CN220050199U - 一种新型可移动剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种新型可移动剪板机,包括剪板平台,所述剪板平台的顶端开设有剪切槽,所述剪板平台的底端固定安装有驱动安装柜,所述驱动安装柜的正面设置有控制面板。本实用新型通过设置有移动底板、移动安装座、移动轮本体、螺纹槽、螺纹杆和定位板,利用移动轮本体完成对本装置的转移工作,移动至合适位置后,利用把手正转螺纹杆,进而通过定位板完成对本装置的定位工作,从而有效的解决了现有的剪板机大多不便于移动,灵活性差,当剪板机需要转移位置时十分的不方便,常常需要多名工作人员配合才能完成对剪板机的转移工作,不仅工作效率较低,还提高了人工成本的问题,且本实用新型的结构简单,易于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种新型可移动剪板机。
背景技术
剪板机是剪切板材的机器。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
但是现有的剪板机大多不便于移动,灵活性差,当剪板机需要转移位置时十分的不方便,常常需要多名工作人员配合才能完成对剪板机的转移工作,不仅工作效率较低,还提高了人工成本。
基于上述,需要设计一种新型可移动剪板机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型可移动剪板机,以解决上述背景技术中提出的现有的剪板机大多不便于移动,灵活性差,当剪板机需要转移位置时十分的不方便,常常需要多名工作人员配合才能完成对剪板机的转移工作,不仅工作效率较低,还提高了人工成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型可移动剪板机,包括剪板平台,所述剪板平台的顶端开设有剪切槽,所述剪板平台的底端固定安装有驱动安装柜,所述驱动安装柜的正面设置有控制面板,所述剪板平台的顶端固定安装有安装机架,所述安装机架上和驱动安装柜的内部皆固定安装有电动气缸,所述电动气缸相互靠近的一侧皆固定安装有刀体安装座,所述刀体安装座相互靠近的一侧皆开设有插入安装槽,所述插入安装槽的内部皆插入安装有插入安装块,所述插入安装块相互靠近的一侧皆固定安装有裁剪刀片;
移动底板,所述移动底板的顶端与驱动安装柜的底端固定连接,所述移动底板底端的四个拐角处皆固定安装有移动安装座,所述移动安装座上皆活动安装有移动轮本体,所述移动底板的顶端可开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内部通过螺纹安装有螺纹杆,且螺纹杆的顶端固定安装有把手,所述螺纹杆的底端通过轴承活动安装有定位板,从而有效的解决了现有的剪板机大多不便于移动,灵活性差,当剪板机需要转移位置时十分的不方便,常常需要多名工作人员配合才能完成对剪板机的转移工作,不仅工作效率较低,还提高了人工成本的问题,且本实用新型的结构简单,易于推广,实用性强。
优选的,所述剪板平台的顶端固定安装有夹持座,所述夹持座内部的顶端通过弹簧凹槽固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的底端固定安装有夹持板,增加了本装置的安全性能,进一步还降低了工作人员的工作强度。
优选的,所述插入安装块的两侧皆开设有限位槽,所述刀体安装座的两侧皆通过通槽插入安装有限位插入杆,且限位插入杆延伸至限位槽的内部,所述限位插入杆相互远离的一侧皆固定安装有拉动环,所述限位插入杆的外表面皆套接安装有复位弹簧,且复位弹簧的两端皆分别与刀体安装座滑动拉动环固定连接,便了工作人员后续对裁剪刀片的拆卸维护工作。
优选的,所述限位槽和限位插入杆相互靠近一侧的形状皆为弧形,方便了裁剪刀片的装回工作。
优选的,所述夹持板的底端皆套接安装有防滑套垫,且防滑套垫的底端皆均匀开设有防滑纹,对板材起到防滑的作用。
