CN220052047U - 一种平台旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械运输技术领域，尤其是指一种平台旋转装置，其包括旋转台、设置于旋转台上的第一安装座、安装腔、设置于安装腔内的轴承、一端插设于安装腔内的旋转轴、设置于旋转轴的另一端的第二安装座、连接于第二安装座的支撑架及多个分别设置于支撑架上的从动辊组件；所述从动辊组件包括从动辊子、分别设置于支撑架上的两个固定架及两个安装槽，所述从动辊子的两端分别与两个安装槽的内侧壁滚动连接；所述旋转台的底端面能与从动辊子抵接。本实用新型的从动辊子不但能支撑旋转台，还能减少旋转台在转动过程中所受到的摩擦力或阻力，有利于旋转台的稳定旋转。无需借助工具即可完成从动辊子与支撑架安装，从动辊子与支撑架的安装方便。

Description

一种平台旋转装置

技术领域

本实用新型涉及机械运输技术领域，尤其是指一种平台旋转装置。

背景技术

在对珍珠棉进行切割的过程中，需要带动珍珠棉进行转动，从而便于切割刀在珍珠棉进行切割。在专利申请号为CN201110337113.7、申请名称为一种锁附旋转台的专利申请中公开了包括一工作台和一底座，所述工作台的下表面的中央固定连接一上环槽块，所述底座的上表面的中央固定连接一与所述上环槽块对应的下环槽块，所述上环槽块和下环槽块之间设有使所述工作台相对所述底座旋转的滚珠。本发明采用旋转原理转动治具平台，达到翻转后再锁附的效果。此专利申请中的旋转平台的生产成本高，旋转平台的安装步骤繁琐，生产成本高。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种平台旋转装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种平台旋转装置，其包括旋转台、设置于旋转台上的第一安装座、设置于第一安装座上的安装腔、设置于安装腔内的轴承、一端插设于安装腔内的旋转轴、设置于旋转轴的另一端的第二安装座、连接于第二安装座的支撑架及多个分别设置于支撑架上的从动辊组件，所述轴承滚动地设置于安装腔的内侧壁与旋转轴的一端之间；所述从动辊组件包括从动辊子、分别设置于支撑架上的两个固定架及由两个固定架的顶端面分别向内凹设而成的两个安装槽，所述从动辊子的两端分别与两个安装槽的内侧壁滚动连接；所述旋转台的底端面能与从动辊子抵接。

进一步地，所述旋转轴上设置有抵触台阶，所述抵触台阶能与轴承的底端面抵触。

进一步地，所述平台旋转装置还包括设置于旋转台的侧壁上的第一磁铁和设置于支撑架的侧壁上的第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁磁性相吸。

进一步地，所述支撑架上设置有多个连接板。

进一步地，多个所述从动辊组件沿支撑架的中心轴对称设置。

进一步地，所述从动辊子包括辊子本体及设置于辊子本体的两端的连接杆，所述连接杆的直径小于辊子本体的直径，所述连接杆的两端分别与两个安装槽的内侧壁滚动连接。

进一步地，所述旋转台的顶端面上设置有硅胶防滑层。

进一步地，所述固定架包括第一固定板、第二固定板及第三固定板，所述第一固定板和第二固定板分别与第三固定板连接；所述第一固定板、第二固定板和第三固定板两两垂直设置；所述安装槽由第一固定板的内侧壁凹设而成，所述第三固定板或/和第二固定板与支撑架连接，所述第二固定板上设置有连接孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的从动辊子不但具有支撑旋转台的作用，还能减少旋转台在转动过程中所受到的摩擦力或阻力，带动旋转台转动所需的作用力相应的减少，有利于旋转台的稳定旋转。另外，无需借助工具即可完成从动辊子与支撑架安装，从动辊子与支撑架的安装方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视图。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图。

