CN220052194U - 一种双曲面幕墙板加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双曲面幕墙板加工技术领域，尤其是涉及一种双曲面幕墙板加工成型装置。该双曲面幕墙板加工成型装置包括底板，立柱，四个立柱对称固定连接在底板中部；顶板，立柱的顶端共同固定连接有顶板；活动板和滑动组件，滑动组件包括滑块和滑轨，滑块固定连接在活动板的底面，滑轨与滑块滑动连接，滑轨固定连接在底板的顶面；双曲面上模，双曲面上模通过升降组件可拆卸连接在顶板的下侧；双曲面下模，双曲面下模可拆卸连接在活动板的顶面，双曲面下模上对称开设有两个模槽，模槽与双曲面上模相适配。该双曲面幕墙板加工成型装置能够方便将双曲面幕墙板取出，并且方便幕墙的放入加工。

Description

一种双曲面幕墙板加工成型装置

技术领域

本实用新型涉及双曲面幕墙板加工技术领域，尤其是涉及一种双曲面幕墙板加工成型装置。

背景技术

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支撑结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。

双曲面幕墙板也是常用的建筑幕墙，双曲面幕墙板一般通过冲压成型的工艺进行制造，在申请号为202221958253.6的实用新型专利“一种双曲面幕墙板加工成型装置”中，提出了：“在冲压成型前，需要人工将待加工的双曲面幕墙板放置在模具的中心，进而保证冲压的利用率和成功率，在大批量冲压时，人工调整双曲面幕墙板放置的方式较为麻烦”的问题，并对提出的问题进行了解决。

但是，上述现有技术中，在取出双曲面幕墙板时，还需工人将手伸进工作区的内部，不便于双曲面幕墙板的取出，导致双曲面幕墙板的取出效率低，影响双曲面幕墙板的加工成型，另外，不能实现冲压板的快速拆装，不便于冲压板的更换，导致冲压板的更换效率低，影响冲压板的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双曲面幕墙板加工成型装置，该双曲面幕墙板加工成型装置能够方便将双曲面幕墙板取出，并且方便幕墙的放入加工。

本实用新型提供一种双曲面幕墙板加工成型装置，包括底板；

立柱，四个所述立柱对称固定连接在所述底板中部；

顶板，所述立柱的顶端共同固定连接有顶板；

活动板和滑动组件，所述滑动组件包括滑块和滑轨，所述滑块固定连接在所述活动板的底面，所述滑轨与所述滑块滑动连接，所述滑轨固定连接在所述底板的顶面；

双曲面上模，所述双曲面上模通过升降组件可拆卸连接在所述顶板的下侧；

双曲面下模，所述双曲面下模可拆卸连接在所述活动板的顶面，所述双曲面下模上对称开设有两个模槽，所述模槽与所述双曲面上模相适配。

优选的，所述升降组件包括升降板和滑动套；

所述升降板设置在所述顶板的下方，所述升降板的四角均固定贯穿有滑动套，所述滑动套滑动套设在所述立柱的外侧。

进一步优选的，所述升降组件还包括挤压板；

所述挤压板设置在所述升降板的下方，所述双曲面上模可拆卸连接在所述挤压板的下方。

进一步优选的，所述升降组件还包括电动推杆；

所述电动推杆固定安装在所述顶板的顶面，所述电动推杆的伸缩端滑动贯穿所述顶板后与所述升降板固定连接；

所述电动推杆外接有电源和开关。

进一步优选的，所述升降组件还包括弹簧；

所述弹簧的两端分别固定连接在所述挤压板的顶面和所述升降板的底面；

多个所述弹簧均匀分布。

进一步优选的，所述升降组件还包括第一连接耳；

所述第一连接耳对称固定连接在所述双曲面上模的两侧；

所述第一连接耳通过螺栓与所述挤压板固定安装。

优选的，所述双曲面幕墙板加工成型装置还包括第二连接耳；

所述第二连接耳对称固定连接在所述双曲面下模的两侧；

所述第二连接耳通过螺栓与所述活动板固定安装。

优选的，所述滑轨的两端均共同固定连接有限位板。

优选的，所述双曲面幕墙板加工成型装置还包括固定组件，所述固定组件包括L型架和手拧螺栓；

所述L型架的一端固定连接在所述底板侧边上；

所述手拧螺栓螺纹连接在所述L型架的另一端。

进一步优选的，所述固定组件还包括插槽和插头；

两个所述插槽对称固定在所述活动板的一侧，所述插槽为锥形；

所述插头固定连接在所述手拧螺栓的底端，所述插头为锥形；

所述插头与所述插槽相抵接。

有益效果：

1.通过滑轨和滑块可以对活动板的位置进行移动，从而将模槽的位置进行切换，从而将成型的双曲面幕墙板从双曲面上模的下方移出，并且进行未加工幕墙的切换，能够方便地将双曲面幕墙板取出，并且方便幕墙的放入加工。

