CN221494554U - 一种火焰切割机 - Google Patents

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孙自友
孙安超
候学军
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Abstract

本实用新型提供一种火焰切割机,该一种火焰切割机,包括:切割台,所述切割台的两侧均固定连接有限位块,所述限位块的顶部滑动连接有移动机本体,所述移动机本体的内腔设置有火焰喷嘴本体,所述切割台的内腔固定连接有放置板,所述切割台的两侧均开设有通风口,所述切割台的一侧固定安装有安装壳,所述安装壳的一侧设置有清理组件,所述切割台的内腔滑动连接有收集盒。本实用新型提供的一种火焰切割机解决了现有的火焰切割机在使用的过程中,无法对切割后的废料进行清理,导致还可利用的材料,无法回收利用,造成资源的浪费,废料的散落还会影响切割机的正常运行,增加清理和维护的时间,从而影响工作效率的问题。

Description

一种火焰切割机
技术领域
本实用新型涉及火焰切割机领域,尤其涉及一种火焰切割机。
背景技术
火焰切割机是一种常用的金属切割设备,利用高温火焰将金属材料进行切割,它主要由火焰喷嘴、气体供应系统、切割桌面和控制系统等部分组成。
专利申请号为CN201920721356.2的一种火焰切割机,包括底座,所述底座两端设置有支撑块,两个所述支撑块上滑动连接有龙门架,所述龙门架上滑动连接有火焰切割头,两个所述支撑块之间转动连接有若干个第一转辊,所述第一转辊上连接有用于支撑金属板材的钢板,本实用新型通过钢板与第一转辊连接,在使用者移动龙门架时,驱动块推动驱动板发生倾斜,从而带动钢板发生倾斜,使得位于火焰切割头正下方的钢板离开与金属板材的接触,避免火焰切割头在切割金属板材时破坏了钢板,解决了现有的火焰切割机切割时容易熔融钢板,使用一阶段后会影响金属板材切割效果的问题。
现有的火焰切割机在使用的过程中,无法对切割后的废料进行清理,导致还可利用的材料,无法回收利用,造成资源的浪费,废料的散落还会影响切割机的正常运行,增加清理和维护的时间,从而影响工作效率。
因此,有必要提供一种新的一种火焰切割机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有对切割后的废料进行清理收集,减少维护且提高工作效率的一种火焰切割机。
本实用新型提供的一种火焰切割机,包括:切割台,所述切割台的两侧均固定连接有限位块,所述限位块的顶部滑动连接有移动机本体,所述移动机本体的内腔设置有火焰喷嘴本体,所述切割台的内腔固定连接有放置板,所述切割台的两侧均开设有通风口,所述切割台的一侧固定安装有安装壳,所述安装壳的一侧设置有清理组件,所述切割台的内腔滑动连接有收集盒,所述收集盒的一侧固定安装有拉把,所述切割台的一侧开设有出料口,所述移动机本体的一侧固定安装有控制面板。
作为本实用新型提供的一种火焰切割机,优选的,所述清理组件包括电机,所述电机固定安装于安装壳的一侧,所述电机的输出端固定连接有第一往复丝杆,所述第一往复丝杆的一端贯穿至切割台的内腔与切割台内腔的一侧转动连接,所述第一往复丝杆的表面固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的表面套设有传动带,所述传动带的内腔设置有第二传动轮,所述第二传动轮的内腔固定连接有第二往复丝杆,所述第二往复丝杆的一端与安装壳内腔的一侧转动连接,所述第二往复丝杆的另一端贯穿至切割台的内腔与切割台内腔的一侧转动连接,所述第一往复丝杆与第二往复丝杆的表面均螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的两侧均固定连接有限位套,所述限位套的内腔插接有限位杆,所述限位杆的两端均与切割台的内腔固定连接,两个螺纹套之间固定连接有刷板,所述刷板的顶部固定连接有挡板,所述螺纹套的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有刮板,所述刮板的一侧与放置板的一侧接触。
作为本实用新型提供的一种火焰切割机,优选的,所述电机的表面固定连接有固定环,所述固定环的一侧与安装壳的一侧固定连接。
作为本实用新型提供的一种火焰切割机,优选的,所述第二往复丝杆的表面转动连接有轴承座,所述轴承座的一侧与切割台内腔的一侧固定连接。
作为本实用新型提供的一种火焰切割机,优选的,所述限位块的底部固定连接有定位块,所述定位块的一侧与切割台的一侧固定连接。
作为本实用新型提供的一种火焰切割机,优选的,所述安装壳的顶部与底部均固定连接有固定块,所述固定块的一侧与切割台的一侧固定连接。
