中，需要在服装上进行图案或者LOGO的印刷，用以增加服装的美观性，而在目前对服装进行印刷图案的方式很多都是采用丝网印刷技术，需要将服装放置于平面上，再将丝网印刷板放置于服装上，再通过人工将丝网印刷板上的油墨印刷到服装上。

而目前很多都是采用人工操作这些工作过程，对于批量生产的服装来说，往往依靠娴熟的工作人员的经验去判断印刷质量，往往印刷位置容易产生误差，生产过程中人工占用时间过长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供服装标识印刷的印刷装置，其印刷方便，印刷位置准确，印刷效率高。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

服装标识印刷的印刷装置，包括工作台，所述工作台上设有待机区和印刷区，于所述待机区和所述印刷区间设有滑轨，于所述滑轨上设有滑移框架，所述滑移框架上设有丝网模板，所述丝网模板与所述滑移框架间设有弹性抬升组件，所述印刷区上设有服装定位组件，所述服装定位组件包括吊装于于所述滑轨下轨面的滑移印台，所述滑移印台上设有若干呈放射状的滑槽，所述滑槽上设有滑动定位夹。

通过上述方案，服装依次平铺在滑移印台上，并通过滑动定位夹进行定位和固定，保持印刷面平整，同时设置待机区和印刷区，将印刷工序单独分开，避免在为丝网添加油墨等操作时污染服装，同时印刷时将滑移框架移动至印刷区，按下丝网模板，进行印刷，印刷完毕滑移框架移动至待机区，此时弹性抬升组件将丝网模板抬起，避免后续印刷剐蹭衣服，随后服装随滑移印台远离印刷区，相邻滑移印台进入印刷区，整个过程服装定位准确，且将衣服挨个敷设在滑移印台，大大提高了印刷效率。

进一步的，所述弹性抬升组件包括设于所述丝网模板底端的伸缩柱，所述伸缩柱滑动嵌入所述滑移框架上，所述伸缩柱外周套设有复位弹簧，所述复位弹簧下端与所述滑移框架。

通过上述方案，复位弹簧可促使伸缩柱连同丝网模板抬升，避免后续印刷移动过程中剐蹭衣服，到达预定位置按下丝网模板印刷，印刷完毕复位弹簧带动伸缩柱连同丝网模板抬升，整个过程提高了印刷的稳定性。

进一步的，所述丝网模板底端设有电磁铁板，于所述滑移框架上设有衔铁板。

通过上述方案，设置电磁铁板，当丝网模板移动至印刷区时，开启电磁铁板与衔铁板吸附，可带动丝网模板自动向服装靠拢，提高装置的自动化。

进一步的，所述滑移框架上设有控制所述电磁铁启停的行程开关，所述滑轨于所述印刷区一侧设有与所述行程开关适配的触发块。

通过上述方案，设置启停开关，当丝网模板移动至印刷区时，行程开关被触发块拨动，开启电磁铁板与衔铁板吸附，当印刷完毕丝网模板远离印刷区时，触发块再次拨动行程开关，电磁铁板关闭，丝网模板在复位弹簧作用上升复位，自动化程度高。