2.通过双曲面上模和双曲面下模的可拆卸连接，可以方便对双曲面上模和双曲面下模进行更换，能够进行不同的曲面形状的加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的局部结构俯视图。

附图标记说明：

1：底板；2：立柱；3：顶板；4：升降板；5：挤压板；6：活动板；7：滑块；8：滑轨；9：限位板；10：插槽；11：L型架；12：手拧螺栓；13：插头；14：双曲面上模；15：第一连接耳；16：双曲面下模；17：第二连接耳；18：模槽；19：弹簧；20：滑动套；21：电动推杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种双曲面幕墙板加工成型装置，其包括底板1，底板1的中部对称固定连接有四个立柱2，立柱2的顶端共同固定连接有顶板3。

该装置还包括活动板6和滑动组件，滑动组件包括滑块7和滑轨8，滑块7固定连接在活动板6的底面，滑轨8与滑块7滑动连接，滑轨8固定连接在底板1的顶面。

该装置还包括双曲面上模14和双曲面下模16，双曲面上模14通过升降组件可拆卸连接在顶板3的下侧，双曲面下模16可拆卸连接在活动板6的顶面，双曲面下模16上对称开设有两个模槽18，模槽18与双曲面上模14相适配。

通过滑轨8和滑块7可以对活动板6的位置进行移动，从而将模槽18的位置进行切换，并且进行未加工幕墙的切换，能够方便将双曲面幕墙板取出，并且方便幕墙的放入加工。模槽的位置包括位于顶板3下方的加工位置，以及位于顶板3两侧的幕墙板拿取放置位置，将模槽切换至顶板3下方后对幕墙进行成型，将模槽切换至顶板3的其中一侧，从而将成型的双曲面幕墙板从双曲面上模14的下方移出并放入新的未加工幕墙。

升降组件包括升降板4和滑动套20，升降板4设置在顶板3的下方，升降板4的四角均固定贯穿有滑动套20，滑动套20设在立柱2的外侧。升降组件还包括挤压板5，挤压板5设置在升降板4的下方，双曲面上模14可拆卸连接在挤压板5的下方。升降组件还包括电动推杆21，电动推杆21固定安装在顶板3的顶面，电动推杆21的伸缩端滑动贯穿顶板3后与升降板4固定连接，电动推杆21外接有电源和开关。

升降组件还包括弹簧19，弹簧19的两端分别固定连接在所述挤压板5的顶面和所述升降板4的底面，多个所述弹簧19均匀分布。通过弹簧19可以形成柔性冲压，避免双曲面上模14和双曲面下模16形成刚性碰撞。

升降组件还包括第一连接耳15，第一连接耳15对称固定连接在所述双曲面上模14的两侧，第一连接耳15通过螺栓与挤压板5固定安装。第一连接耳15上开设有用于螺栓贯穿的穿孔，挤压板5上开设有用于螺栓螺纹连接的螺纹孔。

双曲面幕墙板加工成型装置还包括第二连接耳17，第二连接耳17对称固定连接在双曲面下模16的两侧，第二连接耳17通过螺栓与活动板6固定安装。第二连接耳17上开设有用于螺栓贯穿的穿孔，活动板6上开设有用于螺栓螺纹连接的螺纹孔。

通过第一连接耳15和第二连接耳17的设置，使得双曲面上模14和双曲面下模16均为可拆分设置，从而方便对双曲面上模14和双曲面下模16进行更换，进行不同曲面形状幕墙的加工。

