CN209007404U - 一种直流电机特性自动测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直流电机特性自动测试夹具，其技术方案要点是，包括操作台、设于操作台上的第一安装座和安装于第一安装座上的负载风叶，所述操作台上设置有供被测电机安装的第二安装座，所述负载风叶的轴心处开设有供被测电机的输出轴插入的连接孔，所述操作台上设置有驱动第一安装座靠近或者远离第二安装座的驱动装置。使用负载风叶对待测试的电机进行测试，整体结构简单，成本低；第二安装座上能够横卧放置被测电机，该测试夹具通过调整第一安装座相对于第二安装座的位置，使得负载风叶的连接孔套接在被测电机的输出轴外，从而实现将负载风叶自动固定在被测电机上，方便快捷，且适用于多种电机的测试。

Description

一种直流电机特性自动测试夹具

技术领域

本实用新型涉及电机测试装置，更具体地说，它涉及一种直流电机特性自动测试夹具。

背景技术

直流电机是指能将直流电能转换成机械能或将机械能转换成直流电能的旋转电机。当它作电动机运行时是直流电动机，将电能转换为机械能；作发电机运行时是直流发电机，将机械能转换为电能。在电机设计并组装完成后，一般需要对电机的负载等各方面性能进行测试。主要针对大型电机或者发电机，测试时用实物模拟加工状态，往往需要各种类型的负载，且会出现负载不稳定的现象而影响测试结构。

常用的电机负载测试装置，在检测时，一般都是人工手动将风叶安装在电机的输出轴上，导致操作的效率很慢。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种直流电机特性自动测试夹具，具有实现自动检测，以提高检测效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种直流电机特性自动测试夹具，包括操作台、设于操作台上的第一安装座和安装于第一安装座上的负载风叶，所述操作台上设置有供被测电机安装的第二安装座，所述负载风叶的轴心处开设有供被测电机的输出轴插入的连接孔，所述操作台上设置有驱动第一安装座靠近或者远离第二安装座的驱动装置。

通过采用上述技术方案，使用负载风叶对待测试的电机进行测试，整体结构简单，成本低；第二安装座上能够横卧放置被测电机，该测试夹具通过调整第一安装座相对于第二安装座的位置，使得负载风叶的连接孔套接在被测电机的输出轴外，从而实现将负载风叶自动固定在被测电机上，方便快捷，且适用于多种电机的测试。

优选的，所述驱动装置包括设于操作台上的导轨、设于第一安装座上且与导轨滑移配合的导向孔以及设于操作台上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆固定于所述第一安装座上；所述导轨方向与所述第一安装座和第二安装座的连线方向平行。

通过采用上述技术方案，第一气缸的开启，将驱动第一安装座沿着导轨进行往复运动，从而实现第一安装座靠近或者远离第二安装座的目的。

优选的，所述第一安装座上滑移连接有两个相对设置以用于夹持负载风叶的夹持块，所述第一安装座上设置有用于驱动两个夹持块相互靠近或者相互远离的第二气缸；两个所述夹持块的移动方向与所述第一安装座的移动方向相互垂直。

通过采用上述技术方案，将负载风叶夹持在两个夹持块之间，使得负载风叶固定在第一安装座上更稳定，有利于被测电机的输出轴插入负载风叶的连接孔内；当负载风叶与被测电机连接在一起后，启动第二气缸使两个夹持块相互分离，可减小被测电机在测试时第一安装座的负载风叶造成的影响。

优选的，两个所述夹持块的夹持面上均开设有供负载风叶的旋转轴容纳的容纳槽，所述容纳槽的槽壁上设置有橡胶层。

通过采用上述技术方案，两个容纳槽将负载风叶限制在夹持块内，能够对负载风叶的竖直方向进行限制，使得负载风叶的连接孔可更好的与被测电机的输出轴进行对齐；橡胶层有助于对负载风叶的表面进行保护。

优选的，所述第一安装座上设置有与负载风叶远离第二安装座的一端相抵的轴承。

通过采用上述技术方案，经轴承对负载风叶远离第二安装座的一端进行抵接，使得负载风叶随着被测电机的旋转更加稳定；同时，对负载风叶的水平方向进行限制，减少负载风叶从被测电机上脱落的情况。