作为本实用新型提供的一种火焰切割机,优选的,所述移动机本体的底部固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于限位块的内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该一种火焰切割机,首先将需要进行切割的材料放置在放置板上,再通过移动机本体带动火焰喷嘴本体进行移动,使火焰喷嘴本体对材料进行切割,在切割的过程中,切割出的废料将通过放置板之间的空隙落入切割台内部,当切割完毕后,此时通过清理组件对切割台的内底部进行清理,将废料推入收集盒内进行收集,在对切割台的内底部进行清理的同时,也可对卡接在放置板侧面的废料一同刮除,从而确保废料能够及时、有效地被收集和处理,省时省力且降低了维护成本,解决了现有的火焰切割机在使用的过程中,无法对切割后的废料进行清理,导致还可利用的材料,无法回收利用,造成资源的浪费,废料的散落还会影响切割机的正常运行,增加清理和维护的时间,从而影响工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种火焰切割机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示剖视的结构示意图;
图3为图1所示清理组件的结构示意图;
图4为图1所示拆分的结构示意图。
图中标号:1、切割台;2、限位块;3、定位块;4、移动机本体;5、火焰喷嘴本体;6、放置板;7、通风口;8、安装壳;9、固定块;10、清理组件;1001、电机;1002、固定环;1003、第一往复丝杆;1004、第一传动轮;1005、传动带;1006、第二传动轮;1007、第二往复丝杆;1008、螺纹套;1009、限位套;1010、限位杆;1011、刷板;1012、挡板;1013、连接杆;1014、刮板;1015、轴承座;11、收集盒;12、拉把;13、出料口;14、滑块;15、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中图1为本实用新型提供的一种火焰切割机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示剖视的结构示意图;图3为图1所示清理组件10的结构示意图;图4为图1所示拆分的结构示意图。一种火焰切割机,包括:切割台1,切割台1的两侧均固定连接有限位块2,限位块2的顶部滑动连接有移动机本体4,移动机本体4的内腔设置有火焰喷嘴本体5,切割台1的内腔固定连接有放置板6,切割台1的两侧均开设有通风口7,切割台1的一侧固定安装有安装壳8,安装壳8的一侧设置有清理组件10,切割台1的内腔滑动连接有收集盒11,收集盒11的一侧固定安装有拉把12,切割台1的一侧开设有出料口13,移动机本体4的一侧固定安装有控制面板15
在具体实施过程中,如图2、图3和图4所示,清理组件10包括电机1001,电机1001固定安装于安装壳8的一侧,电机1001的输出端固定连接有第一往复丝杆1003,第一往复丝杆1003的一端贯穿至切割台1的内腔与切割台1内腔的一侧转动连接,第一往复丝杆1003的表面固定连接有第一传动轮1004,第一传动轮1004的表面套设有传动带1005,传动带1005的内腔设置有第二传动轮1006,第二传动轮1006的内腔固定连接有第二往复丝杆1007,第二往复丝杆1007的一端与安装壳8内腔的一侧转动连接,第二往复丝杆1007的另一端贯穿至切割台1的内腔与切割台1内腔的一侧转动连接,第一往复丝杆1003与第二往复丝杆1007的表面均螺纹连接有螺纹套1008,螺纹套1008的两侧均固定连接有限位套1009,限位套1009的内腔插接有限位杆1010,限位杆1010的两端均与切割台1的内腔固定连接,两个螺纹套1008之间固定连接有刷板1011,刷板1011的顶部固定连接有挡板1012,螺纹套1008的顶部固定连接有连接杆1013,连接杆1013的顶部固定连接有刮板1014,刮板1014的一侧与放置板6的一侧接触,电机1001的表面固定连接有固定环1002,固定环1002的一侧与安装壳8的一侧固定连接,第二往复丝杆1007的表面转动连接有轴承座1015,轴承座1015的一侧与切割台1内腔的一侧固定连接。
需要说明的是:通过清理组件10中的电机1001带动第一往复丝杆1003进行转动,随后带动第一往复丝杆1003上的第一传动轮1004进行转动,进而通过传动带1005带动第二传动轮1006内部的第二往复丝杆1007进行转动,使螺纹套1008带动刷板1011对切割台1的内底部进行清理,将废料推入收集盒11内进行收集,在对切割台1的内底部进行清理的同时,通过连接杆1013带动刮板1014将卡接在放置板6侧面的废料一同刮除,通过设置固定环1002,便于对电机1001进行固定,通过设置轴承座1015,便于辅助第二往复丝杆1007进行转动。
参考图1和图2所示,限位块2的底部固定连接有定位块3,定位块3的一侧与切割台1的一侧固定连接,安装壳8的顶部与底部均固定连接有固定块9,固定块9的一侧与切割台1的一侧固定连接,移动机本体4的底部固定连接有滑块14,滑块14滑动连接于限位块2的内腔。
