CN220050313U - 一种滚齿机滚刀角度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚齿机技术领域，且公开了一种滚齿机滚刀角度调节装置，包括：底板，所述底板的顶部设置有调整机构和滚刀机构。该滚齿机滚刀角度调节装置，通过第一电机的运作带动第一螺纹杆转动从而带动移动块在支撑架内侧滑动从而带动齿板位置调整，通过齿板带动齿轮进行转动从而带动连接板进行角度调整，通过第二支撑块、第三支撑块、支撑杆、套筒和弹簧的共同运作下使得连接板调整时可保持稳定性，通过第二电机的运作带动固定板进行转动，该结构的设置，能够有效地对滚刀主轴的角度进行全面的调整从而增加滚刀的实用性，从而达到解决了现有的滚刀主轴的角度是固定的，导致滚齿机只能加工出单一形状的齿轮，适用范围较小的问题。

Description

一种滚齿机滚刀角度调节装置

技术领域

本实用新型涉及滚齿机技术领域，具体为一种滚齿机滚刀角度调节装置。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。

但在实际使用过程中依然存在以下问题：

（1）然而现有的滚刀主轴的角度是固定的，导致滚齿机只能加工出单一形状的齿轮，适用范围较小。

（2）加上现有的滚齿机的滚刀主轴固定安装在车床的驱动主轴上，由于滚刀的磨损强度大，在使用过程中一但发生崩齿现象就要对其进行更换，但是由于其安装繁琐，对其进行更换时需要消耗大量的时间，同时也降低了其工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚齿机滚刀角度调节装置，具备能够对滚刀主轴的角度进行全面的调整从而增加滚刀的实用性，加上可对滚刀进行快速更换防止需要消耗大量时间进行拆卸的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种滚齿机滚刀角度调节装置，包括：底板，所述底板的顶部设置有调整机构和滚刀机构；

调整机构包括有；支撑架，所述支撑架内壁的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外沿螺纹连接有移动块，所述移动块的侧面固定安装有齿板，所述底板的顶部固定安装有第一支撑块，所述第一支撑块的内壁活动安装有转轴，所述转轴的外沿固定安装有齿轮，所述齿轮的外沿固定安装有连接板，所述连接板内壁的侧面固定安装有第二电机。

优选的，所述滚刀机构包括有固定板，所述固定板内壁的侧面滑动安装有滑块，所述滑块的侧面固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有转动柱，所述转动柱的外沿固定安装有转盘，所述转盘的一端活动安装有套圈，所述套圈的一端固定安装有套壳，所述套壳的外沿固定安装有稳定板，所述稳定板的侧面铰接有支撑条，所述支撑条的侧面铰接有扩张板，所述扩张板的侧面贴合有滚刀体。

优选的，所述支撑架的底部与底板的顶部固定连接，所述移动块的侧面与支撑架内壁的侧面滑动连接。

优选的，所述齿板的侧面与齿轮的外沿啮合，所述连接板的底部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块内壁的两侧铰接有第三支撑块，所述第三支撑块的底部固定安装有支撑杆，所述底板的顶部固定安装有套筒，所述套筒内壁的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部与支撑杆的底部固定连接。

优选的，所述固定板的侧面与第二电机的输出端固定连接，所述固定板的侧面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外沿与滑块的内壁螺纹连接。

优选的，所述转盘的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端与套圈的内壁活动连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该滚齿机滚刀角度调节装置，通过第一电机的运作带动第一螺纹杆转动从而带动移动块在支撑架内侧滑动从而带动齿板位置调整，通过齿板带动齿轮进行转动从而带动连接板进行角度调整，通过第二支撑块、第三支撑块、支撑杆、套筒和弹簧的共同运作下使得连接板调整时可保持稳定性，通过第二电机的运作带动固定板进行转动，该结构的设置，能够有效地对滚刀主轴的角度进行全面的调整从而增加滚刀的实用性，从而达到解决了现有的滚刀主轴的角度是固定的，导致滚齿机只能加工出单一形状的齿轮，适用范围较小的问题。

