CN219143047U - 一种电机检测台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机检测领域,具体为一种电机检测台。包括底座、固定设于底座上端中部的放置台和对称设有底座上端两侧的两个空心滑杆,放置台正上方设有顶板,顶板上端中部固定连接有电推杆,顶板下端对称设有两个夹持件,顶板两端固定设有与空心滑杆相配合的滑套,底座内部开设有滑腔,滑腔两端分别滑动设有抽屉,两个空心滑杆内部转动设有转动轴,两个转动轴下端贯穿进滑腔内并设有限位杆,两个空心滑杆上端设有与转动轴相配合的传动组件。本实用新型的有益效果为:通过设置抽屉,便于工作人员取放检测工具,通过设有限位杆,实现对抽屉的限位约束,保证抽屉收纳后的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机检测领域,具体为一种电机检测台。
背景技术
电机出厂前,要对电机的各种性能进行检测,然而,在对电机的进行检测时,需要将被检测的电机放置于试验台上,对电机进行固定夹持,对电机的性能进行检测,大多数检测台通过设置夹持件对电机进行夹持,但是在检测过程中,需要用到不同的检测工具,检测工具取放较为不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题为:大多数检测台通过设置夹持件对电机进行夹持,但是在检测过程中,需要用到不同的检测工具,检测工具取放较为不便。
为解决以上问题,本实用新型采用的技术方案为:一种电机检测台,包括底座、固定设于底座上端中部的放置台和对称设有底座上端两侧的两个空心滑杆,所述放置台正上方设有顶板,所述顶板上端中部固定连接有电推杆,所述顶板下端对称设有两个夹持件,所述顶板两端固定设有与空心滑杆相配合的滑套,所述底座内部开设有滑腔,所述滑腔两端分别滑动设有抽屉,两个所述空心滑杆内部转动设有转动轴,两个所述转动轴下端贯穿进滑腔内并设有限位杆,两个所述空心滑杆上端设有与转动轴相配合的传动组件。
本实用新型的有益效果为:通过设置抽屉,便于工作人员取放检测工具,通过设有限位杆,实现对抽屉的限位约束,保证抽屉收纳后的稳定性。
作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:难以根据检测需求,自动实现抽屉的限位与释放。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述传动组件包括滑动设于空心滑杆内部上端的套筒和对称设有套筒两侧下端的滑块,所述套筒内壁固定设有凸块,所述转动轴外表面上端开设有用于凸块滑动的异形槽,所述空心滑杆外侧上端开设有两个用于滑块滑动的第一竖向滑槽,所述空心滑杆外侧中部对称开设有两个用于滑块滑动的第二竖向滑槽,所述第一竖向滑槽与第二竖向滑槽交错分布,两个所述第一竖向滑槽下端分别通过横向滑槽与第二竖向滑槽上端连通,所述空心滑杆上端套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧下端与滑块上端面相互接触,所述空心滑杆上端螺纹连接用于压紧压缩弹簧的螺母。
上述改进产生的有益效果为:通过滑套对滑块向上挤压,带动套筒向上运动使得转动轴偏转,使得限位杆抵接抽屉内壁,实现抽屉收回的效果。
作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:套筒难以安装拆卸。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述异形槽由竖直槽与斜槽形成,所述竖直槽上端为开口状,所述斜槽上端与竖直槽下端相连通,所述斜槽下端为闭口设置。
上述改进产生的有益效果为:便于将套筒套接在转动轴上端,实现套筒的安装拆卸。
作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:转动轴偏转程度较小,抽屉的开启程度较小,不便于工作人员取放检测工具。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述斜槽下端与竖直槽呈垂直交错分布。
上述改进产生的有益效果为:保证转动轴每次偏转程度为90度,实现对抽屉稳定限位的效果。
作为本实用新型的进一步改进,所要解决的技术问题为:限位杆与抽屉内壁接触,容易磨损抽屉内壁。
为解决上述技术问题,本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述限位杆远离转动轴的一端嵌设有滚珠。
上述改进产生的有益效果为:通过滚珠与抽屉内壁相互接触,避免接触面产生较大摩擦力。
本实用新型进一步改进采用的技术方案为:所述第二竖向滑槽上端面低于竖直槽的上端面。
