CN220048359U - 一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置 - Google Patents

一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置 Download PDF

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Abstract

一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置,包括壳体,壳体内设有对物料进行搅拌的粉碎部,壳体上设有封板,封板上设有第一电机,第一电机输出端与粉碎部通过转轴进行连接,于壳体一侧设有进料通道和出料通道,且进料通道位于粉碎部的上方,出料通道位于粉碎部的下方,出料通道一端与壳体通过支撑杆连接。本实用新型通过设置粉碎部,可通过第二电机上的螺杆对粉碎部上的承载板进行控制,以调节粉碎部对磷酸锰铁锂物料的粉碎程度进行控制,使得被粉碎部粉碎后的磷酸锰铁锂达到其所需使用要求,节省被粉碎部粉碎后的物料进行二次粉碎的时间,提高工作效率。

Description

一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置
技术领域
本实用新型属于电池材料处理领域,尤其涉及一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置。
背景技术
磷酸锰铁锂是在磷酸铁锂的基础上掺杂一定比例的锰而形成的新型磷酸盐类锂离子电池正极材料。而大颗粒的磷酸锰铁锂在制作电池前需要对其进行粉碎,以防止大颗磷酸锰铁锂中的锂离子和电子扩散速率下降,导致电化学性能降低的问题。目前,被粉碎后的磷酸锰铁锂需对其进行筛分,而较大的磷酸锰铁锂需再次进行粉碎才可达到使用要求,这样会导致浪费时间并降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置,以解决上述背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置的具体技术方案如下:
一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置,包括壳体,壳体内设有对物料进行搅拌的粉碎部,壳体上设有封板,封板上设有第一电机,第一电机输出端与粉碎部通过转轴进行连接,于壳体一侧设有进料通道和出料通道,且进料通道位于粉碎部的上方,出料通道位于粉碎部的下方,出料通道一端与壳体通过支撑杆连接。粉碎部包括设于壳体内的搅拌桶和设于转轴上的主动辊,于搅拌桶内壁和主动辊外壁均分布有凸起。转轴周向分布有限位块,于转轴上滑动设有连接轴,连接轴上开有供限位块滑动的滑槽,连接轴与主动辊固定连接。连接轴上转动设有承载板,顶板上对称设有第二电机,各第二电机输出端均设有螺杆,各螺杆贯穿承载板并与承载板螺纹连接。
本实用新型的一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置具有以下优点:
1、本实用新型通过设置粉碎部,可通过第二电机上的螺杆对粉碎部上的承载板进行控制,以调节粉碎部对磷酸锰铁锂物料的粉碎程度进行控制,使得被粉碎部粉碎后的磷酸锰铁锂达到其所需使用要求,节省被粉碎部粉碎后的物料进行二次粉碎的时间,提高工作效率。
2、本实用新型通过在出料通道的下方设置第三电机和偏心轮,第三电机带动偏心轮转动,可对下料通道进行不断敲击,使得出料通道上的物料可快速下料。
附图说明
图1为本实用新型的一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置结构示意图;
图2为本实用新型的壳体内部结构示意图;
图3为本实用新型转轴、限位块、连接轴和承载板示意图;
图4为图2中A处放大图;
图5为本实用新型粉碎部的半剖视图。
图中标记说明:
1、壳体;2、封板;3、粉碎部;301、搅拌桶;302、主动辊;303、凸起;4、第一电机;5、转轴;6、进料通道;7、出料通道;8、支撑杆;9、承载板;10、第二电机;11、螺杆;12、第三电机;13、偏心轮;14、连接轴;15、限位块;16、底板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照附图1至图5描述本实用新型一些实施例的一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置。
如图1至图5所示,本实用新型的一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置,包括壳体1,壳体1为筒状,位于筒状壳体1的下方分布有用于支撑的支腿。在壳体1内设有对磷酸锰铁锂物料进行搅拌粉碎的粉碎部3。于壳体1顶面设有封板2,封板2上设有第一电机4,第一电机4与外接电源进行连接,第一电机4输出端与粉碎部3通过转轴5进行连接。第一电机4工作带动转轴5转动,转轴5带动粉碎部3对壳体1内的物料完成搅拌粉碎工作。