2、该滚齿机滚刀角度调节装置，通过第三电机的运作带动双向丝杆转动从而带动滑块相互靠近，通过第四电机的运作带动转动柱转动从而带动转盘进行转动，通过转动螺栓在转盘内移动可带动套圈位移，通过套圈带动套壳位移从而带动稳定板位移，通过稳定板带动支撑条角度调整从而带动扩张板向外扩张对滚刀体的内腔进行固定，该结构的设置，能够有效地对滚刀进行快速更换防止需要消耗大量时间进行拆卸的优点，从而达到解决了现有的滚齿机的滚刀主轴固定安装在车床的驱动主轴上，由于滚刀的磨损强度大，在使用过程中一但发生崩齿现象就要对其进行更换，但是由于其安装繁琐，对其进行更换时需要消耗大量的时间，同时也降低了其工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型调节机构结构示意图；

图2为本实用新型图1的左侧俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型滚刀机构结构示意图；

图4为本实用新型图3的右侧剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、第一电机；4、第一螺纹杆；5、移动块；6、齿板；7、第一支撑块；8、转轴；9、齿轮；10、连接板；11、第二支撑块；12、第三支撑块；13、套筒；14、弹簧；15、支撑杆；16、第二电机；17、固定板；18、第三电机；19、双向丝杆；20、滑块；21、第四电机；22、转动柱；23、转盘；24、套圈；25、螺栓；26、套壳；27、稳定板；28、支撑条；29、扩张板；30、滚刀体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种滚齿机滚刀角度调节装置，包括：底板1，底板1的顶部设置有调整机构和滚刀机构；

调整机构包括有；支撑架2，支撑架2内壁的底部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的外沿螺纹连接有移动块5，移动块5的侧面固定安装有齿板6，底板1的顶部固定安装有第一支撑块7，第一支撑块7的内壁活动安装有转轴8，转轴8的外沿固定安装有齿轮9，齿轮9的外沿固定安装有连接板10，连接板10内壁的侧面固定安装有第二电机16。

其中；滚刀机构包括有固定板17，固定板17内壁的侧面滑动安装有滑块20，滑块20的侧面固定安装有第四电机21，第四电机21的输出端固定安装有转动柱22，转动柱22的外沿固定安装有转盘23，转盘23的一端活动安装有套圈24，套圈24的一端固定安装有套壳26，套壳26的外沿固定安装有稳定板27，稳定板27的侧面铰接有支撑条28，支撑条28的侧面铰接有扩张板29，扩张板29的侧面贴合有滚刀体30。

其中；支撑架2的底部与底板1的顶部固定连接，移动块5的侧面与支撑架2内壁的侧面滑动连接。

其中；齿板6的侧面与齿轮9的外沿啮合，连接板10的底部固定安装有第二支撑块11，第二支撑块11内壁的两侧铰接有第三支撑块12，第三支撑块12的底部固定安装有支撑杆15，底板1的顶部固定安装有套筒13，套筒13内壁的底部固定安装有弹簧14，弹簧14的顶部与支撑杆15的底部固定连接，通过第一电机3的运作带动第一螺纹杆4转动从而带动移动块5在支撑架2内侧滑动从而带动齿板6位置调整，通过齿板6带动齿轮9进行转动从而带动连接板10进行角度调整，通过第二支撑块11、第三支撑块12、支撑杆15、套筒13和弹簧14的共同运作下使得连接板10调整时可保持稳定性，通过第二电机16的运作带动固定板17进行转动，以上结构达到了对滚刀主轴的角度进行全面的调整从而增加滚刀的实用性。

其中；固定板17的侧面与第二电机16的输出端固定连接，固定板17的侧面固定安装有第三电机18，第三电机18的输出端固定安装有双向丝杆19，双向丝杆19的外沿与滑块20的内壁螺纹连接。

