CN220051943U - 催化剂切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化剂切割设备，催化剂切割设备包括载料装置、传送装置、切割装置以及控制装置，载料装置包括底座、与底座滑动连接的滑动件以及设置在滑动件上方的置料架；传送装置包括支撑平台、传送带以及用于识别催化剂位置的摄像装置，传送带设置在支撑平台上方，摄像装置设置在传送带上方，传送带上设置有多个载料装置；多个切割装置分别设置在传送装置两侧，切割装置包括机架、切割刀片以及弹开机构，切割刀片竖直设置在机架内，切割刀片的刀刃朝向传送带的进料方向，弹开机构设置在切割刀片远离传送装置一侧；控制装置分别与载料装置和摄像装置连接，控制装置用于调整滑动件的位置，能够提高对催化剂的切割效果和切割效率。

Description

催化剂切割设备

技术领域

本实用新型涉及催化剂切割设备领域，特别涉及一种催化剂切割设备。

背景技术

蜂窝催化剂在干燥成型之后，两端容易存在孔封堵的情况，因此需要对催化剂的两端进行切除，相关技术中，主要采用人工切除的方式，人工切除容易导致切割不平整以及切割不准确的情况出现，且切割后还需要对废料进行处理，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种催化剂切割设备，能够提高对催化剂的切割效果和切割效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的催化剂切割设备，包括，载料装置，所述载料装置包括底座、与所述底座滑动连接的滑动件以及设置在所述滑动件上方的置料架；传送装置，所述传送装置包括支撑平台、传送带以及用于识别催化剂位置的摄像装置，所述传送带设置在所述支撑平台上方，所述摄像装置设置在所述传送带上方，所述传送带上设置有多个所述载料装置；切割装置，多个所述切割装置分别设置在所述传送装置两侧，所述切割装置包括机架、切割刀片以及弹开机构，所述切割刀片竖直设置在所述机架内，所述切割刀片的刀刃朝向所述传送带的进料方向，所述弹开机构设置在所述切割刀片远离所述传送装置一侧；控制装置，所述控制装置分别与所述载料装置和所述摄像装置连接，所述控制装置用于调整所述滑动件的位置。

根据本实用新型实施例的催化剂切割设备，至少具有如下有益效果：通过底座与滑动件的滑动连接，当置于置料架上方的催化剂出现位置偏差时，可以通过调整滑动件的位置调整催化剂的位置，传送带上设置有多个载料装置，使传送带可以同时传送多块催化剂，提高切割效率，通过在传送带两侧分别设置切割装置，同时对催化剂的两侧进行切割，提高切割效率和切割的效果，通过摄像装置识别催化剂的位置，工作人员根据识别的结果通过调整滑动件的位置调整催化剂的位置，提高催化剂的切割精度。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹开机构包括固定板和弹性板，所述固定板与所述支撑平台连接，所述弹性板的一端与所述固定板连接，所述弹性板的另一端沿所述传送带的进料方向向上倾斜延伸，所述弹性板设置在所述切割刀片远离所述传送装置一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述切割装置还包括有吸尘机构，所述吸尘机构设置在所述切割刀片远离所述传送装置一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述吸尘机构包括抽风口、抽风管道以及抽风机，所述抽风口朝向所述切割刀片，所述抽风管道的一端与所述抽风口连接，所述抽风管道的另一端与所述抽风机连接。

根据本实用新型的一些实施例所述切割刀片两端分别设置有上固定件和下固定件，所述上固定件与所述下固定件均通过调节螺杆与所述机架连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述置料架包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块包括用于支撑催化剂的第一斜面结构，所述第二限位块包括用于支撑所述催化剂的第二斜面结构，所述第一斜面结构与所述第二斜面结构形成用于固定所述催化剂的置料槽，所述第一限位块与所述第二限位块形成置料槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述置料架还包括第一滑轨，所述第一限位块的底部和所述第二限位块的底部均设置有与所述第一滑轨相对应的第一滑块，所述第一滑块设置在所述第一滑轨内。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座和所述滑动件之间设置有滑槽，所述滑槽沿所述传送带两侧延伸，以使所述滑动件能相对于所述底座朝所述传送带两侧滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述传送带还包括有第二滑轨，所述载料装置与所述传送带抵接一侧设置有与所述第二滑轨相对应的第二滑块，所述第二滑块设置在所述第二滑轨内。

根据本实用新型的一些实施例，所述载料装置还包括第一固定件，所述载料装置与所述传送带通过所述第一固定件固定。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的催化剂切割设备的示意图；

