CN220053071U - 一种用于生产水泥包装袋的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，包括机架、打孔机构和调节机构，机架包括架体、升降座；打孔机构包括第一辊和第二辊，第一辊的外圆面设置有若干列打孔针，打孔针的横截面呈锥形，第二辊的外圆面设置有若干环槽；调节机构包括摆臂、动力组件和第一螺杆，摆臂与机架转动连接，摆臂和第一螺杆之间设置有传动组件，传动组件与摆臂铰接，第一螺杆和升降座之间设置有第一连杆，第一连杆与升降座铰接，第一螺杆的两端分别设置有左旋螺纹部和右旋螺纹部，左旋螺纹部与传动组件螺纹连接，右旋螺纹部与第一连杆螺纹连接。本实用新型的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，能够快速调整打孔装置的打孔直径。

Description

一种用于生产水泥包装袋的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及水泥包装袋生产设备的技术领域，特别涉及一种用于生产水泥包装袋的打孔装置。

背景技术

在水泥包装袋的生产中，通常需要使用制筒机和糊底机配合完成加工，其中，制筒机是用于将纸张制作成两头贯通的纸袋筒。

一般的，水泥包装袋的袋体上会设置有若干透气孔，使得水泥包装袋的内外保持空气流通。

制作上，纸筒机设置有打孔装置，纸张经过打孔装置时，打孔装置对纸张进行打孔。

现有技术中，通过在辊轮上设置多排刺孔针，辊轮转动时带动刺孔针间歇性在持续移动的纸张上打孔。

如申请号为CN00228331.X的实用新型专利公开了一种刺排气孔及压袋底印痕装置，其记载了居中心的上、下辊轮的上辊轮表面有三排刺孔针，下辊轮为承托轮；伞形齿轮带动齿轮，再经介轮、分别带动5根下轴上的齿轮同回转，并带动各下轴上的压印刺孔轮回转，在每根轴的另一端的一对齿轮带动各个上轴作相反方向回转；居中心的辊轮负责运动中的袋筒刺三排气孔。

然而，现有的打孔装置中上、下辊轮之间的距离固定，难以调整打孔装置的打孔直径。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，能够快速调整打孔装置的打孔直径。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，包括：机架，包括架体、与所述架体上下滑动连接的升降座；打孔机构，包括第一辊和第二辊，所述第一辊与所述升降座转动连接，所述第二辊与所述架体转动连接，所述第一辊平行设置在所述第二辊的上方，所述第一辊的外圆面设置有若干列打孔针，一列所述打孔针具有若干个所述打孔针，一列的若干个所述打孔针沿所述第一辊的周向排列，所述打孔针的横截面呈锥形，若干列所述打孔针沿所述第一辊的轴向依次排列，所述第二辊的外圆面设置有若干环槽，若干所述环槽沿所述第二辊的轴向排列设置，所述环槽用于容置所述打孔针，所述打孔针与所述环槽配合对水泥包装袋打孔；调节机构，包括摆臂、动力组件和第一螺杆，所述摆臂与所述机架转动连接，所述动力组件用于带动所述摆臂上下摆动，所述摆臂和所述第一螺杆之间设置有传动组件，所述传动组件与所述摆臂铰接，所述第一螺杆和所述升降座之间设置有第一连杆，所述第一连杆与所述升降座铰接，所述第一螺杆的两端分别设置有左旋螺纹部和右旋螺纹部，所述左旋螺纹部与所述传动组件螺纹连接，所述右旋螺纹部与所述第一连杆螺纹连接。

根据本实用新型实施例的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置打孔机构，打孔机构包括第一辊和第二辊，所述第一辊与所述升降座转动连接，所述第二辊与所述架体转动连接，所述第一辊平行设置在所述第二辊的上方，所述第一辊的外圆面设置有若干列打孔针，一列所述打孔针具有若干个所述打孔针，一列的若干个所述打孔针沿所述第一辊的周向排列，所述打孔针的横截面呈锥形，若干列所述打孔针沿所述第一辊的轴向依次排列，所述第二辊的外圆面设置有若干环槽，若干所述环槽沿所述第二辊的轴向排列设置，所述环槽用于容置所述打孔针，所述打孔针与所述环槽配合对水泥包装袋打孔，需要解释的是，一列打孔针有若干个打孔针，使得一个环槽能够容置沿第一辊的周向排列的一列打孔针，从而，当水泥包装袋在第一辊和第二辊之间通过，第一辊和第二辊转动带动打孔针和环槽配合对水泥包装袋进行打孔。

