CN214563750U - 一种移印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种移印机,包括工作台,所述工作台顶部设置有驱动台以及浸墨台,驱动台底部设置有活动座,所述活动座与工作台之间连接有气缸,活动座底部连接有转印胶头,浸墨台顶部开设有浸墨槽,浸墨槽内滑动连接有刻有图案的蚀刻板,浸墨槽顶部设置有刮板,刮板沿浸墨台宽度方向滑动连接于滑轨上,工作台靠近浸墨台设置有滑动槽,滑轨沿工作台高度方向滑动连接于滑动槽内,浸墨槽一侧设置有放置台,所述浸墨台靠近放置台沿工作台长度方向设置有封口槽,所述封口槽内滑动连接有滑动封板,且所述封口槽与浸墨槽导通,所述封口槽高度大于蚀刻板高度;本实用新型具有多工位同步移印且方便更换蚀刻板的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于移印机的改进,具体地说涉及一种多工位同步移印且方便更换蚀刻板的移印机。
背景技术
移印机是一种印刷设备,适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、IC封等,通常的移印机包括刮刀、蚀刻板以及转印胶头,具体操作时,首先将油墨喷涂在蚀刻板上,然后用一把可伸缩刮刀将多余的油墨刮掉,此时留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面,而后转印胶头下降到蚀刻板上,吸上油墨并将吸附的油墨图案转印到工件上。
为此,我们研发了一种多工位同步移印且方便更换蚀刻板的移印机。
发明内容
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种多工位同步移印且方便更换蚀刻板的移印机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种移印机,包括工作台,所述工作台顶部设置有驱动台以及浸墨台,所述驱动台底部设置有活动座,所述活动座与工作台之间连接有气缸,所述气缸可沿工作台高度方向伸缩且所述气缸可沿驱动台长度方向滑动连接于驱动台上,所述活动座底部连接有转印胶头,所述浸墨台位于转印胶头下方,所述浸墨台顶部开设有浸墨槽,所述浸墨槽沿浸墨台宽度方向开设,所述浸墨槽内滑动连接有刻有图案的蚀刻板,所述浸墨槽顶部设置有刮板,所述刮板大小与浸墨槽大小相适配,所述刮板包括斜面,所述斜面底部连接有橡胶片,所述斜面位于浸墨槽内且将浸墨槽分为集墨槽以及活动槽,所述刮板沿浸墨台宽度方向滑动连接于滑轨上,所述工作台靠近浸墨台设置有滑动槽,所述滑轨沿工作台高度方向滑动连接于滑动槽内,所述滑动槽内设置有第一气缸以及第二气缸,所述第一气缸用于控制刮板滑动,所述第二气缸用于控制滑轨滑动,所述浸墨槽一侧设置有放置台,所述浸墨台靠近放置台沿工作台长度方向设置有封口槽,所述封口槽内滑动连接有滑动封板,且所述封口槽与浸墨槽导通,所述封口槽高度大于蚀刻板高度。
优选的,所述滑动封板与浸墨台封口槽连接处设置有橡胶密封条。
优选的,所述滑动封板长度大于封口槽长度。
优选的,所述驱动台底部设置有三组活动座,对应所述活动座位置所述浸墨台设置有三组浸墨槽。
优选的,所述工作台底部设置有带刹车的万向轮。
