CN220049067U - Pcb线路板筛选机 - Google Patents

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CN220049067U
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刘建民
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Shenzhen Outo Precision Circuit Co ltd
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Shenzhen Outo Precision Circuit Co ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/82Recycling of waste of electrical or electronic equipment [WEEE]

Landscapes

  • Testing Of Short-Circuits, Discontinuities, Leakage, Or Incorrect Line Connections (AREA)

Abstract

本实用新型公开了PCB线路板筛选机,包括主输送机构和分输送机构,所述主输送机构的一侧安装有外观焊点检测架、电压检测架、视频信号检测架和音频信号检测架,所述外观焊点检测架、电压检测架、视频信号检测架和音频信号检测架的后端均安装有第一电动缸,所述第一电动缸的一端安装有推板;本实用新型对PCB线路板进行四次连续检测,当PCB线路板某一部分出现故障时,相对应的第一电动缸工作驱动推板,通过推板推动位于其前方的PCB线路板,将该PCB线路板推动至相对应的分输送机构上端,最终通过分输送机构将残次PCB线路板移动至指定位置进行回收,对不同缺陷的PCB线路板进行分类回收,省时省力。

Description

PCB线路板筛选机
技术领域
本实用新型涉及PCB线路板筛选技术领域,具体为PCB线路板筛选机。
背景技术
PCB线路板是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体;同一批次的PCB线路板在加工完成后里面会存在有残次品,需要在生产完成后进行检测筛选。
在对PCB线路板进行检测筛选的过程中,需要使用不同的检测探头进行多次检测,以此来实现对PCB线路板的全面检测,检测筛选过程中,需要不断地对PCB线路板进行转移,并且在检测筛选完成后,需要对不同缺陷的PCB线路板进行分类回收,整个检测筛选过程费时费力,对PCB线路板的检测筛选效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供PCB线路板筛选机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:PCB线路板筛选机,包括主输送机构和分输送机构,所述主输送机构的一侧安装有外观焊点检测架、电压检测架、视频信号检测架和音频信号检测架,所述外观焊点检测架、电压检测架、视频信号检测架和音频信号检测架的后端均安装有第一电动缸,所述第一电动缸的一端安装有推板。
其中,所述电压检测架、视频信号检测架和音频信号检测架的顶端均安装有第二电动缸,所述第二电动缸包括电动推杆。
其中,所述外观焊点检测架包括工业相机。
其中,所述电压检测架、视频信号检测架和音频信号检测架均包括检测探头,且第二电动缸的电动推杆与检测探头之间固定连接。
其中,所述主输送机构和分输送机构均包括基座、输送带和电机驱动座。
其中,所述电机驱动座的内部安装有驱动电机。
其中,所述主输送机构的输送带与分输送机构的输送带位于同一水平高度。
其中,所述分输送机构设置有四个,四个所述分输送机构分别与外观焊点检测架、电压检测架、视频信号检测架和音频信号检测架一一对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型对PCB线路板进行四次连续检测,当PCB线路板某一部分出现故障时,相对应的第一电动缸工作驱动推板,通过推板推动位于其前方的PCB线路板,将该PCB线路板推动至相对应的分输送机构上端,最终通过分输送机构将残次PCB线路板移动至指定位置进行回收,对不同缺陷的PCB线路板进行分类回收,省时省力。
2、本实用新型多项检测无故障的PCB线路板,在主输送机构的驱动下持续进给,通过主输送机构将合格的PCB线路板移动至指定位置进行收集,对PCB线路板进行多项检测时,无需对PCB线路板进行多次转移,提高了对PCB线路板的检测筛选效率。
附图说明
图1为本实用新型的主俯视面三维立体图;
图2为本实用新型的后俯视面三维立体图;
图3为图1中A区的局部放大图;
图4为图1中B区的局部放大图。
图中:1、主输送机构;2、分输送机构;3、外观焊点检测架;4、电压检测架;5、视频信号检测架;6、音频信号检测架;7、第一电动缸;8、推板;9、第二电动缸;10、工业相机;11、检测探头;12、基座;13、输送带;14、电机驱动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:PCB线路板筛选机,包括主输送机构1和分输送机构2,主输送机构1的一侧安装有外观焊点检测架3、电压检测架4、视频信号检测架5和音频信号检测架6,外观焊点检测架3、电压检测架4、视频信号检测架5和音频信号检测架6的后端均安装有第一电动缸7,第一电动缸7的一端安装有推板8,外观焊点检测架3能够获取PCB线路板的图像信息,并对PCB线路板的外观以及焊点进行检测,电压检测架4能够对PCB线路板集成电路芯片的电压进行检测,视频信号检测架5能够对PCB线路板集成电路芯片的视频信号输出进行检测,音频信号检测架6能够对PCB线路板集成电路芯片的音频信号输出进行检测,当PCB线路板的某一部分出现故障时,相对应的第一电动缸7工作驱动推板8,通过推板8推动位于其前方的PCB线路板,将该PCB线路板推动至相对应的分输送机构2上端,最终通过分输送机构2将残次PCB线路板移动至指定位置进行回收。
