CN220051303U - 用于减速机零部件生产的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于减速机零部件加工技术领域，尤其是一种用于减速机零部件生产的加工装置，现提出如下方案，包括加工台安装于加工台上的抛光组件、旋转组件及安装于旋转组件上的定位组件，所述旋转组件包括齿盘、齿轮及第二电机，所述齿盘下端部转动安装于所述加工台上。本实用新型通过设置定位组件，可驱动气缸推动施压块沿支撑架一侧壁向下运动，在施压块下移的过程中，调节板受到施压块施于的力会逐步向支撑台的外围移动，固定块则会同步向支撑台的外围运动，从而通过三组固定块对减速机轴承盖的下端部进行拉紧锁定，可对不同尺寸的减速机轴承盖进行定位抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及减速机零部件加工技术领域，尤其涉及一种用于减速机零部件生产的加工装置。
背景技术
绝大多数中、小型减速器均采用滚动轴承，而滚动轴承的轴承端盖是最为常见的零件，轴承端盖用以固定轴承、调整轴承间隙并承受轴向力。
而生产减速机时，会有不同大小的减速机，同样减速机轴承盖的尺寸也会各有不同，在对减速机轴承盖进行抛光时，传统的抛光装置不便于针对减速机轴承盖的实际尺寸进行快速针对性调节，导致减速机轴承盖在作业时的局限性显著增加，缩小了适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种用于减速机零部件生产的加工装置，用于解决传统的抛光装置不便于针对减速机轴承盖的实际尺寸进行快速针对性调节，导致减速机轴承盖在作业时的局限性显著增加，缩小了适用范围的问题。
一种用于减速机零部件生产的加工装置，包括加工台安装于加工台上的抛光组件、旋转组件及安装于旋转组件上的定位组件，所述旋转组件包括齿盘、齿轮及第二电机，所述齿盘下端部转动安装于所述加工台上，所述齿轮啮合传动于所述齿盘的一侧，所述第二电机安装于所述加工台中，其输出端与所述齿轮固定连接；
所述定位组件为三组均匀环绕安装于所述齿盘上，包括支撑架、气缸、施压块、调节板及固定块，所述支撑架固定安装于所述齿盘上，所述气缸安装于所述支撑架上端部，所述施压块固定安装于所述气缸的输出端部并沿所述支撑架一侧壁上下滑动，所述调节板横向贯穿所述支撑架，所述施压块下端部可插入于所述调节板上的调节口中，所述固定块固定安装于所述调节板的一端部上侧。
通过采用上述技术方案，可以对不同尺寸的减速机轴承盖定位，并驱动减速机轴承盖转动，便于后续的打磨。
所述抛光组件包括电动推杆、第一电机及抛光盘，所述电动推杆通过框架安装于所述加工台上，所述第一电机通过连接块安装于所述电动推杆的输出端处，所述抛光盘固定安装于所述第一电机的输出端处。
通过采用上述技术方案，对减速机轴承盖进行打磨。
所述齿盘的中部固定安装有支撑台，所述支撑台上均匀环绕开设有三组滑槽，所述调节板滑动于该滑槽中。
通过采用上述技术方案，对支撑架辅助支撑。
所述施压块为直角三棱柱结构设置，其一直角边通过滑块滑动于所述支撑架上的滑槽中，另一直角边与所述气缸的输出端固定连接。
通过采用上述技术方案，可推动调节板通过固定块对减速机轴承盖限位。
三组所述调节板为向心式分布。
通过采用上述技术方案，便于对减速机轴承盖进行定位。
所述调节口的宽度与所述施压块的宽度相适配设置。
通过采用上述技术方案，防止调节板出现晃动。
本实用新型用于减速机零部件生产的加工装置的有益效果是：
1、通过设置定位组件，可驱动气缸推动施压块沿支撑架一侧壁向下运动，在施压块下移的过程中，调节板受到施压块施于的力会逐步向支撑台的外围移动，固定块则会同步向支撑台的外围运动，从而通过三组固定块对减速机轴承盖的下端部进行拉紧锁定，可对不同尺寸的减速机轴承盖进行定位抛光；
2、通过设置旋转组件，对减速机轴承盖进行抛光的过程中，可驱动第二电机带动齿轮转动，齿轮可带动齿盘进行转动，进而通过齿盘带动转动，通过抛光盘对减速机轴承盖上端面进行全面的抛光。
附图说明
图1为本实用新型提出的用于减速机零部件生产的加工装置整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的用于减速机零部件生产的加工装置另一视角图；
图3为本实用新型提出的用于减速机零部件生产的加工装置旋转组件及定位组件图。
图中：1、加工台；2、框架；3、电动推杆；4、第一电机；5、抛光盘；6、齿盘；7、齿轮；8、第二电机；9、支撑台；10、支撑架；11、气缸；12、施压块；13、调节板；1301、调节口；14、固定块；15、减速机轴承盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参照图1-3，一种用于减速机零部件生产的加工装置，包括加工台1安装于加工台1上的抛光组件、旋转组件及安装于旋转组件上的定位组件，旋转组件包括齿盘6、齿轮7及第二电机8，齿盘6下端部转动安装于加工台1上，齿轮7啮合传动于齿盘6的一侧，第二电机8安装于加工台1中，其输出端与齿轮7固定连接；