优选的,所述转印胶头可拆卸连接于活动座上。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的一种移印机,通过将刻有图案的蚀刻板上浸没在浸墨槽内,通过刮板前进活动带动将集油槽中的油墨覆盖在蚀刻板上的图案中,通过刮板后退活动将蚀刻板板面上多余的油墨重新刮回到集油槽中,转印胶头抵压蚀刻板上的图案,并通过驱动台带动将图案转印到放置于放置台上的工件上,通过将刮板设置滑动连接于滑轨上且滑轨在活动台内能够上下滑动,在第一气缸以及第二气缸的驱动下,使得刮板能够抵压到浸墨槽底面,在刮板前进活动中推动蚀刻板活动,通过设置滑动封板能够实现在转印过程中对浸墨槽内起到封闭作用,在更换蚀刻板的过程中,通过滑动滑动封板将封口槽与浸墨槽导通,使得蚀刻板一端能够移动到放置台上便于更换蚀刻板提高更换效率,通过设置橡胶密封条,实现增大滑动封板与封口槽之间的密封性能,避免漏墨,通过设置滑动封板长度大于封口槽长度便于滑动滑动封板,通过设置三组活动座,即三组转印工位,实现同步进行三组的转印工序,提高转印效率,通过将转印胶头可拆卸连接于活动座上,方便更换转印胶头。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1为本实用新型所述的移印机外观结构示意图;
图2为本实用新型所述的移印机更换蚀刻板状态外观结构示意图;
图3为图2所述的A部放大图;
图4为图1所述的移印机外观结构剖面图;
图5为图4所述的移印机外观结构推出蚀刻板状态剖面图;
附图标记:1、工作台;2、驱动台;3、刮板;4、滑动槽;5、滑轨;6、浸墨台;7、蚀刻板;8、滑动封板;9、放置台;10、浸墨槽;11、转印胶头;12、气缸;13、活动座;14、密封条;15、工件;16、工装槽;17、第一气缸;18、第二气缸。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示,一种移印机,包括工作台1,所述工作台1顶部设置有驱动台2以及浸墨台6,所述驱动台2底部设置有活动座13,所述活动座13与工作台1之间连接有气缸12,所述气缸12可沿工作台1高度方向伸缩且所述气缸12可沿驱动台2长度方向滑动连接于驱动台2上,所述活动座13底部连接有转印胶头11,所述浸墨台6位于转印胶头11下方,所述浸墨台6顶部开设有浸墨槽10,所述浸墨槽10沿浸墨台6宽度方向开设,所述浸墨槽10内滑动连接有刻有图案的蚀刻板7,所述浸墨槽10顶部设置有刮板3,所述刮板3大小与浸墨槽10大小相适配,所述刮板3包括斜面,所述斜面底部连接有橡胶片,所述斜面位于浸墨槽10内且将浸墨槽10分为集墨槽以及活动槽,所述刮板3沿浸墨台6宽度方向滑动连接于滑轨5上,所述工作台1靠近浸墨台6设置有滑动槽4,所述滑轨5沿工作台1高度方向滑动连接于滑动槽4内,所述滑动槽4内设置有第一气缸17以及第二气缸18,所述第一气缸17用于控制刮板3滑动,所述第二气缸18用于控制滑轨5滑动,所述浸墨槽10一侧设置有放置台9,所述放置台9开设有工装槽16,所述工装槽16用于安放工件15,所述浸墨台6靠近放置台9沿工作台1长度方向设置有封口槽,所述封口槽内滑动连接有滑动封板8,且所述封口槽与浸墨槽10导通,所述封口槽高度大于蚀刻板7高度;通过将刻有图案的蚀刻板7上浸没在浸墨槽10内,通过刮板3前进活动带动将集油槽中的油墨覆盖在蚀刻板7上的图案中,通过刮板3后退活动将蚀刻板7板面上多余的油墨重新刮回到集油槽中,转印胶头11抵压蚀刻板7上的图案,并通过驱动台2带动将图案转印到放置于放置台9上的工件15上,通过将刮板3设置滑动连接于滑轨5上且滑轨5在活动台内能够上下滑动,在第一气缸17以及第二气缸18的驱动下,使得刮板3能够抵压到浸墨槽10底面,在刮板3前进活动中推动蚀刻板7活动,通过设置滑动封板8能够实现在转印过程中对浸墨槽10内起到封闭作用,在更换蚀刻板7的过程中,通过滑动滑动封板8将封口槽与浸墨槽10导通,使得蚀刻板7一端能够移动到放置台9上便于更换蚀刻板7提高更换效率,所述滑动封板8与浸墨台6封口槽连接处设置有橡胶密封条14;通过设置橡胶密封条14,实现增大滑动封板8与封口槽之间的密封性能,避免漏墨,所述滑动封板8长度大于封口槽长度,通过设置滑动封板8长度大于封口槽长度便于滑动滑动封板8;所述驱动台2底部设置有三组活动座13,对应所述活动座13位置所述浸墨台6设置有三组浸墨槽10;通过设置三组活动座13,即三组转印工位,实现同步进行三组的转印工序,提高转印效率;所述工作台1底部设置有带刹车的万向轮;所述转印胶头11可拆卸连接于活动座13上;通过将转印胶头11可拆卸连接于活动座13上,方便更换转印胶头11。
