CN220050201U - 一种具有定位机构的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种具有定位机构的剪板机，包括底座，放料台内部开设有通槽，通槽内部安装有下转轴，放料台两侧固定有限位板，安装架下表面安装有驱动气缸一，驱动气缸一动力输出端连接有连接柱一，连接柱一底部安装有固定架、定位板，定位板底端设有上转轴，固定台上表面安装有推料气缸，推料气缸动力输出端连接有推料杆、推料板，驱动气缸二动力输出端连接有连接柱二、安装块，安装块底部安装有剪切刀。本实用新型通过驱动气缸一带动定位板上下移动，定位板底部的上转轴和通槽内部的下转轴相互配合将物料进行定位，推料气缸带动推料板水平移动进而可以推动物料移动，物料移动过程中限位板可以避免物料位置发生偏移。

Description

一种具有定位机构的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种具有定位机构的剪板机。

背景技术

剪板机是对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业，产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器和装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

如公开号为CN214769324U的一种具有定位机构的剪板机，该实用新型涉及剪板机设备技术领域，具体为一种具有定位机构的剪板机，包括工作台、剪板机本体、第一滑轨、第二滑轨和第一定位架，所述第一定位架的一侧开设有第一定位槽，第一定位架的另一侧固定连接有第一连接块，所述工作台的上表面从左至右依次固定连接有第一支撑板和第二支撑板。通过设置的第一定位架和第二定位架可以实现对钢板的快速定位和固定，在实际的使用过程中，工作人员首先将需要进行剪板操作钢板两端分别放置于第一定位架与第二定位架内，使得第一弹簧组件和第二弹簧组件可以去分别通过推动第一夹持板和第二夹持板将钢板牢牢的顶固在定位架的定位槽内，这样的设计的使得钢板可以被稳定的进行固定。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的装置在对物料进行定位固定时受力点较小，移动物料的过程中可能发生位置偏移，造成物料剪切加工失败，为此，我们提供了一种具有定位机构的剪板机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位机构的剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有定位机构的剪板机，包括底座，所述底座上表面安装有支柱，且支柱顶端固定有放料台，所述放料台内部开设有通槽，且通槽内部安装有下转轴，所述放料台两侧固定有限位板，且限位板上方设有安装架，所述安装架下表面安装有驱动气缸一，且驱动气缸一动力输出端连接有连接柱一，所述连接柱一底部安装有固定架，且固定架底部安装有定位板，所述定位板底端设有上转轴。

优选的，所述定位板通过固定架、连接柱一与驱动气缸一之间构成伸缩结构，且定位板与固定架之间为固定连接。

优选的，所述放料台一端固定有安装框，且放料台另一端设有固定台，所述固定台上表面安装有推料气缸，且推料气缸动力输出端连接有推料杆，所述推料杆另一端固定有推料板，所述推料板两端设有滑块，且滑块与限位板连接处设有滑槽。

优选的，所述推料板通过推料杆与推料气缸之间构成伸缩结构，且推料板与推料杆之间为固定连接。

优选的，所述推料板通过滑块和滑槽与限位板之间构成滑动结构，且滑块和滑槽之间尺寸相匹配。

优选的，所述安装框顶端固定有驱动气缸二，且驱动气缸二动力输出端连接有连接柱二，所述连接柱二另一端固定有安装块，且安装块底部安装有剪切刀。

优选的，所述安装块通过连接柱二与驱动气缸二之间构成伸缩结构，且安装块与连接柱二之间为固定连接。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过驱动气缸一带动连接柱一上下移动，从而同步带动固定架和定位板上下移动，定位板底部的上转轴和通槽内部的下转轴相互配合将物料进行定位。

本实用新型通过设置的推料气缸带动推料杆移动，推料杆移动的同时推料板配合滑块和滑槽进行水平移动，进而可以推动物料移动，物料移动过程中限位板可以避免物料位置发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型安装框内部结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、放料台；4、通槽；5、下转轴；6、限位板；7、安装架；8、驱动气缸一；9、连接柱一；10、固定架；11、定位板；12、上转轴；13、安装框；14、固定台；15、推料气缸；16、推料杆；17、推料板；18、滑块；19、滑槽；20、驱动气缸二；21、连接柱二；22、安装块；23、剪切刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1和图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位机构的剪板机，包括底座1，底座1上表面安装有支柱2，且支柱2顶端固定有放料台3，放料台3内部开设有通槽4，且通槽4内部安装有下转轴5，放料台3两侧固定有限位板6，且限位板6上方设有安装架7，安装架7下表面安装有驱动气缸一8，且驱动气缸一8动力输出端连接有连接柱一9，连接柱一9底部安装有固定架10，且固定架10底部安装有定位板11，定位板11底端设有上转轴12，定位板11通过固定架10、连接柱一9与驱动气缸一8之间构成伸缩结构，且定位板11与固定架10之间为固定连接，驱动气缸一8通过连接柱一9带动固定架10和定位板11上下移动，从而可以对不同厚度的物料进行定位固定，定位板11底部的上转轴12和通槽4内部的下转轴5相互配合，可以使物料受力面积更大，并且减少物料输送过程中的摩擦力，使物料可以更快速的移动。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，放料台3一端固定有安装框13，且放料台3另一端设有固定台14，固定台14上表面安装有推料气缸15，且推料气缸15动力输出端连接有推料杆16，推料杆16另一端固定有推料板17，推料板17通过推料杆16与推料气缸15之间构成伸缩结构，且推料板17与推料杆16之间为固定连接，推料气缸15通过推料杆16带动推料板17移动，从可以推动物料以稳定的速率进行移动，使物料后续剪切更加精确，推料板17两端设有滑块18，且滑块18与限位板6连接处设有滑槽19，推料板17通过滑块18和滑槽19与限位板6之间构成滑动结构，且滑块18和滑槽19之间尺寸相匹配，限位板6可以避免物料移动过程中位置发生偏移，滑块18和滑槽19相互配合保证推料板17可以水平移动。