2.本实用新型通过设置摆臂、动力组件和第一螺杆，所述摆臂与所述机架转动连接，所述动力组件用于带动所述摆臂上下摆动，所述摆臂和所述第一螺杆之间设置有传动组件，所述传动组件与所述摆臂铰接，所述第一螺杆和所述升降座之间设置有第一连杆，所述第一连杆与所述升降座铰接，可以理解的是，摆臂上下摆动能够传动组件、第一螺杆和第一连杆的配合带动升降座升降，使得升降座能够带动第一辊升降，从而，当第一辊下降时，第一辊带动打孔针对水泥包装袋打孔，当第一辊上升时，第一辊带动打孔针远离水泥包装袋，实现打孔装置对水泥包装袋间隙性打孔，进而，使得打孔装置能够避让两个水泥包装袋之间的分切处。

3.本实用新型通过将打孔针的横截面设置为锥形，从而，当打孔针对水泥包装袋的打孔深度不同时，打孔针在水泥包装袋上打出的孔的直径也不同，同时，通过在所述第一螺杆的两端分别设置有左旋螺纹部和右旋螺纹部，所述左旋螺纹部与所述传动组件螺纹连接，所述右旋螺纹部与所述第一连杆螺纹连接，可以理解的是，当旋转第一螺杆时，左旋螺纹部和右旋螺纹部能够带动传动组件和第一连杆相互靠近和相互远离，使得升降座的高度能够调节，从而，调整第一辊的高度，使得第一辊和第二辊在打孔时的间距能够调节，进而，方便调节打孔针对水泥包装袋的打孔深度，快速调整打孔装置的打孔直径。

根据本实用新型的一些实施例，所述左旋螺纹部上设置有第一螺母，所述第一螺母与所述传动组件抵接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述右旋螺纹部上设置有第二螺母，所述第二螺母与所述第一连杆抵接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述传动组件包括转盘、第二连杆和第三连杆，所述转盘与所述机架转动连接，所述第二连杆的一端与所述摆臂铰接，所述第二连杆的另一端与所述转盘铰接，所述第三连杆的一端与所述转盘铰接，所述第三连杆的另一端与所述左旋螺纹部螺纹连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述动力组件包括第一电机和凸轮，所述第一电机固定在所述架体上，所述第一电机带动所述凸轮转动，所述凸轮与所述摆臂远离所述传动组件的一端抵接，所述凸轮转动以带动所述摆臂上下摆动。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降座设置有两个，所述摆臂和所述第一螺杆对应设置有两个，所述凸轮设置有两个，一个所述凸轮用于带动一个所述摆臂上下摆动，所述动力组件还包括传动轴，所述传动轴与所述架体转动连接，所述第一电机带动所述传动轴转动，所述传动轴上设置有两个第一锥齿轮，所述凸轮设置有第一轴，所述第一轴与所述架体转动连接，所述第一轴设置有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合传动。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降座和所述架体之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧用于带动所述升降座下降。

根据本实用新型的一些实施例，所述架体具有上下延伸的滑杆，所述升降座设置有容置所述滑杆滑动的导孔，所述滑杆上设置有限位套，所述限位套位于所述升降座的下方，所述限位套与所述升降座的底部抵接限制所述升降座的下降位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位套设置有上下贯通的第一孔，所述第一孔与所述滑杆配合上下滑动，所述限位套的一侧设置有第一螺栓，所述第一螺栓与所述滑杆抵接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述架体上转动设置有张紧辊，所述张紧辊位于所述第二辊的下方，所述张紧辊用于支撑张紧水泥包装袋。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置的结构示意图；