优选的,所述夹持座内部的顶端开设有导向槽体,且导向槽体的数量为两个,所述导向槽体的内部皆插入安装有导向杆,且导向杆的底端皆与夹持板顶端固定连接,对夹持板起到导向的作用,增加了夹持板夹持的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有移动底板、移动安装座、移动轮本体、螺纹槽、螺纹杆和定位板,利用移动轮本体完成对本装置的转移工作,移动至合适位置后,利用把手正转螺纹杆,进而通过定位板完成对本装置的定位工作,从而有效的解决了现有的剪板机大多不便于移动,灵活性差,当剪板机需要转移位置时十分的不方便,常常需要多名工作人员配合才能完成对剪板机的转移工作,不仅工作效率较低,还提高了人工成本的问题,且本实用新型的结构简单,易于推广,实用性强。
2、通过设置有夹持座、挤压弹簧和夹持板,通过该结构的设置使得本装置无需人工手动对板材进行夹持定位,不仅增加了本装置的安全性能,进一步还降低了工作人员的工作强度,进一步的通过设置有限位槽、限位插入杆、拉动环和复位弹簧,通过该结构的设置不仅可对裁剪刀片起到限位固定的作用,进一步还方便了工作人员后续对裁剪刀片的拆卸维护工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图;
图2为本实用新型的夹持座结构正视局部剖面示意图;
图3为本实用新型的夹持板结构仰视示意图;
图4为本实用新型的定位板结构正视局部剖面示意图;
图5为本实用新型的裁剪刀片结构正视局部剖面示意图。
图中:100、剪板平台;110、驱动安装柜;111、控制面板;112、安装机架;113、电动气缸;114、刀体安装座;115、插入安装槽;116、插入安装块;117、裁剪刀片;118、限位槽;119、限位插入杆;120、拉动环;121、复位弹簧;122、移动底板;123、移动安装座;124、移动轮本体;125、螺纹槽;126、螺纹杆;127、定位板;128、挤压弹簧;129、夹持板;130、防滑套垫;131、导向槽体;132、导向杆;133、夹持座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
一种新型可移动剪板机,包括剪板平台100,本申请中使用的控制面板111和电动气缸113均为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述,剪板平台100的顶端开设有剪切槽,剪板平台100的底端固定安装有驱动安装柜110,驱动安装柜110的正面设置有控制面板111,剪板平台100的顶端固定安装有安装机架112,安装机架112上和驱动安装柜110的内部皆固定安装有电动气缸113,电动气缸113相互靠近的一侧皆固定安装有刀体安装座114,刀体安装座114相互靠近的一侧皆开设有插入安装槽115,插入安装槽115的内部皆插入安装有插入安装块116,插入安装块116相互靠近的一侧皆固定安装有裁剪刀片117;
移动底板122,移动底板122的顶端与驱动安装柜110的底端固定连接,移动底板122底端的四个拐角处皆固定安装有移动安装座123,移动安装座123上皆活动安装有移动轮本体124,移动底板122的顶端可开设有螺纹槽125,螺纹槽125的内部通过螺纹安装有螺纹杆126,且螺纹杆126的顶端固定安装有把手,螺纹杆126的底端通过轴承活动安装有定位板127,利用移动轮本体124完成对本装置的转移工作,移动至合适位置后,利用把手正转螺纹杆126,进而通过定位板127完成对本装置的定位工作,从而有效的解决了现有的剪板机大多不便于移动,灵活性差,当剪板机需要转移位置时十分的不方便,常常需要多名工作人员配合才能完成对剪板机的转移工作,不仅工作效率较低,还提高了人工成本的问题,且本实用新型的结构简单,易于推广,实用性强。
进一步的,剪板平台100的顶端固定安装有夹持座133,夹持座133内部的顶端通过弹簧凹槽固定安装有挤压弹簧128,挤压弹簧128的底端固定安装有夹持板129,通过该结构的设置使得本装置无需人工手动对板材进行夹持定位,不仅增加了本装置的安全性能,进一步还降低了工作人员的工作强度。
进一步的,插入安装块116的两侧皆开设有限位槽118,刀体安装座114的两侧皆通过通槽插入安装有限位插入杆119,且限位插入杆119延伸至限位槽118的内部,限位插入杆119相互远离的一侧皆固定安装有拉动环120,限位插入杆119的外表面皆套接安装有复位弹簧121,且复位弹簧121的两端皆分别与刀体安装座114滑动拉动环120固定连接,通过该结构的设置不仅可对裁剪刀片117起到限位固定的作用,进一步还方便了工作人员后续对裁剪刀片117的拆卸维护工作。
