CN218015231U - 一种用于金属冲压的连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有框架，所述箱体的上表面开设有两个滑孔，所述箱体的内侧壁固定连接有两个固定板。本装置通过设置有电机，利用电机和齿轮的配合，使齿条带动滑块在滑槽内部滑动，同时利用齿条的移动，使滑杆在滑孔内部运动，紧接着推动夹板与金属材料相接触，并且通过夹板对金属材料进行夹持固定，同时便于对不同大小的金属材料进行夹持，通过利用螺纹筒和螺栓的配合，便于对金属材料进行二次定位，避免金属材料夹持后受到上模具的压力出现移动，以上步骤不但便于对金属材料进行定位，同时能够防止金属材料出现偏移，避免影响金属材料的冲压效果。

Description

一种用于金属冲压的连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具加工生产领域，尤其是一种用于金属冲压的连续冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现阶段冲压模具在对金属材料冲压时，金属材料受到冲压模具的连续冲压容易出现偏移的现象，如果不对金属材料进行固定，容易影响金属材料的冲压效果，为此，我们提出一种用于金属冲压的连续冲压模具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属冲压的连续冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有框架，所述箱体的上表面开设有两个滑孔，所述箱体的内侧壁固定连接有两个固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块，两个所述滑块相互靠近的一侧面均固定连接有齿条，所述箱体的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，两个所述齿条均与齿轮相啮合，每个所述齿条的上表面均固定连接有滑杆，每个所述滑杆的顶端均贯穿滑孔并延伸至箱体的上方，两个所述滑杆相互靠近的一侧面均固定连接有夹板，每个所述夹板的上表面均固定镶嵌有两个螺纹筒，每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺栓。

在进一步的实施例中，所述箱体的左右两侧面均固定连接有两个连接板，每个所述连接板的上表面均开设有安装孔，每个所述安装孔的内壁均开设有螺纹。

在进一步的实施例中，所述箱体的正面通过合页铰接有检修门，所述检修门的正面固定连接有警示牌，所述检修门的正面固定连接有把手。

在进一步的实施例中，所述框架的上表面固定镶嵌有压力机构，所述压力机构的底端固定连接有上模具。

在进一步的实施例中，所述箱体的上表面固定镶嵌有两个滑筒，每个所述滑筒的内壁均滑动连接有连接杆，每个所述连接杆的底端均与上模具的上表面固定连接，每个所述连接杆的顶端均固定连接有限位板。

在进一步的实施例中，所述箱体的内底壁固定连接有两个加固块，两个所述加固块相互靠近的一侧面均与电机的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有电机，利用电机和齿轮的配合，使齿条带动滑块在滑槽内部滑动，同时利用齿条的移动，使滑杆在滑孔内部运动，紧接着推动夹板与金属材料相接触，并且通过夹板对金属材料进行夹持固定，同时便于对不同大小的金属材料进行夹持，通过利用螺纹筒和螺栓的配合，便于对金属材料进行二次定位，避免金属材料夹持后受到上模具的压力出现移动，以上步骤不但便于对金属材料进行定位，同时能够防止金属材料出现偏移，避免影响金属材料的冲压效果。

附图说明

图1为用于金属冲压的连续冲压模具箱体正视图的剖视图；

图2为用于金属冲压的连续冲压模具箱体正视图的剖视图；

图3为用于金属冲压的连续冲压模具固定板仰视图的剖视图；

图4为用于金属冲压的连续冲压模具夹板侧视图的剖视图。

图中：1、安装孔；2、检修门；3、警示牌；4、连接板；5、箱体；6、框架；7、限位板；8、压力机构；9、滑杆；10、夹板；11、滑孔；12、加固块；13、电机；14、固定板；15、上模具；16、滑筒；17、滑杆；18、滑槽；19、滑块；20、齿条；21、齿轮；22、螺栓；23、螺纹筒。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型中，一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括箱体5，箱体5的上表面固定连接有框架6，箱体5的上表面开设有两个滑孔11，箱体5的内侧壁固定连接有两个固定板14，两个固定板14相互靠近的一侧面均开设有滑槽18，每个滑槽18的内部均卡接有与滑槽18相适配的滑块19，两个滑块19相互靠近的一侧面均固定连接有齿条20，箱体5的内侧壁固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有齿轮21，两个齿条20均与齿轮21相啮合，每个齿条20的上表面均固定连接有滑杆17，每个滑杆17的顶端均贯穿滑孔11并延伸至箱体5的上方，两个滑杆17相互靠近的一侧面均固定连接有夹板10，每个夹板10的上表面均固定镶嵌有两个螺纹筒23，每个螺纹筒23的内壁均螺纹连接有螺栓22。