附图标记说明：

1、旋转台；2、第一安装座；3、安装腔；4、轴承；5、旋转轴；6、第二安装座；7、支撑架；8、从动辊组件；9、从动辊子；10、固定架；11、安装槽；12、抵触台阶；13、第一磁铁；14、第二磁铁；15、连接板；16、辊子本体；17、连接杆；18、硅胶防滑层；19、第一固定板；20、第二固定板；21、第三固定板；22、连接孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种平台旋转装置，其包括旋转台1、设置于旋转台1上的第一安装座2、设置于第一安装座2上的安装腔3、设置于安装腔3内的轴承4、一端插设于安装腔3内的旋转轴5、设置于旋转轴5的另一端的第二安装座6、位于旋转台1下方的支撑架7及多个分别设置于支撑架7上的从动辊组件8，所述第二安装座6装设于支撑架7靠近旋转台1的一侧，所述轴承4滚动地设置于安装腔3的内侧壁与旋转轴5的一端之间；所述从动辊组件8包括从动辊子9、分别设置于支撑架7上的两个固定架10及由两个固定架10的顶端面分别向内凹设而成的两个安装槽11，所述从动辊子9的两端分别与两个安装槽11的内侧壁滚动连接；所述旋转台1的底端面能与从动辊子9抵接。

在实际安装过程中，将固定架10与支撑架7连接，然后再将从动辊子9从安装槽11的开口处向下插入安装槽11内，重复上述动作，完成多个从动辊子9与支撑架7的安装，然后再将旋转轴5的一端插设于第二安装座6内，将轴承4装设于安装腔3内，再将旋转轴5的另一端插设于轴承4内并与轴承4滚动连接，再分别将第二安装座6和第一安装座2和支撑架7和旋转台1连接，从而完成了本实用新型的组装。在实际使用过程中，将待旋转的物料放置于旋转台1上，通过人工或外部设备带动旋转台1转动，旋转台1转动并带动第一安装座2相对于旋转轴5转动，旋转台1在转动的过程中，旋转台1的底端面能带动从动辊子9在安装槽11内滚动，从而减少旋转台1与从动辊子9之间的摩擦力，从而完成物料的旋转。本实用新型的从动辊子9不但具有支撑旋转台1的作用，还能减少旋转台1在转动过程中所受到的摩擦力或阻力，带动旋转台1转动所需的作用力相应的减少，有利于旋转台1的稳定旋转。另外，无需借助工具即可完成从动辊子9与支撑架7安装，从动辊子9与支撑架7的安装方便。增设轴承4，减少了第一安装座2在转动过程中所产生的摩擦系数，提高了本实用新型的使用寿命。

进一步地，所述旋转轴5上设置有抵触台阶12，所述抵触台阶12能与轴承4的底端面抵触。

在实际使用过程中，所述旋转台1和支撑架7从上至下放置，将旋转轴5插入轴承4内，并使得抵触台阶12与轴承4抵触，从而对轴承4装设于安装腔3内的位置进行限制，旋转轴5和轴承4的安装方便，轴承4不易从安装腔3内调出，提高了本实用新型在使用过程中的稳定性。

进一步地，所述平台旋转装置还包括设置于旋转台1的侧壁上的第一磁铁13和设置于支撑架7的侧壁上的第二磁铁14，所述第一磁铁13和第二磁铁14的磁性相吸。

在实际使用过程中，当旋转台1处于初始位置时，第一磁铁13和第二磁铁14相吸，每当旋转台1旋转一周并复位后，第一磁铁13和第二磁铁14就能相互吸引，从而对旋转台1旋转一周后的位置进行定位，保障了旋转台1旋转过程中的精度，有利于物料的精准转动。

进一步地，所述支撑架7上设置有多个连接板15，所述连接板15设置于支撑架7远离旋转台1的底面上。通过所述连接板15将支撑架7与外部机构连接，支撑架7的固定和连接方便。