进一步的,限位槽118和限位插入杆119相互靠近一侧的形状皆为弧形,方便了裁剪刀片117的装回工作。
进一步的,夹持板129的底端皆套接安装有防滑套垫130,且防滑套垫130的底端皆均匀开设有防滑纹,通过该结构的设置,可有效的对板材起到防滑的作用。
进一步的,夹持座133内部的顶端开设有导向槽体131,且导向槽体131的数量为两个,导向槽体131的内部皆插入安装有导向杆132,且导向杆132的底端皆与夹持板129顶端固定连接,通过该结构的设置可有效的对夹持板129起到导向的作用,增加了夹持板129夹持的稳定性。
工作原理:在使用时,工作人员可通过移动轮本体124完成对本装置的转移工作,当本装置移动至合适位置后,工作人员可通过把手正转螺纹杆126,进而通过螺纹杆126带动定位板127下沉完成对本装置的定位工作。
在使用时,工作人员可将待裁剪的板材插入至夹持座133的内部,而后通过挤压弹簧128对夹持板129施加的弹性势能完成对待裁剪板材的限位工作,当工作人员完成上述操作后,工作人员随即可通过控制面板111启动电动气缸113,进而通过电动气缸113对板材进行裁剪工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种新型可移动剪板机,其特征在于,包括:
剪板平台(100),所述剪板平台(100)的顶端开设有剪切槽,所述剪板平台(100)的底端固定安装有驱动安装柜(110),所述驱动安装柜(110)的正面设置有控制面板(111),所述剪板平台(100)的顶端固定安装有安装机架(112),所述安装机架(112)上和驱动安装柜(110)的内部皆固定安装有电动气缸(113),所述电动气缸(113)相互靠近的一侧皆固定安装有刀体安装座(114),所述刀体安装座(114)相互靠近的一侧皆开设有插入安装槽(115),所述插入安装槽(115)的内部皆插入安装有插入安装块(116),所述插入安装块(116)相互靠近的一侧皆固定安装有裁剪刀片(117);
移动底板(122),所述移动底板(122)的顶端与驱动安装柜(110)的底端固定连接,所述移动底板(122)底端的四个拐角处皆固定安装有移动安装座(123),所述移动安装座(123)上皆活动安装有移动轮本体(124),所述移动底板(122)的顶端可开设有螺纹槽(125),所述螺纹槽(125)的内部通过螺纹安装有螺纹杆(126),且螺纹杆(126)的顶端固定安装有把手,所述螺纹杆(126)的底端通过轴承活动安装有定位板(127)。
2.根据权利要求1所述的一种新型可移动剪板机,其特征在于:所述剪板平台(100)的顶端固定安装有夹持座(133),所述夹持座(133)内部的顶端通过弹簧凹槽固定安装有挤压弹簧(128),所述挤压弹簧(128)的底端固定安装有夹持板(129)。
3.根据权利要求1所述的一种新型可移动剪板机,其特征在于:所述插入安装块(116)的两侧皆开设有限位槽(118),所述刀体安装座(114)的两侧皆通过通槽插入安装有限位插入杆(119),且限位插入杆(119)延伸至限位槽(118)的内部,所述限位插入杆(119)相互远离的一侧皆固定安装有拉动环(120),所述限位插入杆(119)的外表面皆套接安装有复位弹簧(121),且复位弹簧(121)的两端皆分别与刀体安装座(114)和滑动拉动环(120)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型可移动剪板机,其特征在于:所述限位槽(118)和限位插入杆(119)相互靠近一侧的形状皆为弧形。
5.根据权利要求2所述的一种新型可移动剪板机,其特征在于:所述夹持板(129)的底端皆套接安装有防滑套垫(130),且防滑套垫(130)的底端皆均匀开设有防滑纹。
6.根据权利要求2所述的一种新型可移动剪板机,其特征在于:所述夹持座(133)内部的顶端开设有导向槽体(131),且导向槽体(131)的数量为两个,所述导向槽体(131)的内部皆插入安装有导向杆(132),且导向杆(132)的底端皆与夹持板(129)顶端固定连接。
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