CN220052854U - 节能型吸塑成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成型机技术领域的节能型吸塑成型机，包括底座和固定连接在底座一侧的支撑板，所述支撑板的一端固定连接有成型机，所述成型机的内部设有电动推杆，所述电动推杆的底端设有连接组件，所述连接组件的一端设有吸塑成型板，所述底座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的表面开设有多个安装螺孔和限位槽。通过底座、支撑板、成型机、电动推杆、吸塑成型板、转动杆、转盘、安装螺孔、限位槽、安装螺杆、放置座、放置槽、限位块、连接组件和弹性组件的配合使用，从而可便于更换不同尺寸形状的放置座，同时可便于对更换后的放置座进行位置限位的作用，提高其更换后的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机技术领域，特别是涉及节能型吸塑成型机。
背景技术
吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种，是针对塑料片(板)材，进行加热，利用模具，真空或压力使片(板)材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。
如授权公告号为CN216466146U所公开的一种节能型吸塑成型机，其虽然通过在加热盖内设置可以移动的两个加热件，两个加热件进行移动，能够使得热量的分布更为均匀，但现有技术中的吸塑成型机在对塑料产生进行成型时，由于所需成型的形状以及尺寸不同，在更换不同尺寸的成型吸塑模具时存在不便的情况，同时在更换后，位置容易存在错位的问题，影响对产品的吸塑效果，为此我们提出节能型吸塑成型机。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了节能型吸塑成型机，具有快速对成型吸塑模具更换的同时，可对成型吸塑模具进行位置限位的作用。
本实用新型的技术方案是：节能型吸塑成型机，包括底座和固定连接在底座一侧的支撑板，所述支撑板的一端固定连接有成型机，所述成型机的内部设有电动推杆，所述电动推杆的底端设有连接组件，所述连接组件的一端设有吸塑成型板，所述底座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的表面开设有多个安装螺孔和限位槽，所述安装螺孔的内部螺纹连接有安装螺杆，所述安装螺杆的顶端固定连接有放置座，所述放置座的内部开设有放置槽，所述放置座的内部设有弹性组件，所述弹性组件的一端固定连接有限位块，所述限位块的一端设在限位槽的内部。
在进一步的技术方案中，所述底座的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有扇形板，所述扇形板的一侧固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有推杆，所述转动杆的表面固定套接有十字板，所述十字板的表面开设有多个U形槽，所述推杆的一端滑动在U形槽的内部。
在进一步的技术方案中，所述放置座的内部开设有加热槽，所述加热槽的内部安装有电加热杆，所述放置槽的内壁固定连接有导热铜板。
在进一步的技术方案中，所述连接组件包括固定连接在电动推杆底端的连接螺杆，所述吸塑成型板的上表面安装有微型真空泵，所述微型真空泵的上表面转动连接有连接螺筒，所述连接螺杆的一端螺纹连接在连接螺筒的内部，所述吸塑成型板的上表面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的一端滑动连接在成型机的内部。
在进一步的技术方案中，所述吸塑成型板的底部开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有成型块，所述成型块的内部开设有吸塑孔。
在进一步的技术方案中，所述弹性组件包括开设在放置座内部的固定槽，所述固定槽的内壁固定连接有微型弹簧，所述微型弹簧的一端固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有移动杆，所述移动杆的一端与限位块固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过底座、支撑板、成型机、电动推杆、吸塑成型板、转动杆、转盘、安装螺孔、限位槽、安装螺杆、放置座、放置槽、限位块、连接组件和弹性组件的配合使用，从而可便于更换不同尺寸形状的放置座，同时可便于对更换后的放置座进行位置限位的作用，提高其更换后的精度；
2、通过驱动电机、转轴、扇形板、移动板、推杆、十字板、U形槽的配合使用，从而可便于带动转盘的旋转，从而可实现对产品的定位旋转，停顿的过程中可便于对产品进行吸塑成型的作用，通过加热槽、电加热杆和导热铜板可便于对产品的表面进行导热的作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的底座内部结构示意图；
图3是本实用新型实施例的放置座内部结构剖视图；
图4是本实用新型实施例的凹槽结构示意图；
图5是本实用新型实施例的图3中A处结构放大图。
附图标记说明：
1、底座；2、支撑板；3、成型机；4、电动推杆；5、吸塑成型板；6、转动杆；7、转盘；8、安装螺孔；9、安装螺杆；10、放置座；11、放置槽；12、限位槽；13、限位块；14、驱动电机；15、转轴；16、扇形板；17、移动板；18、推杆；19、十字板；20、U形槽；21、加热槽；22、电加热杆；23、导热铜板；24、连接螺杆；25、微型真空泵；26、连接螺筒；27、限位杆；28、凹槽；29、成型块；30、吸塑孔；31、固定槽；32、微型弹簧；33、滑板；34、移动杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图5所示，节能型吸塑成型机，包括底座1和固定连接在底座1一侧的支撑板2，支撑板2的一端固定连接有成型机3，成型机3的内部设有电动推杆4，电动推杆4的底端设有连接组件，连接组件的一端设有吸塑成型板5，底座1的内部转动连接有转动杆6，转动杆6的顶端固定连接有转盘7，转盘7的表面开设有多个安装螺孔8和限位槽12，安装螺孔8的内部螺纹连接有安装螺杆9，安装螺杆9的顶端固定连接有放置座10，放置座10的内部开设有放置槽11，放置座10的内部设有弹性组件，弹性组件的一端固定连接有限位块13，限位块13的一端设在限位槽12的内部，连接组件包括固定连接在电动推杆4底端的连接螺杆24，吸塑成型板5的上表面安装有微型真空泵25，微型真空泵25的上表面转动连接有连接螺筒26，连接螺杆24的一端螺纹连接在连接螺筒26的内部，吸塑成型板5的上表面固定连接有两个限位杆27，两个限位杆27的一端滑动连接在成型机3的内部，弹性组件包括开设在放置座10内部的固定槽31，固定槽31的内壁固定连接有微型弹簧32，微型弹簧32的一端固定连接有滑板33，滑板33的底部固定连接有移动杆34，移动杆34的一端与限位块13固定连接。