图2为图1示出的切割装置的局部示意图；

图3为图1示出的切割装置的局部示意图；

图4为图1示出的载料装置的局部示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，催化剂切割设备包括传送装置200、载料装置100、切割装置300以及控制装置，载料装置100包括底座110、与底座110滑动连接的滑动件120以及设置在滑动件120上方的置料架130，置料架130用于放置催化剂，当工作人员将催化剂放置在置料架130上后，还可以通过移动滑动件120调整催化剂的位置，避免多次搬运调整催化剂导致催化剂出现磨损；传送装置200包括支撑平台210、传送带220以及摄像装置230，传送带220设置在支撑平台210上，传送带220在支撑平台210上循环往复运动，传送带220上设置有多个载料装置100，载料装置100的底座110与传送带220连接，通过在传送带220上设置有多个载料装置100，使传送带220可以同时传送多块催化剂，摄像装置230设置在传送带220的上方，用于识别催化剂的位置，传送装置200的两侧均设置有切割装置300，通过在传送装置200的两侧设置切割装置300，能同时对催化剂的两侧进行切割，提高切割的效率；切割装置300包括机架310、切割刀片320以及弹开机构330，切割刀片320竖直设置机架310内，切割刀片320的刀刃朝向传送带220的进料方向，当传送带220上的催化剂经过切割装置300，切割刀片320同时对催化剂的两侧进行切割，弹开机构330设置在切割刀片320远离传送装置200一侧且与切割刀片320相抵接；控制装置分别与载料装置100和摄像装置230连接，控制装置用于调整滑动件120的位置。

可以理解的是，当催化剂与切割刀片320抵接，催化剂被切割部分与弹开机构330抵接并将弹开机构330下压，当催化剂被切割完毕，弹开机构330将从催化剂上切割下来的废料弹走，避免废料在切割装置300的底部堆积。

可以理解的是，摄像装置230在催化剂被切割前对催化剂的位置进行识别，并且识别的结果发送到控制装置，工作人员可以通过控制装置了解到催化剂的位置是否存在偏差，若存在偏差，可以通过控制装置调整滑动件120的位置，进而调整催化剂的位置，使催化剂移动至正确的位置。

可以理解的是，在另外的实施例中，控制装置根据摄像装置230的识别结果和预设的位置信息对滑动件120进行调整，使催化剂的位置符合预设的位置。

参照图1，弹开机构330包括固定板332和弹性板331，固定板332与支撑平台210连接，弹性板331的一端与固定板332连接，弹性板331的另一端沿传送带220的进料方向向上倾斜延伸，弹性板331设置在切割刀片320远离传送装置200一侧，弹性板331与切割刀片320抵接，当传送带220上的催化剂与切割刀片320抵接，催化剂将弹性板331下压，弹性板331形变产生弹性势能，当催化剂被切割完成后，因为被切割部分对弹性板331的压力小于弹性板331的弹力，弹性板331的弹性势能转化为动能，将被切割部分弹出。

参照图2，切割装置300还包括有吸尘机构330，吸尘机构330设置在切割刀片320远离传送装置200一侧，吸尘机构330包括抽风口331、抽风管道332以及抽风机333，抽风口331正对于切割刀片320的刀身，抽风管道332的一端与抽风口331连接，抽风管道332的另一端与抽风机333连接，通过吸尘机构330吸取催化剂切割过程中产生的尘埃，减少尘埃对环境的影响。

参照图3，切割刀片320的两端分别设置有上固定件321和下固定件322，上固定件321与下固定件322均通过调节螺杆与机架310连接，通过调节螺杆调节上固定件321和下固定件322与机架310的距离，进而调整切割刀片320的位置。

参照图4，置料架130包括第一限位块131和第二限位块132，第一限位块131设置在靠近于传送带220的进口方向一侧，第二限位块132设置在靠近于传送带220的出口方向一侧，第一限位块131包括用于支撑催化剂的第一斜面结构，第二限位块132包括用于支撑催化剂的第二斜面结构，第一斜面结构与第二斜面结构相对，第一斜面结构与第二斜面结构形成用于固定催化剂的置料槽。

可以理解的是，置料架130还包括第一滑轨，第一限位块131的底部和第二限位块132的底部均设置有与第一滑轨相匹配的第一滑块，第一滑块均设置在第一滑轨内，当需要对不同规格的催化剂进行切割，通过第一滑块在第一滑轨内的滑动，调整第一限位块131与第二限位块132的相对位置，以适应不同规格的催化剂，提高切割装置300的泛用性。