图2为图1示出的左视图；

图3为图1示出的动力组件的结构示意图。

附图标记：100-机架、110-架体、120-升降座、130-第一辊、140-第二辊、150-打孔针、160-环槽、170-摆臂、180-动力组件、190-第一螺杆、200-传动组件、210-第一连杆、220-左旋螺纹部、230-右旋螺纹部、240-第一螺母、250-第二螺母、260-转盘、270-第二连杆、280-第三连杆、290-第一电机、300-凸轮、310-传动轴、320-第一锥齿轮、330-第一轴、340-第二锥齿轮、350-第一弹簧、360-滑杆、370-限位套、380-第一螺栓、390-张紧辊。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置。

参照图1和图2，本实用新型实施例的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，包括机架100、打孔机构和调节机构。

对于机架100，机架100包括架体110、与架体110上下滑动连接的升降座120。

对于打孔机构，打孔机构包括第一辊130和第二辊140，第一辊130与升降座120转动连接，第二辊140与架体110转动连接，第一辊130平行设置在第二辊140的上方，第一辊130的外圆面设置有若干列打孔针150，一列打孔针150具有若干个打孔针150，一列的若干个打孔针150沿第一辊130的周向排列，打孔针150的横截面呈锥形，若干列打孔针150沿第一辊130的轴向依次排列，第二辊140的外圆面设置有若干环槽160，若干环槽160沿第二辊140的轴向排列设置，环槽160用于容置打孔针150，打孔针150与环槽160配合对水泥包装袋打孔。

需要解释的是，一列打孔针150有若干个打孔针150，使得一个环槽160能够容置沿第一辊130的周向排列的一列打孔针150，从而，当水泥包装袋在第一辊130和第二辊140之间通过，第一辊130和第二辊140转动带动打孔针150和环槽160配合对水泥包装袋进行打孔。

在一些具体的实施例中，架体110具有上下延伸的滑杆360，升降座120设置有容置滑杆360滑动的导孔，从而，使得升降座120的升降更加平稳。

进一步的，滑杆360上设置有限位套370，限位套370位于升降座120的下方，限位套370与升降座120的底部抵接限制升降座120的下降位置，从而，使得限位套370能够在升降座120下降到最低位置时对升降座120进行支撑，减少升降座120对第一螺杆190的压力，提高第一螺杆190的使用寿命。

进一步的，限位套370设置有上下贯通的第一孔，第一孔与滑杆360配合上下滑动，限位套370的一侧设置有第一螺栓380，第一螺栓380与滑杆360抵接固定，从而，方便调节限位套370的高度，使得限位套370能够适应打孔装置不同打孔深度时的升降座120高度。

在一些具体的实施中，架体110上转动设置有张紧辊390，张紧辊390位于第二辊140的下方，张紧辊390用于支撑张紧水泥包装袋，从而，使得水泥包装袋能够在第二辊140上张紧，进而，减少在打孔针150对水泥包装袋穿刺打孔时将水泥包装袋压皱的风险。

对于调节机构，调节机构包括摆臂170、动力组件180和第一螺杆190，摆臂170与机架100转动连接，动力组件180用于带动摆臂170上下摆动，摆臂170和第一螺杆190之间设置有传动组件200，传动组件200与摆臂170铰接，第一螺杆190和升降座120之间设置有第一连杆210，第一连杆210与升降座120铰接。

可以理解的是，摆臂170上下摆动能够传动组件200、第一螺杆190和第一连杆210的配合带动升降座120升降，使得升降座120能够带动第一辊130升降，从而，当第一辊130下降时，第一辊130带动打孔针150对水泥包装袋打孔，当第一辊130上升时，第一辊130带动打孔针150远离水泥包装袋，实现打孔装置对水泥包装袋间隙性打孔，进而，使得打孔装置能够避让两个水泥包装袋之间的分切处。

在一些具体的实施例中，传动组件200包括转盘260、第二连杆270和第三连杆280，转盘260与机架100转动连接，第二连杆270的一端与摆臂170铰接，第二连杆270的另一端与转盘260铰接，第三连杆280的一端与转盘260铰接，第三连杆280的另一端与左旋螺纹部220螺纹连接。