上述技术方案的工作原理如下：
通过连接螺杆24和连接螺筒26可便于使吸塑成型板5安装在电动推杆4的底部，然后通过把产品放置在放置槽11的内部，然后通过电动推杆4的一端推动吸塑成型板5下滑，套在放置座10的表面，通过安装螺杆9和安装螺孔8可便于实现对不同尺寸形状的放置座10进行更换的作用，同时，通过微型弹簧32的弹力推动了滑板33滑动在固定槽31的内部，通过滑板33推动移动杆34的滑动，从而可推动限位块13的一端插设在限位槽12的内部，从而可便于对安装后的放置座10进行位置限位，可避免更滑后位置错位的情况，提高精度。
在另外一个实施例中，如图1和图2所示，底座1的内部固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴通过联轴器固定连接有转轴15，转轴15的顶端固定连接有扇形板16，扇形板16的一侧固定连接有移动板17，移动板17的上表面固定连接有推杆18，转动杆6的表面固定套接有十字板19，十字板19的表面开设有多个U形槽20，推杆18的一端滑动在U形槽20的内部。
通过启动驱动电机14带动了转轴15、扇形板16、移动板17和推杆18的转动，推杆18以转轴15为中心转动时，滑动在十字板19内部的U形槽20的内部，从而可通过推杆18推动了十字板19和转动杆6进行转动，当推杆18脱离U形槽20内部时，扇形板16的弧形边缘抵触在十字板19表面的弧形凹槽内部，从而可使十字板19的位置进行稳定不动，推杆18滑动在U形槽20的内部时，可带动十字板19转动，通过转动杆6的转动带动了转盘7的旋转，从而可实现对产品的定位旋转，停顿的过程中可便于对产品进行吸塑成型的作用。
在另外一个实施例中，如图3和图5所示，放置座10的内部开设有加热槽21，加热槽21的内部安装有电加热杆22，放置槽11的内壁固定连接有导热铜板23。
通过多个电加热杆22对加热槽21的内部进行，通过导热铜板23可把热量快速的导热到产品的表面，避免热量自散发，从而可起到对热量节能的同时，可使热量均匀的传递到产品表面，使产品软化的作用。
在另外一个实施例中，如图4所示，吸塑成型板5的底部开设有凹槽28，凹槽28的内壁固定连接有成型块29，成型块29的内部开设有吸塑孔30。
通过把放置座10的一端设在凹槽28的内部，然后通过成型块29可对产品进行限位，通过微型真空泵25和吸塑孔30的作用下，对放置座10的内部形成真空，便于塑形的作用。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.节能型吸塑成型机，包括底座(1)和固定连接在底座(1)一侧的支撑板(2)，其特征在于：所述支撑板(2)的一端固定连接有成型机(3)，所述成型机(3)的内部设有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底端设有连接组件，所述连接组件的一端设有吸塑成型板(5)，所述底座(1)的内部转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的顶端固定连接有转盘(7)，所述转盘(7)的表面开设有多个安装螺孔(8)和限位槽(12)，所述安装螺孔(8)的内部螺纹连接有安装螺杆(9)，所述安装螺杆(9)的顶端固定连接有放置座(10)，所述放置座(10)的内部开设有放置槽(11)，所述放置座(10)的内部设有弹性组件，所述弹性组件的一端固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的一端设在限位槽(12)的内部。
2.根据权利要求1所述的节能型吸塑成型机，其特征在于：所述底座(1)的内部固定连接有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的顶端固定连接有扇形板(16)，所述扇形板(16)的一侧固定连接有移动板(17)，所述移动板(17)的上表面固定连接有推杆(18)，所述转动杆(6)的表面固定套接有十字板(19)，所述十字板(19)的表面开设有多个U形槽(20)，所述推杆(18)的一端滑动在U形槽(20)的内部。
3.根据权利要求1所述的节能型吸塑成型机，其特征在于：所述放置座(10)的内部开设有加热槽(21)，所述加热槽(21)的内部安装有电加热杆(22)，所述放置槽(11)的内壁固定连接有导热铜板(23)。
4.根据权利要求1所述的节能型吸塑成型机，其特征在于：所述连接组件包括固定连接在电动推杆(4)底端的连接螺杆(24)，所述吸塑成型板(5)的上表面安装有微型真空泵(25)，所述微型真空泵(25)的上表面转动连接有连接螺筒(26)，所述连接螺杆(24)的一端螺纹连接在连接螺筒(26)的内部，所述吸塑成型板(5)的上表面固定连接有两个限位杆(27)，两个所述限位杆(27)的一端滑动连接在成型机(3)的内部。
5.根据权利要求4所述的节能型吸塑成型机，其特征在于：所述吸塑成型板(5)的底部开设有凹槽(28)，所述凹槽(28)的内壁固定连接有成型块(29)，所述成型块(29)的内部开设有吸塑孔(30)。
6.根据权利要求1所述的节能型吸塑成型机，其特征在于：所述弹性组件包括开设在放置座(10)内部的固定槽(31)，所述固定槽(31)的内壁固定连接有微型弹簧(32)，所述微型弹簧(32)的一端固定连接有滑板(33)，所述滑板(33)的底部固定连接有移动杆(34)，所述移动杆(34)的一端与限位块(13)固定连接。
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