CN220049744U - 一种箱变壳体加工折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工折弯机技术领域，且公开了一种箱变壳体加工折弯机，包括机体，所述机体顶部的正面活动套接有移动臂，所述移动臂的背面活动套接有移动吸盘，所述机体顶部的中部活动套接有推动滑块，所述机体顶部中部的一侧与另一侧均活动套接有固定滑块，所述机体内部的背面活动套接有折弯装置，所述机体的中部固定连接有压板，所述压板的正面固定连接有前连接板，所述压板的背面固定连接有滑行板；本实用新型将模具与连接板之间的连接使用轴承装置连接，将模具从滑行板上放入，通过轴承之间的转动带动模具向内部移动，移动到一定的位置时固定，更换模具更加简便，减少了更换模具所需的时间，提高了生产效率。

Description

一种箱变壳体加工折弯机

技术领域

本实用新型涉及加工折弯机技术领域，更具体地涉及一种箱变壳体加工折弯机。

背景技术

箱变壳体加工折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，在滑块一次行程后，将板料折弯成一定几何形状的横截面型材，可用较简单的模具折出多种形状的工件，而且可以对有侧壁的工件进行加工，操作十分简便，可以通过更换模具，从而满足各种工件的需求，多次折弯还可得到较为复杂的各种截面形状，箱变壳体加工折弯机生产速度快、效率高，折角处理表面美观，代替了低效率的人工生产模式，提高了质量、降低劳动成本，缩短了产品的生产周期。

现有箱变壳体加工折弯机在实际使用时会出现一些问题，具体如下：

其一、现有箱变壳体加工折弯机使用螺栓与螺母的结合将模具与连接板进行紧密连接，更换模具时使用工具将螺母拧松，耗费时间较长，更换方式繁琐，增加了产品生产时间。

其二、现有箱变壳体加工折弯机压板与连接板使用螺栓与螺母进行连接，模具在将工件进行折弯处理时持续上下移动，会产生震动，长时间的震动会使螺栓与螺母之间松动，需要经常对箱变壳体加工折弯机进行维护，影响生产，增加了维护成本。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种箱变壳体加工折弯机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种箱变壳体加工折弯机，包括机体，所述机体顶部的正面活动套接有移动臂，所述移动臂的背面活动套接有移动吸盘，所述机体顶部的中部活动套接有推动滑块，所述机体顶部中部的一侧与另一侧均活动套接有固定滑块，所述机体内部的背面活动套接有折弯装置，所述机体的中部固定连接有压板，所述压板的正面固定连接有前连接板，所述压板的背面固定连接有滑行板，所述滑行板正面的中部固定连接有后连接板，所述前连接板的正面固定套接有螺栓，多个所述螺栓的背面均固定套接有螺母，多个所述螺栓的背面均固定套接有防松垫圈，多个所述防松垫圈的正面均固定连接有小防松圈，多个所述防松垫圈的背面均固定连接有大防松圈，所述后连接板的正面活动套接有主模具，所述后连接板的正面活动套接有边缘模具，两个所述边缘模具正面的顶部均固定连接有模具齿轮，多个所述主模具正面的顶部均固定连接有模具齿轮，多个所述模具齿轮的正面均活动套接有轴承装置。

进一步的，多个所述模具齿轮的正面均活动套接有轴承装置，所述轴承装置包括固定齿轮，所述固定齿轮的中部活动套接有固定轴，所述固定轴固定连接有前连接板，所述固定齿轮的顶部开设有转动槽，所述固定齿轮中部的背面开设有固定槽，所述固定槽的内部活动套接有转动柱，所述转动柱的顶部固定连接有移动杆。

进一步的，多个所述防松垫圈的背面均固定连接有大防松圈，所述防松垫圈两个一组且一个的正面与另一个的背面相贴合，所述大防松圈的坡度大于螺栓上螺纹的角度。

进一步的，所述机体内部的背面活动套接有折弯装置，所述折弯装置正面所在的平面离边缘模具与主模具距离是壳体折叠后的厚度。

进一步的，所述滑行板正面的中部固定连接有后连接板，后连接板的正面活动套接有主模具，所述后连接板的正面活动套接有边缘模具，所述后连接板的高度与边缘模具和主模具背面的中部开设的槽高度相同。

进一步的，两个所述边缘模具正面的顶部均固定连接有模具齿轮，多个所述主模具正面的顶部均固定连接有模具齿轮，多个所述模具齿轮与固定齿轮相啮合。

进一步的，所述移动杆的一端从前连接板内穿过，所述固定槽在转动槽所在平面的下方，所述前连接板上移动杆穿过的孔的高度为移动杆的高度加上固定槽的高度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型将模具与连接板之间的连接使用轴承装置连接，将模具从滑行板上放入，通过轴承之间的转动带动模具向内部移动，移动到一定的位置时固定，更换模具更加简便，减少了更换模具所需的时间，提高了生产效率。