定位组件为三组均匀环绕安装于齿盘6上，包括支撑架10、气缸11、施压块12、调节板13及固定块14，支撑架10固定安装于齿盘6上，气缸11安装于支撑架10上端部，施压块12固定安装于气缸11的输出端部并沿支撑架10一侧壁上下滑动，调节板13横向贯穿支撑架10，施压块12下端部可插入于调节板13上的调节口1301中，固定块14固定安装于调节板13的一端部上侧；
在定位组件中支撑架10整体为L型结构设置，支撑架10的较长段固定于齿盘6上，较短段安装气缸11，并且在较长端侧一侧开设滑槽，能够在气缸11推动施压块12向下移动时，施压块12沿该滑槽进行滑动，施压块12滑动至调节口1301中时，可通过其斜边推动调节板13横向移动，进而使调节板13带动固定块14运动，通过固定块14拉住减速机轴承盖15的下端部，使减速机轴承盖15稳定地固定住。
抛光组件包括电动推杆3、第一电机4及抛光盘5，电动推杆3通过框架2安装于加工台1上，第一电机4通过连接块安装于电动推杆3的输出端处，抛光盘5固定安装于第一电机4的输出端处；
驱动电动推杆3推动第一电机4向下运动，驱动第一电机4带动抛光盘5对减速机轴承盖15进行抛光。
齿盘6的中部固定安装有支撑台9，支撑台9上均匀环绕开设有三组滑槽，调节板13滑动于该滑槽中；
齿盘6的下端部通过转动环在加工台1上进行转动，齿盘6转动时，可改变减速机轴承盖15的位置，便于抛光盘5对减速机轴承盖15的上端部全面的抛光处理。
施压块12为直角三棱柱结构设置，其一直角边通过滑块滑动于支撑架10上的滑槽中，另一直角边与气缸11的输出端固定连接；
驱动气缸11推动施压块12沿支撑架10一侧壁向下运动，在施压块12下移的过程中，调节板13受到施压块12施于的力会逐步向支撑台9的外围移动，固定块14则会同步向支撑台9的外围运动。
三组调节板13为向心式分布；调节口1301的宽度与施压块12的宽度相适配设置；
三组调节板13的中心点、支撑台9的中心点以及齿盘6的中心点在同一竖直直线上，从而保证齿盘6转动时，通过三组固定块14拉动进行限位的减速机轴承盖15，调节其位置，便于抛光盘5对减速机轴承盖15进行抛光。
工作原理：使用时，将减速机轴承盖15按照图1方式放置于该装置上，使减速机轴承盖15的下端部将三组固定块14套在其内部，此时可驱动气缸11推动施压块12沿支撑架10一侧壁向下运动，在施压块12下移的过程中，调节板13受到施压块12施于的力会逐步向支撑台9的外围移动，固定块14则会同步向支撑台9的外围运动，从而通过三组固定块14对减速机轴承盖15的下端部进行拉紧锁定；
完成对减速机轴承盖15的固定后，即可驱动电动推杆3推动第一电机4向下运动，驱动第一电机4带动抛光盘5对减速机轴承盖15进行抛光；
在对减速机轴承盖15进行抛光的过程中，可驱动第二电机8带动齿轮7转动，齿轮7可带动齿盘6进行转动，进而通过齿盘6带动15转动，通过抛光盘5对减速机轴承盖15上端面进行全面的抛光。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于减速机零部件生产的加工装置，包括加工台(1)安装于加工台(1)上的抛光组件、旋转组件及安装于旋转组件上的定位组件，其特征在于：所述旋转组件包括齿盘(6)、齿轮(7)及第二电机(8)，所述齿盘(6)下端部转动安装于所述加工台(1)上，所述齿轮(7)啮合传动于所述齿盘(6)的一侧，所述第二电机(8)安装于所述加工台(1)中，其输出端与所述齿轮(7)固定连接；
所述定位组件为三组均匀环绕安装于所述齿盘(6)上，包括支撑架(10)、气缸(11)、施压块(12)、调节板(13)及固定块(14)，所述支撑架(10)固定安装于所述齿盘(6)上，所述气缸(11)安装于所述支撑架(10)上端部，所述施压块(12)固定安装于所述气缸(11)的输出端部并沿所述支撑架(10)一侧壁上下滑动，所述调节板(13)横向贯穿所述支撑架(10)，所述施压块(12)下端部可插入于所述调节板(13)上的调节口(1301)中，所述固定块(14)固定安装于所述调节板(13)的一端部上侧。
2.根据权利要求1所述的用于减速机零部件生产的加工装置，其特征在于：所述抛光组件包括电动推杆(3)、第一电机(4)及抛光盘(5)，所述电动推杆(3)通过框架(2)安装于所述加工台(1)上，所述第一电机(4)通过连接块安装于所述电动推杆(3)的输出端处，所述抛光盘(5)固定安装于所述第一电机(4)的输出端处。
3.根据权利要求2所述的用于减速机零部件生产的加工装置，其特征在于：所述齿盘(6)的中部固定安装有支撑台(9)，所述支撑台(9)上均匀环绕开设有三组滑槽，所述调节板(13)滑动于该滑槽中。
4.根据权利要求3所述的用于减速机零部件生产的加工装置，其特征在于：所述施压块(12)为直角三棱柱结构设置，其一直角边通过滑块滑动于所述支撑架(10)上的滑槽中，另一直角边与所述气缸(11)的输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的用于减速机零部件生产的加工装置，其特征在于：三组所述调节板(13)为向心式分布。
6.根据权利要求5所述的用于减速机零部件生产的加工装置，其特征在于：所述调节口(1301)的宽度与所述施压块(12)的宽度相适配设置。
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