其中,多项检测无故障的PCB线路板在主输送机构1的驱动下持续进给,通过主输送机构1将合格的PCB线路板移动至指定位置进行收集。
其中,电压检测架4、视频信号检测架5和音频信号检测架6的顶端均安装有第二电动缸9,第二电动缸9包括电动推杆,第二电动缸9工作驱动其电动推杆,通过电动推杆驱动下端的检测组件,检测组件的检测元器件与PCB线路板的端子接触,实现相对应的检测。
其中,外观焊点检测架3包括工业相机10,工业相机10能够获取PCB线路板的图像信息,并对PCB线路板的外观以及焊点进行检测,并反馈检测信息,PCB线路板的外观和焊点合格时,外观焊点检测架3后端的第一电动缸7不工作,当PCB线路板的外观和焊点不合格时,外观焊点检测架3后端的第一电动缸7工作驱动推板8,通过推板8将PCB线路板推至分输送机构2的上端。
其中,电压检测架4、视频信号检测架5和音频信号检测架6均包括检测探头11,且第二电动缸9的电动推杆与检测探头11之间固定连接,第二电动缸9工作驱动其电动推杆,通过电动推杆驱动检测探头11,检测探头11的检测元器件与PCB线路板的端子接触,实现相对应的检测。
其中,主输送机构1和分输送机构2均包括基座12、输送带13和电机驱动座14,电机驱动座14工作驱动转动辊,通过转动辊驱动输送带13运动,输送带13运动时带动其上端的PCB线路板同步运动。
其中,电机驱动座14的内部安装有驱动电机,驱动电机工作转动辊,通过转动辊驱动输送带13运动,输送带13运动时带动其上端的PCB线路板同步运动。
其中,主输送机构1的输送带13与分输送机构2的输送带13位于同一水平高度,在推板8的推动下,能够将置于主输送机构1上端的PCB线路板推动至分输送机构2的上端。
其中,分输送机构2设置有四个,四个分输送机构2分别与外观焊点检测架3、电压检测架4、视频信号检测架5和音频信号检测架6一一对应,对各PCB线路板的不合格类型进行分类回收,便于后续高效处理。
工作原理:在使用时,主输送机构1输送待进行检测筛选的PCB线路板,PCB线路板移动至外观焊点检测架3的正下方时,主输送机构1制动,通过外观焊点检测架3的工业相机10对PCB线路板进行检测,获取PCB线路板的图像信息,并对PCB线路板的外观以及焊点进行检测,反馈检测信息,PCB线路板的外观和焊点合格时,外观焊点检测架3后端的第一电动缸7不工作,当PCB线路板的外观和焊点不合格时,外观焊点检测架3后端的第一电动缸7工作驱动推板8,通过推板8将PCB线路板推至分输送机构2的上端,第一次检测完成后,主输送机构1继续驱动PCB线路板,PCB线路板移动至电压检测架4的正下方时,主输送机构1制动,电压检测架4的第二电动缸9工作,驱动检测探头11,检测探头11的检测元器件与PCB线路板的端子接触,实现电压检测,检测后复位,PCB线路板合格时,电压检测架4后端的第一电动缸7不工作,不合格时,第一电动缸7工作驱动推板8,通过推板8将PCB线路板推至分输送机构2的上端,第二次检测完成后,主输送机构1继续驱动PCB线路板,PCB线路板移动至视频信号检测架5的正下方时,主输送机构1制动,视频信号检测架5的第二电动缸9工作,驱动检测探头11,检测探头11的检测元器件与PCB线路板的端子接触,实现视频信号输出检测,检测后复位,PCB线路板合格时,视频信号检测架5后端的第一电动缸7不工作,不合格时,第一电动缸7工作驱动推板8,通过推板8将PCB线路板推至分输送机构2的上端,第三次检测完成后,主输送机构1继续驱动PCB线路板,PCB线路板移动至音频信号检测架6的正下方时,主输送机构1制动,音频信号检测架6的第二电动缸9工作,驱动检测探头11,检测探头11的检测元器件与PCB线路板的端子接触,实现音频信号输出检测,检测后复位,PCB线路板合格时,音频信号检测架6后端的第一电动缸7不工作,不合格时,第一电动缸7工作驱动推板8,通过推板8将PCB线路板推至分输送机构2的上端,完成第四次检测,多项检测无故障的PCB线路板在主输送机构1的驱动下持续进给,通过主输送机构1将合格的PCB线路板移动至指定位置进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.PCB线路板筛选机,包括主输送机构(1)和分输送机构(2),其特征在于:所述主输送机构(1)的一侧安装有外观焊点检测架(3)、电压检测架(4)、视频信号检测架(5)和音频信号检测架(6),所述外观焊点检测架(3)、电压检测架(4)、视频信号检测架(5)和音频信号检测架(6)的后端均安装有第一电动缸(7),所述第一电动缸(7)的一端安装有推板(8)。
2.根据权利要求1所述的PCB线路板筛选机,其特征在于:所述电压检测架(4)、视频信号检测架(5)和音频信号检测架(6)的顶端均安装有第二电动缸(9),所述第二电动缸(9)包括电动推杆。
3.根据权利要求1所述的PCB线路板筛选机,其特征在于:所述外观焊点检测架(3)包括工业相机(10)。
4.根据权利要求2所述的PCB线路板筛选机,其特征在于:所述电压检测架(4)、视频信号检测架(5)和音频信号检测架(6)均包括检测探头(11),且第二电动缸(9)的电动推杆与检测探头(11)之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的PCB线路板筛选机,其特征在于:所述主输送机构(1)和分输送机构(2)均包括基座(12)、输送带(13)和电机驱动座(14)。
6.根据权利要求5所述的PCB线路板筛选机,其特征在于:所述电机驱动座(14)的内部安装有驱动电机。
7.根据权利要求5所述的PCB线路板筛选机,其特征在于:所述主输送机构(1)的输送带(13)与分输送机构(2)的输送带(13)位于同一水平高度。
8.根据权利要求1所述的PCB线路板筛选机,其特征在于:所述分输送机构(2)设置有四个,四个所述分输送机构(2)分别与外观焊点检测架(3)、电压检测架(4)、视频信号检测架(5)和音频信号检测架(6)一一对应。
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