优选的，所述轴承上设置有调节螺杆，所述第一安装座上设置有与调节螺杆螺纹配合的螺母。

通过采用上述技术方案，调节螺杆与螺母相互配合，可改变轴承与夹持块之间的距离，使该测试夹具适合不同型号的负载风叶。

优选的，所述第二安装座包括底座和供被测电机的下部容纳的模座，所述底座上开设有螺纹孔，所述模座上贯穿有与螺纹孔螺纹配合的螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓与螺纹孔相配合，使得模座可拆卸连接于底座上，简单方便；针对不同型号的被测电机，可通过更换模座使得模座与被测电机相适配，实现对被测电机的水平方向进行限制。

优选的，所述操作台上设置有旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆上设置有抵压块，当被测电机的下部容纳于所述模座内时，所述抵压块可抵压在被测电机的上表面。

通过采用上述技术方案，抵压块将旋转气缸的作用下抵压在被测电机的上方，抵压块可对被测电机的竖直方向进行限制，减少被测电机工作时出现震动的情况。

优选的，所述第二安装座上设置有供被测电机通电的接线夹。

通过采用上述技术方案，被测电机的数量较多时，接线夹可方便被测电机的电源线连接，从而缩短了被测电机测试的时间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：使用负载风叶对待测试的电机进行测试，整体结构简单，成本低；第二安装座上能够横卧放置被测电机，该测试夹具通过调整第一安装座相对于第二安装座的位置，使得负载风叶的连接孔套接在被测电机的输出轴外，从而实现将负载风叶自动固定在被测电机上，方便快捷，且适用于多种电机的测试。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例中底座与模座的爆炸图。

图中：1、操作台；2、第一安装座；3、负载风叶；41、底座；42、模座；43、螺纹孔；44、螺栓；5、连接孔；61、导轨；62、导向孔；63、第一气缸；7、夹持块；8、第二气缸；9、容纳槽；10、橡胶层；11、轴承；12、调节螺杆；13、螺母；14、旋转气缸；15、抵压块；16、接线夹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种直流电机特性自动测试夹具，如图1和图2所示，包括操作台1，操作台1上安装有第一安装座2、第二安装座以及驱动第一安装座2靠近或者远离第二安装座的驱动装置；其中，第一安装座2上安装有负载风叶3，第二安装座可供被测电机横卧安装，负载风叶3的轴心处开有供被测电机的输出轴插入的连接孔5，通过负载风叶3对待测试的电机进行测试，整体结构简单，成本低。

驱动装置包括安装在操作台1上的导轨61、开设于第一安装座2上且与导轨61滑移配合的导向孔62以及固定在操作台1上的第一气缸63。其中，导轨61有两个，且导轨61的方向与第一安装座2和第二安装座的连线方向平行；第一气缸63的活塞杆与第一安装座2固定连接。第一气缸63的启动将驱动着第一安装座2沿导轨61进行往复运动，从而实现第一安装座2靠近或者远离第二安装座的目的。

第一安装座2上滑移连接有两个相对设置以用于夹持负载风叶3的夹持块7，两个夹持块7的移动方向与第一安装座2的移动方向相互垂直；第一安装座2上固定有用于驱动两个夹持块7相互靠近或者相互远离的第二气缸8。将负载风叶3夹持在两个夹持块7之间，使得负载风叶3固定在第一安装座2上更稳定，有利于被测电机的输出轴插入负载风叶3的连接孔5内；当负载风叶3与被测电机连接在一起后，启动第二气缸8使两个夹持块7相互分离，可减小被测电机在测试时第一安装座2的负载风叶3造成的影响。

两个夹持块7的夹持面上均开有负载风叶3的旋转轴容纳的容纳槽9，两个容纳槽9将负载风叶3限制在夹持块7内，能够对负载风叶3的竖直方向进行限制，使得负载风叶3的连接孔5可更好的与被测电机的输出轴进行对齐；容纳槽9的槽壁上固定有橡胶层10，橡胶层10有助于对负载风叶3的表面进行保护。