上述改进产生的有益效果为:保证凸块可以顺利滑入至竖直槽内。
附图说明
图1为检测台外观图;
图2为检测台结构示意图;
图3为检测台局部结构示意图;
图4为图2中A处结构示意图;
图5为图2中B处结构示意图。
图中所述文字标注表示为:1、底座;2、放置台;3、空心滑杆;4、顶板;5、夹持件;6、抽屉;7、转动轴;8、限位杆;9、电推杆;10、滑套;11、螺母;12、压缩弹簧;13、滑块;14、第一竖向滑槽;15、横向滑槽;16、套筒;17、异形槽;18、第二竖向滑槽。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
如图1-5所示,一种电机检测台,包括底座1、固定设于底座1上端中部的放置台2和对称设有底座1上端两侧的两个空心滑杆3,放置台2正上方设有顶板4,顶板4上端中部固定连接有电推杆9,顶板4下端对称设有两个夹持件5,顶板4两端固定设有与空心滑杆3相配合的滑套10,底座1内部开设有滑腔,滑腔两端分别滑动设有抽屉6,两个空心滑杆3内部转动设有转动轴7,两个转动轴7下端贯穿进滑腔内并设有限位杆8,两个空心滑杆3上端设有与转动轴7相配合的传动组件。
通过设置抽屉6,便于工作人员取放检测工具,通过设有限位杆8,实现对抽屉6的限位约束,保证抽屉6收纳后的稳定性。
实施例2
在上述实施例的基础上进一步优化:如图1-5所示,一种电机检测台,包括底座1、固定设于底座1上端中部的放置台2和对称设有底座1上端两侧的两个空心滑杆3,放置台2正上方设有顶板4,顶板4上端中部固定连接有电推杆9,顶板4下端对称设有两个夹持件5,顶板4两端固定设有与空心滑杆3相配合的滑套10,底座1内部开设有滑腔,滑腔两端分别滑动设有抽屉6,两个空心滑杆3内部转动设有转动轴7,两个转动轴7下端贯穿进滑腔内并设有限位杆8,两个空心滑杆3上端设有与转动轴7相配合的传动组件。传动组件包括滑动设于空心滑杆3内部上端的套筒16和对称设有套筒16两侧下端的滑块13,套筒16内壁固定设有凸块,转动轴7外表面上端开设有用于凸块滑动的异形槽17,空心滑杆3外侧上端开设有两个用于滑块13滑动的第一竖向滑槽14,空心滑杆3外侧中部对称开设有两个用于滑块13滑动的第二竖向滑槽18,第一竖向滑槽14与第二竖向滑槽18交错分布,两个第一竖向滑槽14下端分别通过横向滑槽15与第二竖向滑槽18上端连通,空心滑杆3上端套设有压缩弹簧12,压缩弹簧12下端与滑块13上端面相互接触,空心滑杆3上端螺纹连接用于压紧压缩弹簧12的螺母11。
通过滑套10对滑块13向上挤压,带动套筒16向上运动使得转动轴7偏转,使得限位杆8抵接抽屉6内壁,实现抽屉6收回的效果。
实施例3
在上述实施例的基础上进一步优化:如图1-5所示,一种电机检测台,包括底座1、固定设于底座1上端中部的放置台2和对称设有底座1上端两侧的两个空心滑杆3,放置台2正上方设有顶板4,顶板4上端中部固定连接有电推杆9,顶板4下端对称设有两个夹持件5,顶板4两端固定设有与空心滑杆3相配合的滑套10,底座1内部开设有滑腔,滑腔两端分别滑动设有抽屉6,两个空心滑杆3内部转动设有转动轴7,两个转动轴7下端贯穿进滑腔内并设有限位杆8,两个空心滑杆3上端设有与转动轴7相配合的传动组件。传动组件包括滑动设于空心滑杆3内部上端的套筒16和对称设有套筒16两侧下端的滑块13,套筒16内壁固定设有凸块,转动轴7外表面上端开设有用于凸块滑动的异形槽17,空心滑杆3外侧上端开设有两个用于滑块13滑动的第一竖向滑槽14,空心滑杆3外侧中部对称开设有两个用于滑块13滑动的第二竖向滑槽18,第一竖向滑槽14与第二竖向滑槽18交错分布,两个第一竖向滑槽14下端分别通过横向滑槽15与第二竖向滑槽18上端连通,空心滑杆3上端套设有压缩弹簧12,压缩弹簧12下端与滑块13上端面相互接触,空心滑杆3上端螺纹连接用于压紧压缩弹簧12的螺母11。异形槽17由竖直槽与斜槽形成,竖直槽上端为开口状,斜槽上端与竖直槽下端相连通,斜槽下端为闭口设置。
便于将套筒16套接在转动轴7上端,实现套筒16的安装拆卸。
实施例4
在上述实施例的基础上进一步优化:如图1-5所示,一种电机检测台,包括底座1、固定设于底座1上端中部的放置台2和对称设有底座1上端两侧的两个空心滑杆3,放置台2正上方设有顶板4,顶板4上端中部固定连接有电推杆9,顶板4下端对称设有两个夹持件5,顶板4两端固定设有与空心滑杆3相配合的滑套10,底座1内部开设有滑腔,滑腔两端分别滑动设有抽屉6,两个空心滑杆3内部转动设有转动轴7,两个转动轴7下端贯穿进滑腔内并设有限位杆8,两个空心滑杆3上端设有与转动轴7相配合的传动组件。传动组件包括滑动设于空心滑杆3内部上端的套筒16和对称设有套筒16两侧下端的滑块13,套筒16内壁固定设有凸块,转动轴7外表面上端开设有用于凸块滑动的异形槽17,空心滑杆3外侧上端开设有两个用于滑块13滑动的第一竖向滑槽14,空心滑杆3外侧中部对称开设有两个用于滑块13滑动的第二竖向滑槽18,第一竖向滑槽14与第二竖向滑槽18交错分布,两个第一竖向滑槽14下端分别通过横向滑槽15与第二竖向滑槽18上端连通,空心滑杆3上端套设有压缩弹簧12,压缩弹簧12下端与滑块13上端面相互接触,空心滑杆3上端螺纹连接用于压紧压缩弹簧12的螺母11。异形槽17由竖直槽与斜槽形成,竖直槽上端为开口状,斜槽上端与竖直槽下端相连通,斜槽下端为闭口设置。斜槽下端与竖直槽呈垂直交错分布。
