CN220049514U - 一种锅架自动校平设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅架自动校平设备，机身对称设有两个，机身包括固定座、活动块和调节组件，固定座与活动块对称设有两块，固定座与活动块完全分离，使得两者可以产生相对位移，固定座上设有螺旋组件，每个机身上均设有两个螺旋组件和一个调节组件，调节组件用于调节前上压辊与下压辊的间距，活动块通过螺旋组件连接固定座，通过螺旋组件可以调节固定座与活动块的间距，改变下压辊和后上压辊的间距，通过上述结构的配合实现不同厚度锅架的校平。

Description

一种锅架自动校平设备

技术领域

本申请涉及校平设备技术领域，具体涉及一种锅架自动校平设备。

背景技术

锅架是我们日常生活中常用到的厨房用具，校平是锅架的制作工序中必不可少的一道工序，通过将锅架校平设备实现锅架的不平整面的压平，现有技术中的校平设备只是单纯的对锅架进行压平校正，比较单一，不能实现厚度多变的锅架校平。

实用新型内容

本申请提供了一种锅架自动校平设备，解决了现有技术中锅架校平设备校正产品比较单一，不能实现多厚度锅架校平的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种锅架自动校平设备，包括机身、底座和传送组件，机身设有空腔，机身安装在底座上，传送组件设置在机身上，其特征在于，机身包括固定座、活动块和调节组件，固定座与活动块完全分离，固定座上设有螺旋组件，活动块通过螺旋组件连接固定座，调节组件设于固定座上，且位于活动块的一侧。

进一步，调节组件包括转盘、螺杆、位移块、弹簧和限位块，螺杆连接转盘和位移块，弹簧套设在螺杆上，限位块位于弹簧和位移块之间，位移块上设有安装孔，安装孔用于安装压辊，通过调节组件可以调节竖直方向上的两压辊的间距，实现不同厚度的锅架的校平。

进一步，机身设有安装槽，位移块与机身之间存在空隙，通过螺杆的转动带动位移块在安装槽内进行上下运动，留有空隙可以降低位移块与机身的摩擦，方便调节。

进一步，螺旋组件包括旋转轮、螺纹杆和锁紧螺母，螺纹杆与旋转轮螺旋连接，螺纹杆与活动块连接，锁紧螺母与螺纹杆连接并紧贴机身，达到锁紧的效果，将螺旋组件旋转运动转换为活动块的直线运动。

进一步，螺纹杆穿过机身连接活动块，通过转动旋转轮使得螺旋杆带动活动块在空腔内上下移动，方便调节活动块与固定座的间距从而调节压辊的间距。

进一步，传送组件包括上压辊和下压辊，上压辊包括前上压辊和后上压辊，前上压辊设置在位移块上，后上压辊设置在活动块上，下压辊设置固定座上，实现活动块与后上压辊同步运动，通过改变上压辊和下压辊的间距实现不同厚度锅架的校平。

进一步，上压辊和下压辊均平行设有两排，且上下相邻两排之间相互交错设置，使得它的校平效果更好。

进一步，机身上设有限位板，限位板下端面高于竖直方向上相邻两上压辊与下压辊产生的间隙，起一个限位定位的作用，方便加工时的输送。

进一步，底座上设有导料座，导料座端面设为倾斜面，通过倾斜面起一个自动掉落的效果，便于收集。

进一步，底座上设有操作台，操作台的一侧设有开关按钮，开关按钮通过电线连接电源，通过电动控制减少人工操作，提高效率，降低成本。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型一种锅架自动校平设备，机身对称设有两个，机身包括固定座、活动块和调节组件，固定座与活动块对称设有两块，固定座与活动块完全分离，使得两者可以产生相对位移，固定座上设有螺旋组件，每个机身上均设有两个螺旋组件和一个调节组件，调节组件用于调节前上压辊与下压辊的间距，活动块通过螺旋组件连接固定座，通过螺旋组件可以调节固定座与活动块的间距，改变下压辊和后上压辊的间距，通过上述结构的配合实现不同厚度锅架的校平。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种锅架自动校平设备结构示意图；

图2为图1中去除一个机身的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图。

图中，

10-底座；11-操作台；12-限位板；13-导料座；14-倾斜面；15-开关按钮；

20-机身；21-活动块；22-固定座；23-调节组件；231-转盘；232-螺杆；233-位移块；234-弹簧；235-限位块；236-安装孔；24-安装槽；25-螺旋组件；251-旋转轮；252-螺纹杆；253-锁紧螺母；26-空腔；

30-传送组件；31-上压辊；311-前上压辊；312-后上压辊；32-下压辊。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

如图1至图3所示，为本实用新型一种锅架自动校平设备，主要作用是通过改变压辊的间距实现不同厚度的锅架的校平。

本实用新型一种锅架自动校平设备，包括机身20、底座10和传送组件30，机身20设有空腔26，机身20上设有限位板12，限位板12下端面高于竖直方向上相邻上压辊31与下压辊32产生的间隙，起一个限位的作用，方便加工时的输送。机身20安装在底座10上，底座10上设有导料座13，导料座13端面设为倾斜面14，通过倾斜面14起一个自动掉落的效果，便于收集，底座10上设有操作台11，操作台11的一侧设有开关按钮15，开关按钮15通过电线连接电源，通过电动控制减少人工操作，提高效率，降低成本。