进一步的，所述滑轨下轨面的滑动嵌入有移动锁链，所述移动锁链上设有与所述滑轨下轨面转动抵接的滚珠，所述滑移印台上端通过连杆与所述移动锁链铰接连接。

通过上述方案，设置移动锁链配合滚珠可沿滑轨下轨面移动，同时通过连杆带动滑移印台一并移动。

进一步的，所述滑移印台端面上设有电热板，所述电热板与电源连接。

通过上述方案，设置电热板方便烘干印刷油墨。

进一步的，所述滑槽顶端设有牵引弹簧，所述牵引弹簧尾端与所述滑动定位夹连接。

通过上述方案，设置牵引弹簧便于张紧滑动定位夹，便于张紧衣服。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，服装依次平铺在滑移印台上，并通过滑动定位夹进行定位和固定，保持印刷面平整，同时设置待机区和印刷区，将印刷工序单独分开，避免在为丝网添加油墨等操作时污染服装，同时印刷时将滑移框架移动至印刷区，按下丝网模板，进行印刷，印刷完毕滑移框架移动至待机区，此时弹性抬升组件将丝网模板抬起，避免后续印刷剐蹭衣服，随后服装随滑移印台远离印刷区，相邻滑移印台进入印刷区，整个过程服装定位准确，且将衣服挨个敷设在滑移印台，大大提高了印刷效率；

2、设置启停开关，当丝网模板移动至印刷区时，行程开关被触发块拨动，开启电磁铁板与衔铁板吸附，当印刷完毕丝网模板远离印刷区时，触发块再次拨动行程开关，电磁铁板关闭，丝网模板在复位弹簧作用上升复位，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2是本实用新型俯视示意图；

图3是图1中A部分放大结构示意图。

附图标记：11、工作台；12、待机区；13、印刷区；14、滑轨；15、滑移框架；16、丝网模板；17、滑移印台；18、滑槽；19、滑动定位夹；20、伸缩柱；21、复位弹簧；22、电磁铁板；23、衔铁板；24、行程开关；25、触发块；26、移动锁链；27、电热板；28、牵引弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1和图2以及图3所示，本实施例提供服装标识印刷的印刷装置，包括工作台11，工作台11上设置有待机区12和印刷区13，于待机区12和印刷区13间设置有滑轨14，于滑轨14上设置有滑移框架15，滑移框架15上设置有丝网模板16，丝网模板16与滑移框架15间设置有弹性抬升组件，印刷区13上设置有服装定位组件，服装定位组件包括吊装于于滑轨14下轨面的滑移印台17，滑移印台17上设置有若干呈放射状的滑槽18，滑槽18上设置有滑动定位夹19。服装依次平铺在滑移印台17上，并通过滑动定位夹19进行定位和固定，保持印刷面平整，同时设置待机区12和印刷区13，将印刷工序单独分开，避免在为丝网添加油墨等操作时污染服装，同时印刷时将滑移框架15移动至印刷区13，按下丝网模板16，进行印刷，印刷完毕滑移框架15移动至待机区12，此时弹性抬升组件将丝网模板16抬起，避免后续印刷剐蹭衣服，随后服装随滑移印台17远离印刷区13，相邻滑移印台17进入印刷区13，整个过程服装定位准确，且将衣服挨个敷设在滑移印台17，大大提高了印刷效率。

参照图2和图3，滑轨14下轨面的滑动嵌入有移动锁链26，移动锁链26上设置有与滑轨14下轨面转动抵接的滚珠，滑移印台17上端通过连杆与移动锁链26铰接连接，设置移动锁链26配合滚珠可沿滑轨14下轨面移动，同时通过连杆带动滑移印台17一并移动。

参照图2和图3，滑移印台17端面上设置有电热板27，电热板27与电源连接，设置电热板27方便烘干印刷油墨，提高印刷效率，同时滑槽18顶端设置有牵引弹簧28，牵引弹簧28尾端与滑动定位夹19连接。设置牵引弹簧28便于张紧滑动定位夹19，便于张紧衣服，维持衣服印刷面平整。

参照图2和图3，弹性抬升组件包括设于丝网模板16底端的伸缩柱20，伸缩柱20滑动嵌入滑移框架15上，伸缩柱20外周套设置有复位弹簧21，复位弹簧21下端与滑移框架15，同时为了提升装置的自动化，丝网模板16底端设置有电磁铁板22，于滑移框架15上设置有衔铁板23，滑移框架15上设置有控制电磁铁启停的行程开关24，滑轨14于印刷区13一侧设置有与行程开关24适配的触发块25。设置启停开关，当丝网模板16移动至印刷区13时，行程开关24被触发块25拨动，开启电磁铁板22与衔铁板23吸附，当印刷完毕丝网模板16远离印刷区13时，触发块25再次拨动行程开关24，电磁铁板22关闭，丝网模板16在复位弹簧21作用上升复位，自动化程度高。复位弹簧21可促使伸缩柱20连同丝网模板16抬升，避免后续印刷移动过程中剐蹭衣服，到达预定位置丝网模板16下降，工作人员完成印刷，印刷完毕复位弹簧21带动伸缩柱20连同丝网模板16抬升，整个过程提高了印刷的稳定性。

