CN220051027U - 一种基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构，包括机体，固定在机体内部的加工平台，所述机体的顶部设置有连接条，所述连接条的底部固定连接有擦拭棉块，所述加工平台的底部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有收卷轮，所述加工平台的内部固定连接有位于加工平台四周的限位杆，所述收卷轮的表面缠绕有牵引绳，所述牵引绳远离收卷轮的一侧挂设在限位杆的表面并与连接条的表面固定连接，所述限位杆的表面套设有套管，所述套管的外表面与牵引绳的表面接触。本实用新型能够提高现有龙门钻铣床的结构功能性，可以对加工平台表面堆积的大量冷却液进行清理，提高冷却液的集采效率，防止部分冷却液浪费。

Description

一种基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构

技术领域

本实用新型涉及数控钻铣床加工技术领域，具体为一种基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构。

背景技术

龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。

为了减少龙门钻铣床加工摩擦过程中产生的热量，所以需要利用冷却液对工件进行冷却，冷却液在使用后可以通过回收的方式进行循环使用，但是现有龙门钻铣床的结构较为单一，水平的加工平台的表面会堆积大量冷却液，影响冷却液的集采效果，导致部分冷却液浪费。

因此，需要对基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构进行设计改造。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构，具备提高废液收集率的优点，解决了现有龙门钻铣床的结构较为单一，水平的加工平台的表面会堆积大量冷却液，影响冷却液的集采效果，导致部分冷却液浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构，包括机体；

固定在机体内部的加工平台；

所述机体的顶部设置有连接条，所述连接条的底部固定连接有擦拭棉块，所述加工平台的底部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有收卷轮，所述机体的内部固定连接有位于加工平台四周的限位杆，所述收卷轮的表面缠绕有牵引绳，所述牵引绳远离收卷轮的一侧挂设在限位杆的表面并与连接条的表面固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位杆的表面套设有套管，所述套管的外表面与牵引绳的表面接触。

作为本实用新型优选的，所述机体的内部设置有收集箱，所述收集箱的内部插接有滤箱。

作为本实用新型优选的，所述机体的表面开设有导向条，所述连接条的表面固定连接有位于导向条内部的滑杆，所述滑杆与导向条滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述机体内部的左侧与右侧均固定连接有引导板，所述引导板位于限位杆的内侧。

作为本实用新型优选的，所述机体的内部固定连接有挤压块，所述挤压块位于加工平台的一侧，所述擦拭棉块具有弹性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型能够提高现有龙门钻铣床的结构功能性，可以对加工平台表面堆积的大量冷却液进行清理，提高冷却液的集采效率，防止部分冷却液浪费。

2、本实用新型通过设置套管，能够对牵引绳进行防护，减少牵引绳与限位杆在接触摩擦时受到的磨损。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构主视剖面示意图；

图3为本实用新型局部结构立体示意图。

图中：1、机体；2、加工平台；3、连接条；4、擦拭棉块；5、传动电机；6、收卷轮；7、限位杆；8、牵引绳；9、套管；10、收集箱；11、滤箱；12、导向条；13、滑杆；14、引导板；15、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构，包括机体1；

固定在机体1内部的加工平台2；

机体1的顶部设置有连接条3，连接条3的底部固定连接有擦拭棉块4，加工平台2的底部固定连接有传动电机5，传动电机5的输出端固定连接有收卷轮6，机体1的内部固定连接有位于加工平台2四周的限位杆7，收卷轮6的表面缠绕有牵引绳8，牵引绳8远离收卷轮6的一侧挂设在限位杆7的表面并与连接条3的表面固定连接。

参考图2，限位杆7的表面套设有套管9，套管9的外表面与牵引绳8的表面接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置套管9，能够对牵引绳8进行防护，减少牵引绳8与限位杆7在接触摩擦时受到的磨损。

参考图2，机体1的内部设置有收集箱10，收集箱10的内部插接有滤箱11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置收集箱10和滤箱11，能够对冷却液进行收集，同时可以便于用户对冷却液内部的杂质进行清理。

参考图2，机体1的表面开设有导向条12，连接条3的表面固定连接有位于导向条12内部的滑杆13，滑杆13与导向条12滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导向条12和滑杆13，能够对连接条3进行限位，防止连接条3在移动过程中出现倾斜的现象。

参考图2，机体1内部的左侧与右侧均固定连接有引导板14，引导板14位于限位杆7的内侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置引导板14，能够对冷却液和碎屑进行引导，防止引导板14与限位杆7接触。

参考图2，机体1的内部固定连接有挤压块15，挤压块15位于加工平台2的一侧，擦拭棉块4具有弹性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挤压块15，能够对擦拭棉块4进行挤压清理，减少擦拭棉块4吸收的冷却液含量。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，用户将工件安装在加工平台2的表面并利用机体1对其进行加工，加工过程中机体1喷洒冷却液对工件进行冷却，大部分冷却液通过加工平台2的引导进入收集箱10的内部，小部分冷却液会聚集在加工平台2的表面，当工件加工完毕时，传动电机5带动收卷轮6旋转，收卷轮6对牵引绳8收卷释放的过程中会拉扯连接条3，连接条3在水平移动过程中利用擦拭棉块4对加工平台2的表面进行擦拭，使冷却液被推送掉落至加工平台2的外部。

综上所述：该基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构，能够提高现有龙门钻铣床的结构功能性，可以对加工平台2表面堆积的大量冷却液进行清理，提高冷却液的集采效率，防止部分冷却液浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构，包括机体(1)；

固定在机体(1)内部的加工平台(2)；

其特征在于：所述机体(1)的顶部设置有连接条(3)，所述连接条(3)的底部固定连接有擦拭棉块(4)，所述加工平台(2)的底部固定连接有传动电机(5)，所述传动电机(5)的输出端固定连接有收卷轮(6)，所述机体(1)的内部固定连接有位于加工平台(2)四周的限位杆(7)，所述收卷轮(6)的表面缠绕有牵引绳(8)，所述牵引绳(8)远离收卷轮(6)的一侧挂设在限位杆(7)的表面并与连接条(3)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构，其特征在于：所述限位杆(7)的表面套设有套管(9)，所述套管(9)的外表面与牵引绳(8)的表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有收集箱(10)，所述收集箱(10)的内部插接有滤箱(11)。

4.根据权利要求1所述的一种基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构，其特征在于：所述机体(1)的表面开设有导向条(12)，所述连接条(3)的表面固定连接有位于导向条(12)内部的滑杆(13)，所述滑杆(13)与导向条(12)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构，其特征在于：所述机体(1)内部的左侧与右侧均固定连接有引导板(14)，所述引导板(14)位于限位杆(7)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种基于龙门数控钻铣床用废液的集采机构，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有挤压块(15)，所述挤压块(15)位于加工平台(2)的一侧，所述擦拭棉块(4)具有弹性。