2、本实用新型将普通的螺母更改为防松动的螺母，产生震动时，两个垫圈之间的接触面产生摩擦力，防止螺母与螺栓之间松动，保证了箱变壳体加工折弯机设备的质量，有利于减少维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的折弯装置结构示意图。

图3为本实用新型的压板装置结构示意图。

图4为本实用新型的模具结构示意图。

图5为本实用新型的防松螺栓结构示意图。

图6为本实用新型的防松垫圈结构示意图。

图7为本实用新型的轴承装置结构示意图。

图8为本实用新型的固定齿轮结构示意图。

附图标记为：1、机体；2、移动臂；3、推动滑块；4、固定滑块；5、移动吸盘；6、折弯装置；7、前连接板；8、压板；9、螺栓；10、边缘模具；1001、模具齿轮；11、主模具；12、滑行板；13、后连接板；14、螺母；15、防松垫圈；1501、小防松圈；1502、大防松圈；16、轴承装置；1601、固定齿轮；1602、移动杆；1603、转动柱；1604、固定轴；1605、转动槽；1606、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的加工折弯机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-8，本实用新型提供了一种箱变壳体加工折弯机，包括机体1，在一个优选的实施方式中，机体1顶部的正面活动套接有移动臂2，移动臂2的背面活动套接有移动吸盘5，机体1顶部的中部活动套接有推动滑块3，机体1顶部中部的一侧与另一侧均活动套接有固定滑块4，机体1内部的背面活动套接有折弯装置6，机体1的中部固定连接有压板8，压板8的正面固定连接有前连接板7，压板8的背面固定连接有滑行板12，滑行板12正面的中部固定连接有后连接板13，前连接板7的正面固定套接有螺栓9，多个螺栓9的背面均固定套接有螺母14，多个螺栓9的背面均固定套接有防松垫圈15，多个防松垫圈15的正面均固定连接有小防松圈1501，多个防松垫圈15的背面均固定连接有大防松圈1502，后连接板13的正面活动套接有主模具11，后连接板13的正面活动套接有边缘模具10，两个边缘模具10正面的顶部均固定连接有模具齿轮1001，多个主模具11正面的顶部均固定连接有模具齿轮1001，多个模具齿轮1001的正面均活动套接有轴承装置16，箱变壳体加工折弯机可以将一个平直的直板加工成所需形状的工件，数控的折弯机不需要使用人工操作，节省了人工成本，加工质量好，效率高，生产速度快，有利于增加企业的经济收益。

在一个优选的实施方式中，多个模具齿轮1001的正面均活动套接有轴承装置16，轴承装置16包括固定齿轮1601，固定齿轮1601的中部活动套接有固定轴1604，固定轴1604固定连接有前连接板7，固定齿轮1601的顶部开设有转动槽1605，固定齿轮1601中部的背面开设有固定槽1606，固定槽1606的内部活动套接有转动柱1603，转动柱1603的顶部固定连接有移动杆1602，轴承装置16使更换模具更加方便快捷，节省更换模具的时间，有利于提高产品的生产效率。

在一个优选的实施方式中，多个防松垫圈15的背面均固定连接有大防松圈1502，防松垫圈15两个一组且一个的正面与另一个的背面相贴合，大防松圈1502的坡度大于螺栓9上螺纹的角度，确保震动时两个防松垫圈15之间转动的角度与螺栓9上螺纹的角度不同，确保防松垫圈15防松的效果。

在一个优选的实施方式中，机体1内部的背面活动套接有折弯装置6，折弯装置6正面所在的平面离边缘模具10与主模具11距离是壳体折叠后的厚度，确保折弯装置6折弯的质量。

在一个优选的实施方式中，滑行板12正面的中部固定连接有后连接板13，后连接板13的正面活动套接有主模具11，后连接板13的正面活动套接有边缘模具10，后连接板13的高度与边缘模具10和主模具11背面的中部开设的槽高度相同，确保边缘模具10与主模具11在滑行板12上顺利地移动且保证边缘模具10与主模具11始终位于平直的平面上。

在一个优选的实施方式中，两个边缘模具10正面的顶部均固定连接有模具齿轮1001，多个主模具11正面的顶部均固定连接有模具齿轮1001，多个模具齿轮1001与固定齿轮1601相啮合，确保滑行板12与固定齿轮1601将边缘模具10与主模具11固定住。