可以理解的是，底座110与滑动件120之间设置有滑槽130，滑槽130沿传送带220两侧延伸，使滑动件120能够相对于底座110朝传送带220两侧滑动，当催化剂放置在置料架130上，通过滑动件120在滑槽130上滑动，改变催化剂的切割位置，避免因为调整催化剂的切割位置，多次搬运催化剂，导致催化剂出现磨损。

可以理解的是，传送带220上还包括第二滑轨，多个载料装置100与传送带220抵接一侧均设置有与第二滑轨相对应的多个第二滑块，第二滑块设置在第二滑轨内，第二滑轨沿传送带220的传送方向延伸，以使载料装置100可以通过第二滑块沿第二滑轨滑动进而调整位置，通过多个第二滑块在第二滑轨内的滑动，可以调整多个载料装置100的相对位置。

可以理解的是，载料装置100还包括有第一固定件，通过第一固定件将载料装置100固定在传送带220上，避免载料装置100在设备运行的过程中在第二滑轨中滑动，导致催化剂切割错误，降低生产效率。

可以理解的是，在另外的实施例中第一固定件可以为夹持装置。通过夹持装置，将载料装置100夹持在传送带220上，避免载料装置100在设备运行的过程中在第二滑轨中滑动。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种催化剂切割设备，其特征在于，包括：

载料装置，所述载料装置包括底座、与所述底座滑动连接的滑动件以及设置在所述滑动件上方的置料架；

传送装置，所述传送装置包括支撑平台、传送带以及用于识别催化剂位置的摄像装置，所述传送带设置在所述支撑平台上方，所述摄像装置设置在所述传送带上方，所述传送带上设置有多个所述载料装置；

切割装置，多个所述切割装置分别设置在所述传送装置两侧，所述切割装置包括机架、切割刀片以及弹开机构，所述切割刀片竖直设置在所述机架内，所述切割刀片的刀刃朝向所述传送带的进料方向，所述弹开机构设置在所述切割刀片远离所述传送装置一侧；

控制装置，所述控制装置分别与所述载料装置和所述摄像装置连接，所述控制装置用于调整所述滑动件的位置。

2.根据权利要求1所述的催化剂切割设备，其特征在于，所述弹开机构包括固定板和弹性板，所述固定板与所述支撑平台连接，所述弹性板的一端与所述固定板连接，所述弹性板的另一端沿所述传送带的进料方向向上倾斜延伸，所述弹性板设置在所述切割刀片远离所述传送装置一侧。

3.根据权利要求1所述的催化剂切割设备，其特征在于，所述切割装置还包括有吸尘机构，所述吸尘机构设置在所述切割刀片远离所述传送装置一侧。

4.根据权利要求3所述的催化剂切割设备，其特征在于，所述吸尘机构包括抽风口、抽风管道以及抽风机，所述抽风口朝向所述切割刀片，所述抽风管道的一端与所述抽风口连接，所述抽风管道的另一端与所述抽风机连接。

5.根据权利要求1所述的催化剂切割设备，其特征在于，所述切割刀片两端分别设置有上固定件和下固定件，所述上固定件与所述下固定件均通过调节螺杆与所述机架连接。

6.根据权利要求1所述的催化剂切割设备，其特征在于，所述置料架包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块包括用于支撑催化剂的第一斜面结构，所述第二限位块包括用于支撑所述催化剂的第二斜面结构，所述第一斜面结构与所述第二斜面结构形成用于固定所述催化剂的置料槽，所述第一限位块与所述第二限位块形成置料槽。

7.根据权利要求6所述的催化剂切割设备，其特征在于，所述置料架还包括第一滑轨，所述第一限位块的底部和所述第二限位块的底部均设置有与所述第一滑轨相对应的第一滑块，所述第一滑块设置在所述第一滑轨内。

8.根据权利要求1所述的催化剂切割设备，其特征在于，所述底座和所述滑动件之间设置有滑槽，所述滑槽沿所述传送带两侧延伸，以使所述滑动件能相对于所述底座朝所述传送带两侧滑动。

9.根据权利要求1所述的催化剂切割设备，其特征在于，所述传送带还包括有第二滑轨，所述载料装置与所述传送带抵接一侧设置有与所述第二滑轨相对应的第二滑块，所述第二滑块设置在所述第二滑轨内。

10.根据权利要求9所述的催化剂切割设备，其特征在于，所述载料装置还包括第一固定件，所述载料装置与所述传送带通过所述第一固定件固定。