实施原理：服装依次平铺在滑移印台17上，并通过滑动定位夹19进行定位和固定，牵引弹簧28便于张紧滑动定位夹19，便于张紧衣服，保持印刷面平整，同时设置待机区12和印刷区13，将印刷工序单独分开，避免在为丝网添加油墨等操作时污染服装，同时印刷时将滑移框架15移动至印刷区13，当丝网模板16移动至印刷区13时，行程开关24被触发块25拨动，开启电磁铁板22与衔铁板23吸附，当印刷完毕丝网模板16远离印刷区13时，触发块25再次拨动行程开关24，电磁铁板22关闭，丝网模板16在复位弹簧21作用上升复位，自动化程度高，印刷完毕滑移框架15移动至待机区12，此时弹性抬升组件将丝网模板16抬起，避免后续印刷剐蹭衣服，随后服装随滑移印台17远离印刷区13，相邻滑移印台17进入印刷区13，整个过程服装定位准确，且将衣服挨个敷设在滑移印台17，大大提高了印刷效率。

Claims (7)

1.服装标识印刷的印刷装置，包括工作台(11)，其特征在于，所述工作台(11)上设有待机区(12)和印刷区(13)，于所述待机区(12)和所述印刷区(13)间设有滑轨(14)，于所述滑轨(14)上设有滑移框架(15)，所述滑移框架(15)上设有丝网模板(16)，所述丝网模板(16)与所述滑移框架(15)间设有弹性抬升组件，所述印刷区(13)上设有服装定位组件，所述服装定位组件包括吊装于于所述滑轨(14)下轨面的滑移印台(17)，所述滑移印台(17)上设有若干呈放射状的滑槽(18)，所述滑槽(18)上设有滑动定位夹(19)。

2.根据权利要求1所述的服装标识印刷的印刷装置，其特征在于，所述弹性抬升组件包括设于所述丝网模板(16)底端的伸缩柱(20)，所述伸缩柱(20)滑动嵌入所述滑移框架(15)上，所述伸缩柱(20)外周套设有复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)下端与所述滑移框架(15)连接。

3.根据权利要求1所述的服装标识印刷的印刷装置，其特征在于，所述丝网模板(16)底端设有电磁铁板(22)，于所述滑移框架(15)上设有衔铁板(23)。

4.根据权利要求3所述的服装标识印刷的印刷装置，其特征在于，所述滑移框架(15)上设有控制所述电磁铁启停的行程开关(24)，所述滑轨(14)于所述印刷区(13)一侧设有与所述行程开关(24)适配的触发块(25)。

5.根据权利要求1所述的服装标识印刷的印刷装置，其特征在于，所述滑轨(14)下轨面的滑动嵌入有移动锁链(26)，所述移动锁链(26)上设有与所述滑轨(14)下轨面转动抵接的滚珠，所述滑移印台(17)上端通过连杆与所述移动锁链(26)铰接连接。

6.根据权利要求5所述的服装标识印刷的印刷装置，其特征在于，所述滑移印台(17)端面上设有电热板(27)，所述电热板(27)与电源连接。

7.根据权利要求1所述的服装标识印刷的印刷装置，其特征在于，所述滑槽(18)顶端设有牵引弹簧(28)，所述牵引弹簧(28)尾端与所述滑动定位夹(19)连接。