其中；转盘23的内壁螺纹连接有螺栓25，螺栓25的一端与套圈24的内壁活动连接，通过第三电机18的运作带动双向丝杆19转动从而带动滑块20相互靠近，通过第四电机21的运作带动转动柱22转动从而带动转盘23进行转动，通过转动螺栓25在转盘23内移动可带动套圈24位移，通过套圈24带动套壳26位移从而带动稳定板27位移，通过稳定板27带动支撑条28角度调整从而带动扩张板29向外扩张对滚刀体30的内腔进行固定，以上结构达到了对滚刀进行快速更换防止需要消耗大量时间进行拆卸的优点。

工作原理，使用时，首先，通过第三电机18的运作带动双向丝杆19转动从而带动滑块20相互靠近，通过第四电机21的运作带动转动柱22转动从而带动转盘23进行转动，通过转动螺栓25在转盘23内移动可带动套圈24位移，通过套圈24带动套壳26位移从而带动稳定板27位移，通过稳定板27带动支撑条28角度调整从而带动扩张板29向外扩张对滚刀体30的内腔进行固定，通过第一电机3的运作带动第一螺纹杆4转动从而带动移动块5在支撑架2内侧滑动从而带动齿板6位置调整，通过齿板6带动齿轮9进行转动从而带动连接板10进行角度调整，通过第二支撑块11、第三支撑块12、支撑杆15、套筒13和弹簧14的共同运作下使得连接板10调整时可保持稳定性，通过第二电机16的运作带动固定板17进行转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种滚齿机滚刀角度调节装置，其特征在于，包括：底板（1），所述底板（1）的顶部设置有调整机构和滚刀机构；

调整机构包括有；支撑架（2），所述支撑架（2）内壁的底部固定安装有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定安装有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）的外沿螺纹连接有移动块（5），所述移动块（5）的侧面固定安装有齿板（6），所述底板（1）的顶部固定安装有第一支撑块（7），所述第一支撑块（7）的内壁活动安装有转轴（8），所述转轴（8）的外沿固定安装有齿轮（9），所述齿轮（9）的外沿固定安装有连接板（10），所述连接板（10）内壁的侧面固定安装有第二电机（16）。

2.根据权利要求1所述的一种滚齿机滚刀角度调节装置，其特征在于：所述滚刀机构包括有固定板（17），所述固定板（17）内壁的侧面滑动安装有滑块（20），所述滑块（20）的侧面固定安装有第四电机（21），所述第四电机（21）的输出端固定安装有转动柱（22），所述转动柱（22）的外沿固定安装有转盘（23），所述转盘（23）的一端活动安装有套圈（24），所述套圈（24）的一端固定安装有套壳（26），所述套壳（26）的外沿固定安装有稳定板（27），所述稳定板（27）的侧面铰接有支撑条（28），所述支撑条（28）的侧面铰接有扩张板（29），所述扩张板（29）的侧面贴合有滚刀体（30）。

3.根据权利要求1所述的一种滚齿机滚刀角度调节装置，其特征在于：所述支撑架（2）的底部与底板（1）的顶部固定连接，所述移动块（5）的侧面与支撑架（2）内壁的侧面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚齿机滚刀角度调节装置，其特征在于：所述齿板（6）的侧面与齿轮（9）的外沿啮合，所述连接板（10）的底部固定安装有第二支撑块（11），所述第二支撑块（11）内壁的两侧铰接有第三支撑块（12），所述第三支撑块（12）的底部固定安装有支撑杆（15），所述底板（1）的顶部固定安装有套筒（13），所述套筒（13）内壁的底部固定安装有弹簧（14），所述弹簧（14）的顶部与支撑杆（15）的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种滚齿机滚刀角度调节装置，其特征在于：所述固定板（17）的侧面与第二电机（16）的输出端固定连接，所述固定板（17）的侧面固定安装有第三电机（18），所述第三电机（18）的输出端固定安装有双向丝杆（19），所述双向丝杆（19）的外沿与滑块（20）的内壁螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种滚齿机滚刀角度调节装置，其特征在于：所述转盘（23）的内壁螺纹连接有螺栓（25），所述螺栓（25）的一端与套圈（24）的内壁活动连接。