CN220049606U - 一种换热器圆弧斜角支撑片冲压工装 - Google Patents
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Abstract
一种换热器圆弧斜角支撑片冲压工装，涉及换热器零部件加工技术领域，上模具插入端的位置与下模具成型端的位置相对应并接触连接，所述上模具的接触端与下模具的支撑端接触连接，所述连接架上安装有上固定板，且上固定板的下表面安装有接触板，所述接触板与下模具的支撑端接触连接，所述接触板上安装有冲压板，且冲压板的一端与下模具成型端的位置相对应并接触连接；本实用新型所述的一种换热器圆弧斜角支撑片冲压工装，通过下模具对需要加工的圆弧斜角支撑片放置，并通过下模具上的限位杆对圆弧斜角支撑片的位置进行定位，通过上模具对下模具上的圆弧斜角支撑片进行冲压成型，方便工作人员控制圆弧斜角支撑片冲压的弧角，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器零部件加工技术领域，尤其是涉及一种换热器圆弧斜角支撑片冲压工装。
背景技术
换热器内的圆弧斜角支撑片带有0.3mm的弧角，由于这类弧角较小，冲压的弧度不方便进行掌握，给圆弧斜角支撑片的加工造成一定的麻烦。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种换热器圆弧斜角支撑片冲压工装，本实用新型通过下模具对需要加工的圆弧斜角支撑片放置，并通过下模具上的限位杆对圆弧斜角支撑片的位置进行定位，通过上模具对下模具上的圆弧斜角支撑片进行冲压成型，方便工作人员控制圆弧斜角支撑片冲压的弧角，提高工作效率。
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种换热器圆弧斜角支撑片冲压工装，包括上模具和下模具，所述上模具插入端的位置与下模具成型端的位置相对应并接触连接，所述上模具的接触端与下模具的支撑端接触连接。
所述上模具包括连接架、上固定板、接触板和冲压板，所述连接架上安装有上固定板，且上固定板的下表面安装有接触板，所述接触板与下模具的支撑端接触连接，所述接触板上安装有冲压板，且冲压板的一端与下模具成型端的位置相对应并接触连接。
所述冲压板靠近下模具的一端为尖头状。
所述下模具中心轴线的位置与上模具中心轴线的位置相重合。
所述下模具包括下固定板、限位板和限位杆，所述下固定板上固定连接有两个限位板，且限位板与接触板接触连接，所述下固定板上设有凹槽，且凹槽的位置与冲压板的位置相对应，所述下固定板上固定连接有等距排列的限位杆，且限位杆位于凹槽的一侧。
所述凹槽内安装有两个L型调节板，且L型调节板的纵板端与凹槽的槽壁接触连接，所述L型调节板的横板端位于下固定板上。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的一种换热器圆弧斜角支撑片冲压工装，通过下模具对需要加工的圆弧斜角支撑片放置，并通过下模具上的限位杆对圆弧斜角支撑片的位置进行定位，通过上模具对下模具上的圆弧斜角支撑片进行冲压成型，方便工作人员控制圆弧斜角支撑片冲压的弧角，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的A处放大结构示意图；
1、上模具；101、连接架；102、上固定板；103、接触板；104、冲压板；2、下模具；201、下固定板；202、限位板；203、限位杆；204、L型调节板。
实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1~3所述的一种换热器圆弧斜角支撑片冲压工装，包括上模具1和下模具2，所述上模具1插入端的位置与下模具2成型端的位置相对应并接触连接，所述上模具1的接触端与下模具2的支撑端接触连接，通过下模具2对需要冲压的圆弧斜角支撑片进行放置，通过上模具1对下模具2上的圆弧斜角支撑片进行冲压成型。
所述上模具1包括连接架101、上固定板102、接触板103和冲压板104，所述连接架101上安装有上固定板102，且上固定板102的下表面安装有接触板103，所述接触板103与下模具2的支撑端接触连接，所述接触板103上安装有冲压板104，且冲压板104的一端与下模具2成型端的位置相对应并接触连接。
所述冲压板104靠近下模具2的一端为尖头状，冲压板104尖头状的厚度为0.3mm。
所述下模具2中心轴线的位置与上模具1中心轴线的位置相重合。
所述下模具2包括下固定板201、限位板202和限位杆203，所述下固定板201上固定连接有两个限位板202，且限位板202与接触板103接触连接，所述下固定板201上设有凹槽，且凹槽的位置与冲压板104的位置相对应，所述下固定板201上固定连接有等距排列的限位杆203，且限位杆203位于凹槽的一侧。
所述凹槽内安装有两个L型调节板204，且L型调节板204的纵板端与凹槽的槽壁接触连接，所述L型调节板204的横板端位于下固定板201上。
所述的一种换热器圆弧斜角支撑片冲压工装，在使用的时候，工作人员通过连接架101将上模具1安装在冲压装置上，通过冲压装置控制上模具1进行移动，将需要冲压的圆弧斜角支撑片放置到下固定板201上，通过限位杆203对圆弧斜角支撑片的位置进行限定，通过冲压装置带动上模具1进行移动，通过上模具1上的冲压板104将下固定板201上的圆弧斜角支撑片挤压入凹槽内，使圆弧斜角支撑片上形成0.3mm的弧角，方便工作人员进行操作，提高工作效率。
本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种换热器圆弧斜角支撑片冲压工装，包括上模具（1）和下模具（2），其特征是：所述上模具（1）插入端的位置与下模具（2）成型端的位置相对应并接触连接，所述上模具（1）的接触端与下模具（2）的支撑端接触连接。
2.根据权利要求1所述的换热器圆弧斜角支撑片冲压工装，其特征是：所述上模具（1）包括连接架（101）、上固定板（102）、接触板（103）和冲压板（104），所述连接架（101）上安装有上固定板（102），且上固定板（102）的下表面安装有接触板（103），所述接触板（103）与下模具（2）的支撑端接触连接，所述接触板（103）上安装有冲压板（104），且冲压板（104）的一端与下模具（2）成型端的位置相对应并接触连接。
3.根据权利要求2所述的换热器圆弧斜角支撑片冲压工装，其特征是：所述冲压板（104）靠近下模具（2）的一端为尖头状。
4.根据权利要求1所述的换热器圆弧斜角支撑片冲压工装，其特征是：所述下模具（2）中心轴线的位置与上模具（1）中心轴线的位置相重合。
5.根据权利要求1所述的换热器圆弧斜角支撑片冲压工装，其特征是：所述下模具（2）包括下固定板（201）、限位板（202）和限位杆（203），所述下固定板（201）上固定连接有两个限位板（202），且限位板（202）与接触板（103）接触连接，所述下固定板（201）上设有凹槽，且凹槽的位置与冲压板（104）的位置相对应，所述下固定板（201）上固定连接有等距排列的限位杆（203），且限位杆（203）位于凹槽的一侧。
6.根据权利要求5所述的换热器圆弧斜角支撑片冲压工装，其特征是：所述凹槽内安装有两个L型调节板（204），且L型调节板（204）的纵板端与凹槽的槽壁接触连接，所述L型调节板（204）的横板端位于下固定板（201）上。
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