在一个优选的实施方式中，移动杆1602的一端从前连接板7内穿过，固定槽1606在转动槽1605所在平面的下方，前连接板7上移动杆1602穿过的孔的高度为移动杆1602的高度加上固定槽1606的高度，确保移动杆1602可以上下移动从而控制转动柱1603对固定齿轮1601的固定，从而控制边缘模具10与主模具11的移动。

本实用新型的工作原理：将加工工件放在机体1的台面上，推动滑块3与两个固定滑块4将工件固定住，之后移动吸盘5向下将工件吸附并移动到主模具11的下方，移动吸盘5将工件按照要求进行移动，使用折弯装置6将工件伸出的部分进行折弯加工，螺栓9将前连接板7与滑行板12固定在压板8上，两个大防松圈1502贴合在一起，小防松圈1501分别与滑行板12和螺母14贴合，在产生震动螺母14移动时，小防松圈1501与螺母14之间产生摩擦力带动防松垫圈15转动，两个大防松圈1502之间相互转动更加紧密地贴合，防止螺母14松动，更换边缘模具10与主模具11时，将移动杆1602向上移动，使转动柱1603脱离固定槽1606，之后将边缘模具10与主模具11移动出来，更换需要的模具，边缘模具10与主模具11上的模具齿轮1001向内移动时与固定齿轮1601啮合，带动固定齿轮1601旋转，从而带动转动柱1603旋转，当转动柱1603的底部落在固定槽1606内时，边缘模具10与主模具11被固定，滑行板12确保边缘模具10与主模具11始终保持平直。

Claims (7)

1.一种箱变壳体加工折弯机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部的正面活动套接有移动臂（2），所述移动臂（2）的背面活动套接有移动吸盘（5），所述机体（1）顶部的中部活动套接有推动滑块（3），所述机体（1）顶部中部的一侧与另一侧均活动套接有固定滑块（4），所述机体（1）内部的背面活动套接有折弯装置（6），所述机体（1）的中部固定连接有压板（8），所述压板（8）的正面固定连接有前连接板（7），所述压板（8）的背面固定连接有滑行板（12），所述滑行板（12）正面的中部固定连接有后连接板（13），所述前连接板（7）的正面固定套接有螺栓（9），多个所述螺栓（9）的背面均固定套接有螺母（14），多个所述螺栓（9）的背面均固定套接有防松垫圈（15），多个所述防松垫圈（15）的正面均固定连接有小防松圈（1501），多个所述防松垫圈（15）的背面均固定连接有大防松圈（1502），所述后连接板（13）的正面活动套接有主模具（11），所述后连接板（13）的正面活动套接有边缘模具（10），两个所述边缘模具（10）正面的顶部均固定连接有模具齿轮（1001），多个所述主模具（11）正面的顶部均固定连接有模具齿轮（1001），多个所述模具齿轮（1001）的正面均活动套接有轴承装置（16）。

2.根据权利要求1所述的一种箱变壳体加工折弯机，其特征在于：所述轴承装置（16）包括固定齿轮（1601），所述固定齿轮（1601）的中部活动套接有固定轴（1604），所述固定轴（1604）固定连接有前连接板（7），所述固定齿轮（1601）的顶部开设有转动槽（1605），所述固定齿轮（1601）中部的背面开设有固定槽（1606），所述固定槽（1606）的内部活动套接有转动柱（1603），所述转动柱（1603）的顶部固定连接有移动杆（1602）。

3.根据权利要求1所述的一种箱变壳体加工折弯机，其特征在于：所述防松垫圈（15）两个一组且一个的正面与另一个的背面相贴合，所述大防松圈（1502）的坡度大于螺栓（9）上螺纹的角度。

4.根据权利要求1所述的一种箱变壳体加工折弯机，其特征在于：所述折弯装置（6）正面所在的平面离边缘模具（10）与主模具（11）距离是壳体折叠后的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种箱变壳体加工折弯机，其特征在于：所述后连接板（13）的高度与边缘模具（10）和主模具（11）背面的中部开设的槽高度相同。

6.根据权利要求2所述的一种箱变壳体加工折弯机，其特征在于：多个所述模具齿轮（1001）与固定齿轮（1601）相啮合。

7.根据权利要求2所述的一种箱变壳体加工折弯机，其特征在于：所述移动杆（1602）的一端从前连接板（7）内穿过，所述固定槽（1606）在转动槽（1605）所在平面的下方，所述前连接板（7）上移动杆（1602）穿过的孔的高度为移动杆（1602）的高度加上固定槽（1606）的高度。