传送组件30设置在机身20上，底座10上设有保护壳，保护壳内设有动力组件(图中未标出)，动力组件包括电机和传动链条，传动链条与上压辊31和下压辊32连接，通过电机的转动带动上压辊31和下压辊32相对转动达到输送的效果，传送组件30包括上压辊31和下压辊32，所述上压辊31和下压辊32均匀设置，上压辊31包括前上压辊311和后上压辊312，前上压辊311设置在位移块233上，后上压辊312设置在活动块21上，下压辊32设置固定座22上，实现活动块21与后上压辊312同步运动，通过改变上压辊31和下压辊32的间距实现不同厚度锅架的校平，上压辊31和下压辊32均平行设有两排，且上下相邻两排之间相互交错设置，使得它的校平效果更好。

机身20包括固定座22、活动块21和调节组件23，固定座22与活动块21完全分离，固定座22上设有螺旋组件25，每个机身20上均设有两个螺旋组件25和一个调节组件23，活动块21通过螺旋组件25连接固定座22，螺旋组件25包括旋转轮251、螺纹杆252和锁紧螺母253，螺纹杆252与旋转轮251螺旋连接，螺纹杆252与活动块21连接，锁紧螺母253与螺纹杆252连接并紧贴机身20，达到锁紧的效果，将螺旋组件25旋转运动转换为活动块21的直线运动，螺纹杆252穿过机身20连接活动块21，通过转动旋转轮251使得螺旋杆带动活动块21在空腔26内上下移动，方便调节活动块21与固定座22的间距从而调节压辊的间距。

调节组件23包括转盘231、螺杆232、位移块233、弹簧234和限位块235，螺杆232连接转盘231和位移块233，弹簧234套设在螺杆232上，限位块235位于弹簧234和位移块233之间，位移块233上设有安装孔236，安装孔236用于安装压辊，通过调节组件23可以调节竖直方向上的两压辊的间距，实现不同厚度的锅架的校平，机身20设有安装槽24，位移块233与机身20之间存在空隙，通过螺杆232的转动带动位移块233在安装槽24内进行上下运动，留有空隙可以降低位移块233与机身20的摩擦，方便调节。

本实用新型的工作原理如下：

工作时，首先打开操作台11边上的开关通电，通过电机带动上压辊31和下压辊32开始转动，将锅架放置在操作台11上，并穿过限位板12与操作台11的空隙使锅架达到传送组件30，并由前上压辊311与下压辊32对锅架进行下压下平，然后传送至后上压辊312与下压辊32处进行二次校平，使得锅架的校平效果更好，需要加工其他厚度的股价时，只需要根据锅架的厚度转动调节组件23上的转盘231带动位移块233移动到相对应的位置，实现前上压辊311和下压辊32的间距调节，同时松开螺旋组件25的所经螺母并旋转旋转轮251带动活动块21位移到相对应的位置，改变后上压辊312与下压辊32的间距，然后锁紧锁紧螺母253，重复上述动作完成锅架的校平，最后锅架通过传送组件30完成校平工作，再通过导料座13上的倾斜面14自动掉落至收集框内完成锅架的加工。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种锅架自动校平设备，包括机身、底座和传送组件，所述机身设有空腔，所述机身安装在所述底座上，所述传送组件设置在所述机身上，其特征在于，所述机身包括固定座、活动块和调节组件，所述固定座上设有调螺旋组件，所述活动块通过所述螺旋组件连接所述固定座，所述调节组件设于所述固定座上，且位于所述活动块的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种锅架自动校平设备，其特征在于：所述调节组件包括转盘、螺杆、位移块、弹簧和限位块，所述螺杆连接所述转盘和所述位移块，所述弹簧套设在所述螺杆上，所述限位块位于所述弹簧和所述位移块之间，所述位移块上设有安装孔，所述安装孔用于安装压辊。

3.根据权利要求2所述的一种锅架自动校平设备，其特征在于：所述机身设有安装槽，所述位移块与所述机身之间存在空隙，通过所述螺杆的转动带动所述位移块在所述安装槽内进行上下运动。

4.根据权利要求1所述的一种锅架自动校平设备，其特征在于：所述螺旋组件包括旋转轮、螺纹杆和锁紧螺母，所述螺纹杆与所述旋转轮螺旋连接，所述螺纹杆与所述活动块连接，所述锁紧螺母与所述螺纹杆连接并紧贴所述机身，达到锁紧的效果。

5.根据权利要求4所述的一种锅架自动校平设备，其特征在于：所述螺纹杆穿过所述机身连接所述活动块，通过转动所述旋转轮使得所述螺纹杆带动所述活动块在所述空腔内上下移动。

6.根据权利要求2所述的一种锅架自动校平设备，其特征在于：所述传送组件包括上压辊和下压辊，所述上压辊包括前上压辊和后上压辊，所述前上压辊设置在所述位移块上，所述后上压辊设置在所述活动块上，所述下压辊设置所述固定座上。

7.根据权利要求6所述的一种锅架自动校平设备，其特征在于：所述上压辊和所述下压辊均平行设有两排，且上下相邻两排之间相互交错设置。

8.根据权利要求6所述的一种锅架自动校平设备，其特征在于：所述机身上设有限位板，所述限位板下端面高于竖直方向上相邻两所述上压辊与所述下压辊产生的间隙。

9.根据权利要求1～5中任一项所述的一种锅架自动校平设备，其特征在于：所述底座上设有导料座，所述导料座端面设为倾斜面。

10.根据权利要求1～5中任一项所述的一种锅架自动校平设备，其特征在于：所述底座上设有操作台，所述操作台的一侧设有开关按钮，所述开关按钮通过电线连接电源。