如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，安装框13顶端固定有驱动气缸二20，且驱动气缸二20动力输出端连接有连接柱二21，连接柱二21另一端固定有安装块22，且安装块22底部安装有剪切刀23，安装块22通过连接柱二21与驱动气缸二20之间构成伸缩结构，且安装块22与连接柱二21之间为固定连接，驱动气缸二20通过连接柱二21带动安装块22上下移动，从而方便剪切刀23对物料进行剪切。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的装置在对物料进行定位固定时受力点较小，移动物料的过程中可能发生位置偏移，造成物料剪切加工失败；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

首先使用该装置时通过底座1将整个装置固定在合适的位置，将需要剪切的物料放置在放料台3上方，设置的支柱2使放料台3远离地面避免磨损，物料放置完成后启动安装架7上的驱动气缸一8，驱动气缸一8带动连接柱一9上下移动，从而同步带动固定架10和定位板11上下移动，定位板11底部的上转轴12和通槽4内部的下转轴5相互配合将物料进行定位；物料定位完成后启动固定台14上的推料气缸15，推料气缸15带动推料杆16移动，推料杆16移动的同时推料板17配合滑块18和滑槽19进行水平移动，进而可以推动物料移动，物料移动过程中限位板6可以避免物料位置发生偏移；物料被推送至安装框13内部，此时启动驱动气缸二20，驱动气缸二20带动连接柱二21上下移动，从而可以带动安装块22底部的剪切刀23对物料进行剪切。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过驱动气缸一8带动固定架10和定位板11上下移动，对不同厚度的物料进行定位固定，定位板11底部的上转轴12和通槽4内部的下转轴5相互配合，可以使物料受力面积更大，并且减少物料输送过程中的摩擦力，使物料可以更快速的移动。

本实用新型通过设置的推料气缸15，推料气缸15通过推料杆16带动推料板17移动，滑块18和滑槽19相互配合保证推料板17可以水平移动，从可以推动物料以稳定的速率进行移动，驱动气缸二20通过连接柱二21带动安装块22上下移动，从而方便剪切刀23对物料进行剪切。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有定位机构的剪板机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上表面安装有支柱(2)，且支柱(2)顶端固定有放料台(3)，所述放料台(3)内部开设有通槽(4)，且通槽(4)内部安装有下转轴(5)，所述放料台(3)两侧固定有限位板(6)，且限位板(6)上方设有安装架(7)，所述安装架(7)下表面安装有驱动气缸一(8)，且驱动气缸一(8)动力输出端连接有连接柱一(9)，所述连接柱一(9)底部安装有固定架(10)，且固定架(10)底部安装有定位板(11)，所述定位板(11)底端设有上转轴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的剪板机，其特征在于，所述定位板(11)通过固定架(10)、连接柱一(9)与驱动气缸一(8)之间构成伸缩结构，且定位板(11)与固定架(10)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的剪板机，其特征在于，所述放料台(3)一端固定有安装框(13)，且放料台(3)另一端设有固定台(14)，所述固定台(14)上表面安装有推料气缸(15)，且推料气缸(15)动力输出端连接有推料杆(16)，所述推料杆(16)另一端固定有推料板(17)，所述推料板(17)两端设有滑块(18)，且滑块(18)与限位板(6)连接处设有滑槽(19)。

4.根据权利要求3所述的一种具有定位机构的剪板机，其特征在于，所述推料板(17)通过推料杆(16)与推料气缸(15)之间构成伸缩结构，且推料板(17)与推料杆(16)之间为固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种具有定位机构的剪板机，其特征在于，所述推料板(17)通过滑块(18)和滑槽(19)与限位板(6)之间构成滑动结构，且滑块(18)和滑槽(19)之间尺寸相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种具有定位机构的剪板机，其特征在于，所述安装框(13)顶端固定有驱动气缸二(20)，且驱动气缸二(20)动力输出端连接有连接柱二(21)，所述连接柱二(21)另一端固定有安装块(22)，且安装块(22)底部安装有剪切刀(23)。

7.根据权利要求6所述的一种具有定位机构的剪板机，其特征在于，所述安装块(22)通过连接柱二(21)与驱动气缸二(20)之间构成伸缩结构，且安装块(22)与连接柱二(21)之间为固定连接。