箱体5的左右两侧面均固定连接有两个连接板4，每个连接板4的上表面均开设有安装孔1，每个安装孔1的内壁均开设有螺纹，通过安装孔1、连接板4和螺钉的配合，便于将该装置安装在使用位置，箱体5的正面通过合页铰接有检修门2，检修门2的正面固定连接有警示牌3，检修门2的正面固定连接有把手，利用警示牌3便于提示工作人员注意事项，通过检修门2便于工作人员检修电机13，框架6的上表面固定镶嵌有压力机构8，压力机构8的底端固定连接有上模具15，通过压力机构8和上模具15的配合，便于对金属材料进行冲压。

箱体5的上表面固定镶嵌有两个滑筒16，每个滑筒16的内壁均滑动连接有连接杆9，每个连接杆9的底端均与上模具15的上表面固定连接，每个连接杆9的顶端均固定连接有限位板7，利用连接杆9和滑筒16的配合，便于增加上模具15的稳定性，箱体5的内底壁固定连接有两个加固块12，两个加固块12相互靠近的一侧面均与电机13的外表面固定连接，通过加固块12便于对电机13进行加固，避免电机13出现晃动的现象。

本实用新型的工作原理是：

在工作人员使用时，首先通过连接板4、安装孔1和螺钉的配合，将该装置安装在使用位置，同时将金属材料放在两个夹板10之间，随后通过外界控制开关控制电机13启动，利用电机13提供的动力，带动齿轮21进行旋转，随后利用齿轮21和齿条20的配合，使滑杆17在滑孔11内部滑动，同时推动夹板10对金属材料进行夹持，随后转动螺栓22在螺纹筒23内部运动，并且使螺栓22与金属材料相接触，同时对金属材料进行限位，以上步骤便于工作人员对金属材料进行定位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：包括箱体(5)，所述箱体(5)的上表面固定连接有框架(6)，所述箱体(5)的上表面开设有两个滑孔(11)，所述箱体(5)的内侧壁固定连接有两个固定板(14)，两个所述固定板(14)相互靠近的一侧面均开设有滑槽(18)，每个所述滑槽(18)的内部均卡接有与滑槽(18)相适配的滑块(19)，两个所述滑块(19)相互靠近的一侧面均固定连接有齿条(20)，所述箱体(5)的内侧壁固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有齿轮(21)，两个所述齿条(20)均与齿轮(21)相啮合，每个所述齿条(20)的上表面均固定连接有滑杆(17)，每个所述滑杆(17)的顶端均贯穿滑孔(11)并延伸至箱体(5)的上方，两个所述滑杆(17)相互靠近的一侧面均固定连接有夹板(10)，每个所述夹板(10)的上表面均固定镶嵌有两个螺纹筒(23)，每个所述螺纹筒(23)的内壁均螺纹连接有螺栓(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述箱体(5)的左右两侧面均固定连接有两个连接板(4)，每个所述连接板(4)的上表面均开设有安装孔(1)，每个所述安装孔(1)的内壁均开设有螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述箱体(5)的正面通过合页铰接有检修门(2)，所述检修门(2)的正面固定连接有警示牌(3)，所述检修门(2)的正面固定连接有把手。

4.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述框架(6)的上表面固定镶嵌有压力机构(8)，所述压力机构(8)的底端固定连接有上模具(15)。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述箱体(5)的上表面固定镶嵌有两个滑筒(16)，每个所述滑筒(16)的内壁均滑动连接有连接杆(9)，每个所述连接杆(9)的底端均与上模具(15)的上表面固定连接，每个所述连接杆(9)的顶端均固定连接有限位板(7)。

6.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述箱体(5)的内底壁固定连接有两个加固块(12)，两个所述加固块(12)相互靠近的一侧面均与电机(13)的外表面固定连接。

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