第一安装座2上安装有与负载风叶3远离第二安装座的一端相抵的轴承11，经轴承11对负载风叶3远离第二安装座的一端进行抵接，使得负载风叶3随着被测电机的旋转更加稳定；同时，对负载风叶3的水平方向进行限制，减少负载风叶3从被测电机上脱落的情况。轴承11上固定有调节螺杆12，第一安装座2上固定有与调节螺杆12螺纹配合的螺母13，调节螺杆12与螺母13相互配合，可改变轴承11与夹持块7之间的距离，使该测试夹具适合不同型号的负载风叶3。

如图1和图3所示，第二安装座包括底座41和供被测电机的下部容纳的模座42，底座41上开有螺纹孔43，模座42上开有与螺纹孔43相对应的通孔，螺栓44贯穿通孔后与螺纹孔43螺纹配合，使得模座42可拆卸连接于底座41上，简单方便；针对不同型号的被测电机，可通过更换模座42使得模座42与被测电机相适配，实现对被测电机的水平方向进行限制。

操作台1上固定有呈竖直方向的旋转气缸14，旋转气缸14的活塞杆上固定有抵压块15，抵压块15呈L性状，当被测电机的下部容纳于模座42内时，抵压块15可抵压在被测电机的上表面，抵压块15将旋转气缸14的作用下抵压在被测电机的上方，抵压块15可对被测电机的竖直方向进行限制，减少被测电机工作时出现震动的情况。第二安装座上安装有供被测电机通电的接线夹16，被测电机的数量较多时，接线夹16可方便被测电机的电源线连接，从而缩短了被测电机测试的时间。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种直流电机特性自动测试夹具，其特征是：包括操作台(1)、设于操作台(1)上的第一安装座(2)和安装于第一安装座(2)上的负载风叶(3)，所述操作台(1)上设置有供被测电机安装的第二安装座，所述负载风叶(3)的轴心处开设有供被测电机的输出轴插入的连接孔(5)，所述操作台(1)上设置有驱动第一安装座(2)靠近或者远离第二安装座的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种直流电机特性自动测试夹具，其特征是：所述驱动装置包括设于操作台(1)上的导轨(61)、设于第一安装座(2)上且与导轨(61)滑移配合的导向孔(62)以及设于操作台(1)上的第一气缸(63)，所述第一气缸(63)的活塞杆固定于所述第一安装座(2)上；所述导轨(61)方向与所述第一安装座(2)和第二安装座的连线方向平行。

3.根据权利要求2所述的一种直流电机特性自动测试夹具，其特征是：所述第一安装座(2)上滑移连接有两个相对设置以用于夹持负载风叶(3)的夹持块(7)，所述第一安装座(2)上设置有用于驱动两个夹持块(7)相互靠近或者相互远离的第二气缸(8)；两个所述夹持块(7)的移动方向与所述第一安装座(2)的移动方向相互垂直。

4.根据权利要求3所述的一种直流电机特性自动测试夹具，其特征是：两个所述夹持块(7)的夹持面上均开设有供负载风叶(3)的旋转轴容纳的容纳槽(9)，所述容纳槽(9)的槽壁上设置有橡胶层(10)。

5.根据权利要求1所述的一种直流电机特性自动测试夹具，其特征是：所述第一安装座(2)上设置有与负载风叶(3)远离第二安装座的一端相抵的轴承(11)。

6.根据权利要求5所述的一种直流电机特性自动测试夹具，其特征是：所述轴承(11)上设置有调节螺杆(12)，所述第一安装座(2)上设置有与调节螺杆(12)螺纹配合的螺母(13)。

7.根据权利要求1所述的一种直流电机特性自动测试夹具，其特征是：所述第二安装座包括底座(41)和供被测电机的下部容纳的模座(42)，所述底座(41)上开设有螺纹孔(43)，所述模座(42)上贯穿有与螺纹孔(43)螺纹配合的螺栓(44)。

8.根据权利要求7所述的一种直流电机特性自动测试夹具，其特征是：所述操作台(1)上设置有旋转气缸(14)，所述旋转气缸(14)的活塞杆上设置有抵压块(15)，当被测电机的下部容纳于所述模座(42)内时，所述抵压块(15)可抵压在被测电机的上表面。

9.根据权利要求1所述的一种直流电机特性自动测试夹具，其特征是：所述第二安装座上设置有供被测电机通电的接线夹(16)。