保证转动轴7每次偏转程度为90度,实现对抽屉稳定限位的效果。
实施例5
在上述实施例的基础上进一步优化:如图1-5所示,一种电机检测台,包括底座1、固定设于底座1上端中部的放置台2和对称设有底座1上端两侧的两个空心滑杆3,放置台2正上方设有顶板4,顶板4上端中部固定连接有电推杆9,顶板4下端对称设有两个夹持件5,顶板4两端固定设有与空心滑杆3相配合的滑套10,底座1内部开设有滑腔,滑腔两端分别滑动设有抽屉6,两个空心滑杆3内部转动设有转动轴7,两个转动轴7下端贯穿进滑腔内并设有限位杆8,两个空心滑杆3上端设有与转动轴7相配合的传动组件。传动组件包括滑动设于空心滑杆3内部上端的套筒16和对称设有套筒16两侧下端的滑块13,套筒16内壁固定设有凸块,转动轴7外表面上端开设有用于凸块滑动的异形槽17,空心滑杆3外侧上端开设有两个用于滑块13滑动的第一竖向滑槽14,空心滑杆3外侧中部对称开设有两个用于滑块13滑动的第二竖向滑槽18,第一竖向滑槽14与第二竖向滑槽18交错分布,两个第一竖向滑槽14下端分别通过横向滑槽15与第二竖向滑槽18上端连通,空心滑杆3上端套设有压缩弹簧12,压缩弹簧12下端与滑块13上端面相互接触,空心滑杆3上端螺纹连接用于压紧压缩弹簧12的螺母11。异形槽17由竖直槽与斜槽形成,竖直槽上端为开口状,斜槽上端与竖直槽下端相连通,斜槽下端为闭口设置。斜槽下端与竖直槽呈垂直交错分布。限位杆8远离转动轴7的一端嵌设有滚珠。第二竖向滑槽18上端面低于竖直槽的上端面。
通过滚珠与抽屉6内壁相互接触,避免接触面产生较大摩擦力。保证凸块可以顺利滑入至竖直槽内。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种电机检测台,其特征在于:包括底座(1)、固定设于底座(1)上端中部的放置台(2)和对称设有底座(1)上端两侧的两个空心滑杆(3),所述放置台(2)正上方设有顶板(4),所述顶板(4)上端中部固定连接有电推杆(9),所述顶板(4)下端对称设有两个夹持件(5),所述顶板(4)两端固定设有与空心滑杆(3)相配合的滑套(10),所述底座(1)内部开设有滑腔,所述滑腔两端分别滑动设有抽屉(6),两个所述空心滑杆(3)内部转动设有转动轴(7),两个所述转动轴(7)下端贯穿进滑腔内并设有限位杆(8),两个所述空心滑杆(3)上端设有与转动轴(7)相配合的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种电机检测台,其特征在于:所述传动组件包括滑动设于空心滑杆(3)内部上端的套筒(16)和对称设有套筒(16)两侧下端的滑块(13),所述套筒(16)内壁固定设有凸块,所述转动轴(7)外表面上端开设有用于凸块滑动的异形槽(17),所述空心滑杆(3)外侧上端开设有两个用于滑块(13)滑动的第一竖向滑槽(14),所述空心滑杆(3)外侧中部对称开设有两个用于滑块(13)滑动的第二竖向滑槽(18),所述第一竖向滑槽(14)与第二竖向滑槽(18)交错分布,两个所述第一竖向滑槽(14)下端分别通过横向滑槽(15)与第二竖向滑槽(18)上端连通,所述空心滑杆(3)上端套设有压缩弹簧(12),所述压缩弹簧(12)下端与滑块(13)上端面相互接触,所述空心滑杆(3)上端螺纹连接用于压紧压缩弹簧(12)的螺母(11)。
3.根据权利要求2所述的一种电机检测台,其特征在于:所述异形槽(17)由竖直槽与斜槽形成,所述竖直槽上端为开口状,所述斜槽上端与竖直槽下端相连通,所述斜槽下端为闭口设置。
4.根据权利要求3所述的一种电机检测台,其特征在于:所述斜槽下端与竖直槽呈垂直交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种电机检测台,其特征在于:所述限位杆(8)远离转动轴(7)的一端嵌设有滚珠。
6.根据权利要求3所述的一种电机检测台,其特征在于:所述第二竖向滑槽(18)上端面低于竖直槽的上端面。
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