如图1和图2所示,于壳体1一侧设有进料通道6和出料通道7,且进料通道6位于粉碎部3的上方,出料通道7位于粉碎部3的下方,出料通道7左端与壳体1通过支撑杆8连接。具体的,进料通道6和出料通道7相对壳体1为倾斜设置,且进料筒道和出料通道7相对壳体1为左高右低倾斜设置,以便物料从进料通道6中滑入壳体1内,同时也便于物料从出料通道7滑出。物料从进料通道6加入到壳体1内,进入到壳体1内的物料被粉碎部3搅拌粉碎完后的物料通过出料通道7排出即可。
具体的,粉碎部3包括设于壳体1内的搅拌桶301和设于转轴5上的主动辊302,于搅拌桶301内壁和主动辊302外壁均均分布有凸起303,主动辊302位于搅拌桶301内。如图2所示,主动辊302分为上下两部分,且主动辊302的上下两部分均为锥形设置,转轴5与主动辊302的上部顶面连接。当物料从进料通道6加入到壳体1内时,物料会顺主动辊302上部斜面滑下,这样可防止物料堆积在主动辊302上,造成物料的浪费。而搅拌桶301也为上大下小的锥形空心桶,主动辊302在搅拌桶301内,使得主动辊302和搅拌桶301之间的间隙由上到下依次变小。
当物料从主动辊302上部斜面进入到搅拌桶301内后,主动辊302带动其表面的凸起303对处于搅拌桶301内的物料进行搅拌,且物料在搅拌桶301内被主动辊302搅拌粉碎,且随着主动辊302与搅拌桶301向下的间隙逐渐变小,使得物料也会被逐渐搅拌粉碎的越来越小,物料从搅拌桶301下端开口处排出的物料则是符合使用标准的。
作为优选地,如图3所示,转轴5周向分布有限位块15,于转轴5上滑动设有连接轴14,连接轴14上开有供限位块15滑动的滑槽,连接轴14底面与主动辊302固定连接。转轴5通过限位块15对连接轴14传动的同时,还可使连接轴14在转轴5上进行滑动。在连接轴14上还转动设有承载板9,于顶板上对称设有第二电机10,第二电机10与外接电源连接,各第二电机10输出端均设有螺杆11,各螺杆11贯穿承载板9并与承载板9螺纹连接。具体的,各螺杆11贯穿顶板并于其转动连接,对应设置的第二电机10输出端与螺杆11上端连接。两第二电机10同时转动,带动其对应设置的螺杆11进行转动,于两螺杆11螺纹连接的承载板9带动连接轴14上的主动辊302向上移动,此时,主动辊302和搅拌桶301的间隙变大,而主动辊302向下移动时,主动辊302和搅拌桶301的间隙变小,以此可使得主动辊302和搅拌桶301之间的间隙可进行控制,即通过搅拌桶301下方开口排出的物料大小可进行控制。第二电机10上的螺杆11对粉碎部3上的承载板9进行控制,以调节粉碎部3对磷酸锰铁锂物料的粉碎程度进行控制,使得被粉碎部3粉碎后的磷酸锰铁锂达到其所需使用要求,节省被粉碎部3粉碎后的物料进行二次粉碎的时间,提高工作效率。
作为进一步改进,在壳体1底板16上位于出料通道7的下方设有第三电机12,第三电机12与外接电源连接,第三电机12的输出端上设有偏心轮13,偏心轮13与出料通道7配合工作。第三电机12转动带动偏心轮13进行转动,可对下料通道进行不断敲击,使得出料通道7上的物料可快速下料,同时还可减少物料在出料通道7上堆积或贴附在出料通道7的内壁上需人工去除的问题出现。
使用方法:首先启动第二电机10带动其上的螺杆11转动,将主动辊302和搅拌桶301之间的间隙进行调整,然后启动第一电机4和第三电机12,将物料从进料通道6加入到壳体1内并经过粉碎部3搅拌粉碎,然后被粉碎部3搅拌粉碎后的物料下落在出料通道7上出料即可。
在本实用新型中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性:术语“多个”是指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置,其特征在于:
包括壳体(1),壳体(1)内设有对物料进行搅拌的粉碎部(3),壳体(1)上设有封板(2),封板(2)上设有第一电机(4),第一电机(4)输出端与粉碎部(3)通过转轴(5)进行连接,于壳体(1)一侧设有进料通道(6)和出料通道(7),且进料通道(6)位于粉碎部(3)的上方,出料通道(7)位于粉碎部(3)的下方,出料通道(7)一端与壳体(1)通过支撑杆(8)连接;
粉碎部(3)包括设于壳体(1)内的搅拌桶(301)和设于转轴(5)上的主动辊(302),于搅拌桶(301)内壁和主动辊(302)外壁均分布有凸起(303);
转轴(5)周向分布有限位块(15),于转轴(5)上滑动设有连接轴(14),连接轴(14)上开有供限位块(15)滑动的滑槽,连接轴(14)与主动辊(302)固定连接;
连接轴(14)上转动设有承载板(9),顶板上对称设有第二电机(10),各第二电机(10)输出端均设有螺杆(11),各螺杆(11)贯穿承载板(9)并与承载板(9)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置,其特征在于:
所述壳体(1)底板(16)上位于出料通道(7)的下方设有第三电机(12),且第三电机(12)的输出端上设有偏心轮(13),偏心轮(13)与出料通道(7)配合工作。
3.根据权利要求2所述的一种磷酸锰铁锂正极材料粉碎装置,其特征在于:
所述进料通道(6)和出料通道(7)相对壳体(1)为倾斜设置。
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