CN220053159U - 一种珍珠岩夹芯复合板成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种珍珠岩夹芯复合板成型设备，包括基板，基板上侧通过一组支撑杆固定连接平板，平板上侧固定连接液压缸，液压缸的液压杆下端通过连接件固定连接压板，平板下侧固定连接两个连接板，两个连接板之间固定连接滑杆，滑杆上滑动连接两个滑块，两个连接板之间设有移动机构，每个滑块下侧均设有复压机构。本实用新型的优点在于，通过移动机构和复压机构的配合使用，能够在压板对珍珠岩夹芯复合板的材料进行压制的过程中提高压板的施压强度，从而进一步提高压板对珍珠岩夹芯复合板的材料的压制效果，大大缩减了对珍珠岩夹芯复合板压制的工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板的成型技术领域，尤其涉及一种珍珠岩夹芯复合板成型设备。
背景技术
珍珠岩夹芯复合板是由多层材料压制而成，具有轻质,不燃,隔音,隔热,高强度,低收缩率,节能环保等许多优点的新型墙板，被广泛适用于建筑市场的隔墙板施工。在珍珠岩夹芯复合板的生产加工过程中，需要对珍珠岩夹芯复合板的材料进行压制成型，以提高珍珠岩夹芯复合板各层间的密实度。
现有技术中，只是通过单一的施压方式对珍珠岩夹芯复合板的材料进行压制，其压制的效率较低，为保证珍珠岩夹芯复合板压制成型的效果，则需要进行长时间的压制成型工艺，十分浪费时间。并且，用于对珍珠岩夹芯复合板压制的设备多为固定机型，一种机型只适用于对固定尺寸的珍珠岩夹芯复合板进行压制，当需要压制的珍珠岩夹芯复合板的尺寸超出其压制设备的适用尺寸时，则无法对珍珠岩夹芯复合板进行有效的压制工艺，只能够更换设备，适用性较低。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
一种珍珠岩夹芯复合板成型设备，包括基板，基板上侧通过一组支撑杆固定连接平板，平板上侧固定连接液压缸，液压缸的液压杆下端通过连接件固定连接压板，平板下侧固定连接两个连接板，两个连接板之间固定连接滑杆，滑杆上滑动连接两个滑块，两个连接板之间设有移动机构，每个滑块下侧均设有复压机构。
优选地，连接件包括连接柱，连接柱固定连接在液压缸的液压杆下端，连接柱下侧设有插孔，压板上侧固定连接插杆，插杆与插孔插接配合连接，插杆外壁设有两个水平方向的导向孔，每个导向孔内均滑动连接固定杆，每个的导向孔内均设有第一弹簧，每个第一弹簧均固定连接在导向孔的孔底与固定杆之间，连接柱外壁设有两个固定孔，每个固定孔均与插孔相互连通，固定杆与固定孔一一对应并插接配合连接。
优选地，每个固定杆一端均固定连接弧形块。
优选地，移动机构包括双向螺纹杆，两个连接板相对一侧均设有转动孔，双向螺纹杆转动连接在两个转动孔之间，其中一个连接板一侧固定连接电机，电机主轴与双向螺纹杆一端固定连接，每个滑块均设有螺纹孔，双向螺纹杆由两个螺纹孔内穿过并螺纹配合连接，两个滑块的螺纹孔的旋向相反，两个滑块对应螺纹连接在双向螺纹杆的正反螺纹段上。
优选地，复压机构包括两个平行设置的竖杆，两个竖杆均固定连接在滑块下侧，两个竖杆上共同滑动连接滑板，滑板两侧均固定连接竖板，两个竖板之间通过转轴转动连接压辊。
优选地，每个竖杆外壁均套接固定固定环，每个竖杆外壁均套接第二弹簧，每个弹簧均固定连接在固定环下侧与滑板上侧之间。
优选地，每个滑板上侧均固定连接托板，每个托板上侧均设有放置槽，每个放置槽内均设有压块。
优选地，基板上侧设有压槽。