具体的使用中,操作者完成转印工序后,若需要更换蚀刻板7,首先启动第二气缸18带动刮板3沿滑轨5回退活动,并移动到蚀刻板7一侧,滑动滑动封板8,使得封口槽与浸墨槽10导通,启动第一气缸17使得滑轨5向下活动,刮板3斜面抵压在浸墨槽10内,启动第二气缸18使得刮板3斜面推动蚀刻板7从封口槽滑出到放置台9上,便于进行更换蚀刻板7。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型所述的一种移印机,通过将刻有图案的蚀刻板7上浸没在浸墨槽10内,通过刮板3前进活动带动将集油槽中的油墨覆盖在蚀刻板7上的图案中,通过刮板3后退活动将蚀刻板7板面上多余的油墨重新刮回到集油槽中,转印胶头11抵压蚀刻板7上的图案,并通过驱动台2带动将图案转印到放置于放置台9上的工件15上,通过将刮板3设置滑动连接于滑轨5上且滑轨5在活动台内能够上下滑动,在第一气缸17以及第二气缸18的驱动下,使得刮板3能够抵压到浸墨槽10底面,在刮板3前进活动中推动蚀刻板7活动,通过设置滑动封板8能够实现在转印过程中对浸墨槽10内起到封闭作用,在更换蚀刻板7的过程中,通过滑动滑动封板8将封口槽与浸墨槽10导通,使得蚀刻板7一端能够移动到放置台9上便于更换蚀刻板7提高更换效率,通过设置橡胶密封条14,实现增大滑动封板8与封口槽之间的密封性能,避免漏墨,通过设置滑动封板8长度大于封口槽长度便于滑动滑动封板8,通过设置三组活动座13,即三组转印工位,实现同步进行三组的转印工序,提高转印效率,通过将转印胶头11可拆卸连接于活动座13上,方便更换转印胶头11。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种移印机,包括工作台,所述工作台顶部设置有驱动台以及浸墨台,所述驱动台底部设置有活动座,所述活动座与工作台之间连接有气缸,所述气缸可沿工作台高度方向伸缩且所述气缸可沿驱动台长度方向滑动连接于驱动台上,所述活动座底部连接有转印胶头,所述浸墨台位于转印胶头下方,其特征在于:所述浸墨台顶部开设有浸墨槽,所述浸墨槽沿浸墨台宽度方向开设,所述浸墨槽内滑动连接有刻有图案的蚀刻板,所述浸墨槽顶部设置有刮板,所述刮板大小与浸墨槽大小相适配,所述刮板包括斜面,所述斜面底部连接有橡胶片,所述斜面位于浸墨槽内且将浸墨槽分为集墨槽以及活动槽,浸墨台宽度方向滑动连接于滑轨上,所述工作台靠近浸墨台设置有滑动槽,所述滑轨沿工作台高度方向滑动连接于滑动槽内,所述滑动槽内设置有第一气缸以及第二气缸,所述第一气缸用于控制刮板滑动,所述第二气缸用于控制滑轨滑动,所述浸墨槽一侧设置有放置台,所述浸墨台靠近放置台沿工作台长度方向设置有封口槽,所述封口槽内滑动连接有滑动封板,且所述封口槽与浸墨槽导通,所述封口槽高度大于蚀刻板高度。
2.根据权利要求1所述的移印机,其特征在于:所述滑动封板与浸墨台封口槽连接处设置有橡胶密封条。
3.根据权利要求1所述的移印机,其特征在于:所述滑动封板长度大于封口槽长度。
4.根据权利要求1所述的移印机,其特征在于:所述驱动台底部设置有三组活动座,对应所述活动座位置所述浸墨台设置有三组浸墨槽。
5.根据权利要求1所述的移印机,其特征在于:所述工作台底部设置有带刹车的万向轮。
6.根据权利要求1所述的移印机,其特征在于:所述转印胶头可拆卸连接于活动座上。
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