可以理解的是，摆臂170上下摆动时，能够带动第二连杆270升降，使得第二连杆270带动转盘260往返转动，转盘260往返转动能够带动第三连杆280升降，从而，第三连杆280带动第一螺杆190升降，进而，带动升降座120升降，通过转盘260、第二连杆270和第三连杆280的配合传动，使得摆臂170和第一螺杆190之间的传动路径能够灵活设置，使得传动组件200的布置更加方便。

参照图3，在一些具体的实施例中，动力组件180包括第一电机290和凸轮300，第一电机290固定在架体110上，第一电机290带动凸轮300转动，凸轮300与摆臂170远离传动组件200的一端抵接，凸轮300转动以带动摆臂170上下摆动，从而，使得摆臂170的摆动间隔时间更加稳定。

在一些具体的实施例中，升降座120设置有两个，摆臂170和第一螺杆190对应设置有两个，凸轮300设置有两个，一个凸轮300用于带动一个摆臂170上下摆动，从而，使得两个升降座120配合对第一辊130的支撑更加平稳。

进一步的，动力组件180还包括传动轴310，传动轴310与架体110转动连接，第一电机290带动传动轴310转动，传动轴310上设置有两个第一锥齿轮320，凸轮300设置有第一轴330，第一轴330与架体110转动连接，第一轴330设置有第二锥齿轮340，两个第一锥齿轮320分别与两个第二锥齿轮340啮合传动，从而，使得第一电机290能够同时带动两个升降座120升降，使得两个升降座120的升降更加同步，进而，使得两个升降座120配合能够更平稳地带动第一辊130升降。

在一些具体的实施例中，升降座120和架体110之间设置有第一弹簧350，第一弹簧350用于带动升降座120下降，从而，增大打孔针150对水泥包装袋的刺孔压力。

在一些具体的实施例中，第一螺杆190的两端分别设置有左旋螺纹部220和右旋螺纹部230，左旋螺纹部220与传动组件200螺纹连接，右旋螺纹部230与第一连杆210螺纹连接。

本实施例通过将打孔针150的横截面设置为锥形，从而，当打孔针150对水泥包装袋的打孔深度不同时，打孔针150在水泥包装袋上打出的孔的直径也不同，同时，通过在第一螺杆190的两端分别设置有左旋螺纹部220和右旋螺纹部230，左旋螺纹部220与传动组件200螺纹连接，右旋螺纹部230与第一连杆210螺纹连接，可以理解的是，当旋转第一螺杆190时，左旋螺纹部220和右旋螺纹部230能够带动传动组件200和第一连杆210相互靠近和相互远离，使得升降座120的高度能够调节，从而，调整第一辊130的高度，使得第一辊130和第二辊140在打孔时的间距能够调节，进而，方便调节打孔针150对水泥包装袋的打孔深度，快速调整打孔装置的打孔直径。

在一些具体的实施例中，左旋螺纹部220上设置有第一螺母240，第一螺母240与传动组件200抵接固定，从而，方便将第一螺杆190与传动组件200固定，避免第一螺杆190与传动组件200松脱。

在一些具体的实施例中，右旋螺纹部230上设置有第二螺母250，第二螺母250与第一连杆210抵接固定，从而，方便将第一螺杆190与第一连杆210固定，避免第一螺杆190与第一连杆210松脱。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，其特征在于，包括：

机架(100)，包括架体(110)、与所述架体(110)上下滑动连接的升降座(120)；

打孔机构，包括第一辊(130)和第二辊(140)，所述第一辊(130)与所述升降座(120)转动连接，所述第二辊(140)与所述架体(110)转动连接，所述第一辊(130)平行设置在所述第二辊(140)的上方，所述第一辊(130)的外圆面设置有若干列打孔针(150)，一列所述打孔针(150)具有若干个所述打孔针(150)，一列的若干个所述打孔针(150)沿所述第一辊(130)的周向排列，所述打孔针(150)的横截面呈锥形，若干列所述打孔针(150)沿所述第一辊(130)的轴向依次排列，所述第二辊(140)的外圆面设置有若干环槽(160)，若干所述环槽(160)沿所述第二辊(140)的轴向排列设置，所述环槽(160)用于容置所述打孔针(150)，所述打孔针(150)与所述环槽(160)配合对水泥包装袋打孔；