优选地，基板下侧通过一组立柱支撑固定。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种珍珠岩夹芯复合板成型设备，通过连接件使得压板能够根据需要压制成型的珍珠岩夹芯复合板的尺寸进行灵活更换，适用性较好。通过移动机构和复压机构的配合使用，能够在压板对珍珠岩夹芯复合板的材料进行压制的过程中提高压板的施压强度，从而进一步提高压板对珍珠岩夹芯复合板的材料的压制效果，大大缩减了对珍珠岩夹芯复合板压制的工作时间。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1是本实用新型的基本结构示意图；
图2是连接件的基本结构示意图；
图3是复压机构的基本结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的说明，但是不作为本实用新型的限定。
实施例
如图1-图3所示，本实用新型所提供的一种珍珠岩夹芯复合板成型设备，包括水平设置的矩形的基板1，基板1下侧的四个拐角均固定连接立柱9，通过四个立柱9起到对基板1支撑固定的作用。基板1上侧设有压槽12，珍珠岩夹芯复合板的材料能够放入压槽12内以便进行压制成型。基板1上侧通过一组支撑杆11固定连接平板2，支撑杆11为四个且分别设置在基板1的四个拐角位置，通过四个支撑杆11能够将平板2支撑固定在基板1的上侧。平板2上侧固定连接液压缸21，液压缸21的液压杆下端通过连接件固定连接压板3，通过液压缸21推动压板3下压压槽12内的珍珠岩夹芯复合板的材料，能够对珍珠岩夹芯复合板进行压制成型。连接件包括连接柱5，连接柱5固定连接在液压缸21的液压杆下端，连接柱5下侧设有插孔，压板3上侧固定连接插杆51，插杆51与插孔插接配合连接，插杆51外壁设有两个水平方向的导向孔52，两个导向孔52相互平行设置，每个导向孔52内均滑动连接固定杆53，每个固定杆53一端均固定连接弧形块55。每个的导向孔52内均设有第一弹簧54，每个第一弹簧54均固定连接在导向孔52的孔底与固定杆53之间，连接柱5外壁设有两个固定孔，每个固定孔均与插孔相互连通，固定杆53与固定孔一一对应并插接配合连接。自由状态时，在第一弹簧54的作用力下，固定杆53会从导向孔52内伸出插杆51外壁。将两个插杆51均按入导向孔52内后，将插杆51从插孔插入，固定杆53端部的弧形块55会贴在插孔的内壁移动，当固定杆53移动到与固定孔重合的位置时，在第一弹簧54的作用力下，固定杆53会将端部的弧形块55从固定孔内推出，从而使得插杆51在插孔内的位置被固定，以使得压板3通过插杆51被固定在连接柱5的插孔内。通过将固定杆53再次按入导向孔52内，能够将插杆51从插孔内移出，以对压板3进行更换；压板3能够根据需要压制成型的珍珠岩夹芯复合板的尺寸进行灵活更换，适用性较好。
平板2下侧固定连接两个平行设置的连接板4，两个连接板4之间固定连接水平方向的滑杆41，滑杆41上滑动连接两个滑块42，两个连接板4之间设有移动机构；移动机构包括双向螺纹杆6，两个连接板4相对一侧均设有转动孔，双向螺纹杆6转动连接在两个转动孔之间，其中一个连接板4一侧固定连接电机61，电机61主轴与双向螺纹杆6一端固定连接，每个滑块42均设有螺纹孔，双向螺纹杆6由两个螺纹孔内穿过并螺纹配合连接，两个滑块42的螺纹孔的旋向相反，两个滑块42对应螺纹连接在双向螺纹杆6的正反螺纹段上。启动电机61带动双向螺纹杆6正向或反向转动，能够使得两个滑块42沿着滑杆41方向相互靠近或相互远离。每个滑块42下侧均设有复压机构，复压机构包括两个平行设置的竖杆7，两个竖杆7均固定连接在滑块42下侧，两个竖杆7上共同滑动连接滑板71，滑板71两侧均固定连接竖板72，两个竖板72之间通过转轴73转动连接压辊74。每个竖杆7外壁均套接固定固定环75，每个竖杆7外壁均套接第二弹簧76，每个弹簧76均固定连接在固定环75下侧与滑板71上侧之间。