进一步地，多个所述从动辊组件8沿支撑架7的中心轴对称设置。

具体地，所述从动辊子9包括辊子本体16及设置于辊子本体16的两端的连接杆17，所述连接杆17的直径小于辊子本体16的直径，所述连接杆17的两端分别与两个安装槽11的内侧壁滚动连接。在实际使用过程中，通过多个从动辊组件8均布在旋转台1的下方，有利于旋转台1的稳定旋转。将连接杆17的直径设置于小于辊子本体16的直径，节约了从动辊子9的生产成本，便于连接杆17插入安装槽11内。

进一步地，所述旋转台1的顶端面上设置有硅胶防滑层18。增设硅胶防滑层18，避免了放置于旋转台1上的物料在旋转过程中相对于旋转台1发生转动或错位的问题，提高了物料在输送过程中的精准度。

进一步地，所述固定架10包括第一固定板19、第二固定板20及第三固定板21，所述第一固定板19和第二固定板20分别与第三固定板21连接；所述第一固定板19、第二固定板20和第三固定板21两两垂直设置；所述安装槽11由第一固定板19的内侧壁凹设而成，所述第三固定板21或/和第二固定板20与支撑架7连接，所述第二固定板20上设置有连接孔22。

在实际使用过程中，第一固定板19、第二固定板20和第三固定板21的内侧壁围设成放置空间，连接杆17能突伸至放置空间内，提高了连接杆17卡设于安装槽11内的稳定性。第三固定板21或/和第二固定板20与支撑架7的连接方便。增设连接孔22，通过锁固件(螺丝)插入连接孔22和外部机构内，提高了本实用新型与外部机构连接的稳定性。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种平台旋转装置，其特征在于：包括旋转台(1)、设置于旋转台(1)上的第一安装座(2)、设置于第一安装座(2)上的安装腔(3)、设置于安装腔(3)内的轴承(4)、一端插设于安装腔(3)内的旋转轴(5)、设置于旋转轴(5)的另一端的第二安装座(6)、连接于第二安装座(6)的支撑架(7)及多个分别设置于支撑架(7)上的从动辊组件(8)，所述轴承(4)滚动地设置于安装腔(3)的内侧壁与旋转轴(5)的一端之间；所述从动辊组件(8)包括从动辊子(9)、分别设置于支撑架(7)上的两个固定架(10)及由两个固定架(10)的顶端面分别向内凹设而成的两个安装槽(11)，所述从动辊子(9)的两端分别与两个安装槽(11)的内侧壁滚动连接；所述旋转台(1)的底端面能与从动辊子(9)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种平台旋转装置，其特征在于：所述旋转轴(5)上设置有抵触台阶(12)，所述抵触台阶(12)能与轴承(4)的底端面抵触。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种平台旋转装置，其特征在于：所述平台旋转装置还包括设置于旋转台(1)的侧壁上的第一磁铁(13)和设置于支撑架(7)的侧壁上的第二磁铁(14)，所述第一磁铁(13)和第二磁铁(14)磁性相吸。

4.根据权利要求3所述的一种平台旋转装置，其特征在于：所述支撑架(7)上设置有多个连接板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种平台旋转装置，其特征在于：多个所述从动辊组件(8)沿支撑架(7)的中心轴对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种平台旋转装置，其特征在于：所述从动辊子(9)包括辊子本体(16)及设置于辊子本体(16)的两端的连接杆(17)，所述连接杆(17)的直径小于辊子本体(16)的直径，所述连接杆(17)的两端分别与两个安装槽(11)的内侧壁滚动连接。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种平台旋转装置，其特征在于：所述旋转台(1)的顶端面上设置有硅胶防滑层(18)。

8.根据权利要求4-6任意一项所述的一种平台旋转装置，其特征在于：所述固定架(10)包括第一固定板(19)、第二固定板(20)及第三固定板(21)，所述第一固定板(19)和第二固定板(20)分别与第三固定板(21)连接；所述第一固定板(19)、第二固定板(20)和第三固定板(21)两两垂直设置；所述安装槽(11)由第一固定板(19)的内侧壁凹设而成，所述第三固定板(21)或/和第二固定板(20)与支撑架(7)连接，所述第二固定板(20)上设置有连接孔(22)。