调节机构，包括摆臂(170)、动力组件(180)和第一螺杆(190)，所述摆臂(170)与所述机架(100)转动连接，所述动力组件(180)用于带动所述摆臂(170)上下摆动，所述摆臂(170)和所述第一螺杆(190)之间设置有传动组件(200)，所述传动组件(200)与所述摆臂(170)铰接，所述第一螺杆(190)和所述升降座(120)之间设置有第一连杆(210)，所述第一连杆(210)与所述升降座(120)铰接，所述第一螺杆(190)的两端分别设置有左旋螺纹部(220)和右旋螺纹部(230)，所述左旋螺纹部(220)与所述传动组件(200)螺纹连接，所述右旋螺纹部(230)与所述第一连杆(210)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，其特征在于，所述左旋螺纹部(220)上设置有第一螺母(240)，所述第一螺母(240)与所述传动组件(200)抵接固定。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，其特征在于，所述右旋螺纹部(230)上设置有第二螺母(250)，所述第二螺母(250)与所述第一连杆(210)抵接固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，其特征在于，所述传动组件(200)包括转盘(260)、第二连杆(270)和第三连杆(280)，所述转盘(260)与所述机架(100)转动连接，所述第二连杆(270)的一端与所述摆臂(170)铰接，所述第二连杆(270)的另一端与所述转盘(260)铰接，所述第三连杆(280)的一端与所述转盘(260)铰接，所述第三连杆(280)的另一端与所述左旋螺纹部(220)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，其特征在于，所述动力组件(180)包括第一电机(290)和凸轮(300)，所述第一电机(290)固定在所述架体(110)上，所述第一电机(290)用于带动所述凸轮(300)转动，所述凸轮(300)与所述摆臂(170)远离所述传动组件(200)的一端抵接，所述凸轮(300)转动以带动所述摆臂(170)上下摆动。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，其特征在于，所述升降座(120)设置有两个，所述摆臂(170)和所述第一螺杆(190)对应设置有两个，所述凸轮(300)设置有两个，一个所述凸轮(300)用于带动一个所述摆臂(170)上下摆动，所述动力组件(180)还包括传动轴(310)，所述传动轴(310)与所述架体(110)转动连接，所述第一电机(290)带动所述传动轴(310)转动，所述传动轴(310)上设置有两个第一锥齿轮(320)，所述凸轮(300)设置有第一轴(330)，所述第一轴(330)与所述架体(110)转动连接，所述第一轴(330)设置有第二锥齿轮(340)，两个所述第一锥齿轮(320)分别与两个第二锥齿轮(340)啮合传动。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，其特征在于，所述升降座(120)和所述架体(110)之间设置有第一弹簧(350)，所述第一弹簧(350)用于带动所述升降座(120)下降。

8.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，其特征在于，所述架体(110)具有上下延伸的滑杆(360)，所述升降座(120)设置有容置所述滑杆(360)滑动的导孔，所述滑杆(360)上设置有限位套(370)，所述限位套(370)位于所述升降座(120)的下方，所述限位套(370)与所述升降座(120)的底部抵接限制所述升降座(120)的下降位置。

9.根据权利要求8所述的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，其特征在于，所述限位套(370)设置有上下贯通的第一孔，所述第一孔与所述滑杆(360)配合上下滑动，所述限位套(370)的一侧设置有第一螺栓(380)，所述第一螺栓(380)与所述滑杆(360)抵接固定。

10.根据权利要求1所述的一种用于生产水泥包装袋的打孔装置，其特征在于，所述架体(110)上转动设置有张紧辊(390)，所述张紧辊(390)位于所述第二辊(140)的下方，所述张紧辊(390)用于支撑张紧水泥包装袋。