需要说明的是:通过设置定位块3,便于对限位块2进行固定,通过设置固定块9,便于对安装壳8进行固定,通过设置滑块14,便于对移动机本体4进行限位。
本实用新型提供的一种火焰切割机的工作原理如下:
首先将需要进行切割的材料放置在放置板6上,再通过移动机本体4带动火焰喷嘴本体5进行移动,使火焰喷嘴本体5对材料进行切割,在切割的过程中,切割出的废料将通过放置板6之间的空隙落入切割台1内部,当切割完毕后,此时通过清理组件10中的电机1001带动第一往复丝杆1003进行转动,随后带动第一往复丝杆1003上的第一传动轮1004进行转动,进而通过传动带1005带动第二传动轮1006内部的第二往复丝杆1007进行转动,使螺纹套1008带动刷板1011对切割台1的内底部进行清理,将废料推入收集盒11内进行收集,在对切割台1的内底部进行清理的同时,通过连接杆1013带动刮板1014将卡接在放置板6侧面的废料一同刮除,从而确保废料能够及时、有效地被收集和处理,省时省力且降低了维护成本。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种火焰切割机,其特征在于,包括:切割台(1),所述切割台(1)的两侧均固定连接有限位块(2),所述限位块(2)的顶部滑动连接有移动机本体(4),所述移动机本体(4)的内腔设置有火焰喷嘴本体(5),所述切割台(1)的内腔固定连接有放置板(6),所述切割台(1)的两侧均开设有通风口(7),所述切割台(1)的一侧固定安装有安装壳(8),所述安装壳(8)的一侧设置有清理组件(10),所述切割台(1)的内腔滑动连接有收集盒(11),所述收集盒(11)的一侧固定安装有拉把(12),所述切割台(1)的一侧开设有出料口(13),所述移动机本体(4)的一侧固定安装有控制面板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种火焰切割机,其特征在于,所述清理组件(10)包括电机(1001),所述电机(1001)固定安装于安装壳(8)的一侧,所述电机(1001)的输出端固定连接有第一往复丝杆(1003),所述第一往复丝杆(1003)的一端贯穿至切割台(1)的内腔与切割台(1)内腔的一侧转动连接,所述第一往复丝杆(1003)的表面固定连接有第一传动轮(1004),所述第一传动轮(1004)的表面套设有传动带(1005),所述传动带(1005)的内腔设置有第二传动轮(1006),所述第二传动轮(1006)的内腔固定连接有第二往复丝杆(1007),所述第二往复丝杆(1007)的一端与安装壳(8)内腔的一侧转动连接,所述第二往复丝杆(1007)的另一端贯穿至切割台(1)的内腔与切割台(1)内腔的一侧转动连接,所述第一往复丝杆(1003)与第二往复丝杆(1007)的表面均螺纹连接有螺纹套(1008),所述螺纹套(1008)的两侧均固定连接有限位套(1009),所述限位套(1009)的内腔插接有限位杆(1010),所述限位杆(1010)的两端均与切割台(1)的内腔固定连接,两个螺纹套(1008)之间固定连接有刷板(1011),所述刷板(1011)的顶部固定连接有挡板(1012),所述螺纹套(1008)的顶部固定连接有连接杆(1013),所述连接杆(1013)的顶部固定连接有刮板(1014),所述刮板(1014)的一侧与放置板(6)的一侧接触。
3.根据权利要求2所述的一种火焰切割机,其特征在于,所述电机(1001)的表面固定连接有固定环(1002),所述固定环(1002)的一侧与安装壳(8)的一侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种火焰切割机,其特征在于,所述第二往复丝杆(1007)的表面转动连接有轴承座(1015),所述轴承座(1015)的一侧与切割台(1)内腔的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种火焰切割机,其特征在于,所述限位块(2)的底部固定连接有定位块(3),所述定位块(3)的一侧与切割台(1)的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种火焰切割机,其特征在于,所述安装壳(8)的顶部与底部均固定连接有固定块(9),所述固定块(9)的一侧与切割台(1)的一侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种火焰切割机,其特征在于,所述移动机本体(4)的底部固定连接有滑块(14),所述滑块(14)滑动连接于限位块(2)的内腔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN121131915A (zh) * 2025-11-19 2025-12-16 江苏沙钢钢铁有限公司 一种火焰切割机及其使用方法

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