双曲面幕墙板加工成型装置还包括固定组件，固定组件包括L型架11和手拧螺栓12，L型架11的一端固定连接在底板1侧边上，手拧螺栓12螺纹连接在L型架11的另一端。固定组件还包括插槽10和插头13，两个插槽10对称固定在活动板6的一侧，插槽10为锥形，插头13固定连接在手拧螺栓12的底端，插头13为锥形，插头13与插槽10相抵接。滑轨8的两端均共同固定连接有限位板9。

可以通过限位板9，对活动板6的左右活动进行限位，并且通过插槽10和插头13的适配，可以对活动板6进行固定，方便双曲面上模14和模槽18进行配合，方便进行加工成型。

本实用新型的工作原理：

使用时，在位于顶板3外侧的模槽18内放置幕墙板，然后通过滑块7和滑轨8的配合，对活动板6进行移动，使得活动板6与其一侧的限位板9贴合，此时，之前位于顶板3外侧的槽模18与顶板3相对，另一个槽模18位于顶板3的另一外侧。拧动手拧螺栓12，将插头13插入对应插槽10内，从而对活动板6形成固定效果。此时，再通过电动推杆21带动升降板4下落，升降板4通过弹簧19带动挤压板5下降，挤压板5带动双曲面上模14下落，从而通过双曲面上模14和模槽18配合形成挤压成型效果。彻底成型后，解除插头13的固定，对活动板6进行反向推动，对模槽18进行切换，切换前在空闲的模槽18内放置未加工的幕墙板，从而可以将加工成型的双曲面幕墙板移出，方便拿取，并同时将未加工的幕墙板移入，方便加工。在装置使用时可以拆卸第一连接耳15和第二连接耳17上的螺栓，从而将双曲面上模14和双曲面下模16进行拆卸，从而进行更换，方便不同形状曲面的加工。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，包括：底板；

立柱，四个所述立柱对称固定连接在所述底板中部；

顶板，所述立柱的顶端共同固定连接有顶板；

活动板和滑动组件，所述滑动组件包括滑块和滑轨，所述滑块固定连接在所述活动板的底面，所述滑轨与所述滑块滑动连接，所述滑轨固定连接在所述底板的顶面；

双曲面上模，所述双曲面上模通过升降组件可拆卸连接在所述顶板的下侧；

双曲面下模，所述双曲面下模可拆卸连接在所述活动板的顶面，所述双曲面下模上对称开设有两个模槽，所述模槽与所述双曲面上模相适配。

2.根据权利要求1所述的双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，所述升降组件包括升降板和滑动套；

所述升降板设置在所述顶板的下方，所述升降板的四角均固定贯穿有滑动套，所述滑动套滑动套设在所述立柱的外侧。

3.根据权利要求2所述的双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，所述升降组件还包括挤压板；

所述挤压板设置在所述升降板的下方，所述双曲面上模可拆卸连接在所述挤压板的下方。

4.根据权利要求2所述的双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，所述升降组件还包括电动推杆；

所述电动推杆固定安装在所述顶板的顶面，所述电动推杆的伸缩端滑动贯穿所述顶板后与所述升降板固定连接；

所述电动推杆外接有电源和开关。

5.根据权利要求3所述的双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，所述升降组件还包括弹簧；

所述弹簧的两端分别固定连接在所述挤压板的顶面和所述升降板的底面；

多个所述弹簧均匀分布。

6.根据权利要求3所述的双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，所述升降组件还包括第一连接耳；

所述第一连接耳对称固定连接在所述双曲面上模的两侧；

所述第一连接耳通过螺栓与所述挤压板固定安装。

7.根据权利要求1所述的双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，所述双曲面幕墙板加工成型装置还包括第二连接耳；

所述第二连接耳对称固定连接在所述双曲面下模的两侧；

所述第二连接耳通过螺栓与所述活动板固定安装。

8.根据权利要求1所述的双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，所述滑轨的两端均共同固定连接有限位板。

9.根据权利要求1所述的双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，所述双曲面幕墙板加工成型装置还包括固定组件，所述固定组件包括L型架和手拧螺栓；

所述L型架的一端固定连接在所述底板侧边上；

所述手拧螺栓螺纹连接在所述L型架的另一端。

10.根据权利要求9所述的双曲面幕墙板加工成型装置，其特征在于，所述固定组件还包括插槽和插头；

两个所述插槽对称固定在所述活动板的一侧，所述插槽为锥形；

所述插头固定连接在所述手拧螺栓的底端，所述插头为锥形；

所述插头与所述插槽相抵接。