在第二弹簧76作用力下，滑板71会沿着竖杆7方向竖直下移并使得压辊74紧贴在压板3的上侧；通过移动机构带动两个滑块42沿着滑杆41方向相互靠近或相互远离，能够使得每个滑块42下侧的复压机构的压辊74紧贴在压板3的上侧并以转轴73为及基准往复的滚动，从而对压板3施加压力，以提高压板3对压槽12内的珍珠岩夹芯复合板的材料的压制效果。每个滑板71上侧均固定连接托板8，每个托板8上侧均设有放置槽，每个放置槽内均设有压块81，压块81能够增加压辊74对压板3的施压强度，从而进一步提高压板3对压槽12内的珍珠岩夹芯复合板的材料的压制效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种珍珠岩夹芯复合板成型设备，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）上侧通过一组支撑杆（11）固定连接平板（2），所述平板（2）上侧固定连接液压缸（21），所述液压缸（21）的液压杆下端通过连接件固定连接压板（3），所述平板（2）下侧固定连接两个连接板（4），两个所述连接板（4）之间固定连接滑杆（41），所述滑杆（41）上滑动连接两个滑块（42），两个所述连接板（4）之间设有移动机构，每个所述滑块（42）下侧均设有复压机构。
2.根据权利要求1所述的一种珍珠岩夹芯复合板成型设备，其特征在于：所述连接件包括连接柱（5），所述连接柱（5）固定连接在液压缸（21）的液压杆下端，所述连接柱（5）下侧设有插孔，所述压板（3）上侧固定连接插杆（51），所述插杆（51）与插孔插接配合连接，所述插杆（51）外壁设有两个水平方向的导向孔（52），每个所述导向孔（52）内均滑动连接固定杆（53），每个所述的导向孔（52）内均设有第一弹簧（54），每个所述第一弹簧（54）均固定连接在导向孔（52）的孔底与固定杆（53）之间，所述连接柱（5）外壁设有两个固定孔，每个所述固定孔均与插孔相互连通，所述固定杆（53）与固定孔一一对应并插接配合连接。
3.根据权利要求2所述的一种珍珠岩夹芯复合板成型设备，其特征在于：每个所述固定杆（53）一端均固定连接弧形块（55）。
4.根据权利要求1所述的一种珍珠岩夹芯复合板成型设备，其特征在于：所述移动机构包括双向螺纹杆（6），两个所述连接板（4）相对一侧均设有转动孔，所述双向螺纹杆（6）转动连接在两个转动孔之间，其中一个所述连接板（4）一侧固定连接电机（61），所述电机（61）主轴与双向螺纹杆（6）一端固定连接，每个所述滑块（42）均设有螺纹孔，所述双向螺纹杆（6）由两个螺纹孔内穿过并螺纹配合连接，两个所述滑块（42）的螺纹孔的旋向相反，两个所述滑块（42）对应螺纹连接在双向螺纹杆（6）的正反螺纹段上。
5.根据权利要求1所述的一种珍珠岩夹芯复合板成型设备，其特征在于：所述复压机构包括两个平行设置的竖杆（7），两个所述竖杆（7）均固定连接在滑块（42）下侧，两个所述竖杆（7）上共同滑动连接滑板（71），所述滑板（71）两侧均固定连接竖板（72），两个所述竖板（72）之间通过转轴（73）转动连接压辊（74）。
6.根据权利要求5所述的一种珍珠岩夹芯复合板成型设备，其特征在于：每个所述竖杆（7）外壁均套接固定固定环（75），每个所述竖杆（7）外壁均套接第二弹簧（76），每个所述弹簧（76）均固定连接在固定环（75）下侧与滑板（71）上侧之间。
7.根据权利要求6所述的一种珍珠岩夹芯复合板成型设备，其特征在于：每个所述滑板（71）上侧均固定连接托板（8），每个所述托板（8）上侧均设有放置槽，每个所述放置槽内均设有压块（81）。
8.根据权利要求1所述的一种珍珠岩夹芯复合板成型设备，其特征在于：所述基板（1）上侧设有压槽（12）。
9.根据权利要求1所述的一种珍珠岩夹芯复合板成型设备，其特征在于：所述基板（1）下侧通过一组立柱（9）支撑固定。
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