CN2200481Y - 立式超细微球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于在固定容器内具有旋转搅拌装
置的物料粉磨分级设备，其由粉磨部和分级部构成，
传动轴立式布置，下部有一带叶片的正锥形回转体，
通过键使传动轴和回转体固联，在正锥形回转体圆周
固设圆环体，其内表面为向上渐扩直径后再形成渐缩
直径的内凹曲面，圆环体上部设置分级机构，壳体上
具有给料口、排粉排气口，下部与粉磨腔相通，形成粉
磨、分级一体化结构，可实现0.5～44μm的连续粉磨
分级，达到节能、降材的目的。
Description
本实用新型属于在固定容器内具有旋转搅拌装置的物料粉磨分级设备，主要提出一种物料的0.5～44μm的立式超细微球磨机。
目前，物料的小于44μm的粉磨分级广泛采用气流磨、振动磨、搅拌磨、滚磨等常规的粉磨分级方法，一般的制粉设备如振动磨、搅拌磨无法实现连续粉磨分级，制取细粉时只有采用断续作业方式，效率低，功耗高，工艺复杂，气流粉碎机和滚磨虽可连续生产，但设备昂贵，效率也很低，生产费用也较高，操作维护要求水平高，给生产带来许多不便。本实用新型的目的是给超细粉碎行业提供一种价格便宜、操作维护简单的一种新型连续粉碎分级装置。
本实用新型完成发明目的所采取的技术方案为：本实用新型的传动轴立式布置，下部有一带叶片的正锥形回转体，通过键使传动轴和回转体固联，并由传动轴驱动其回转，在正锥回转体圆周方向设置固定的圆环体，其内表面为向上渐扩直径而后再形成渐缩直径的内凹曲面，在圆环体的圆周方向开有若干空气通道。
本实用新型的圆环体上部设置分级机构，分级部壳体上具有给料口，排粉排气口，下部与粉磨腔相通，分级部上部与分级传动机构相连。从而使粉磨和分级在该装置内一次得到完成。
本实用新型采用带搅动叶片的内凹弯曲面形正锥回转体，工作时，介质除受离心力的作用外，还受到叶片的强制推动力及对叶片上部介质的搅动力，加强了介质的运动强度及在圆环体内壁上的运动距离的增加，强化了在曲面上的摩擦，辊压和剪切作用，这些作用的加强，对细磨、超细磨是非常有利的，采用此设备与气流磨相比可节省费用最小50％，节电30％～50％以上，1mm以下颗粒可在数秒内达到微米级。
本实用新型采用粉磨分级一体化设计，使粉磨和分级几乎同时完成，简化了工艺流程及不必要的设备，节省能耗，同时易于实现微粉制备。50％可达2μm，99％通过5μm。
附图是本实用新型的结构示意图。
结合附图对本实用新型实施例加以说明：
本实用新型由粉磨部和分级部两部分构成，粉磨部中回转轴（或传动装置的出轴）1垂直方向布置，通过键（或其它通用的紧固形式）2与回转体3相连接，在正锥形回转体上部具有耐磨正锥体4，在耐磨正锥体上有若干个叶片5，耐磨正锥体4的内表面是一个内凹的从上到下逐步扩径的连续曲面A。在回转正锥体3的圆周固设圆环体6及内衬7，具有从下到上直径逐渐扩大后又逐渐缩小的连续型内凹曲面B，在凹面B上开有条缝或孔8，内凹面A、B共同组成具有连续内凹曲面的粉磨腔C，粉磨腔C内有用于粉磨物料的介质9。
本实用新型结构中，其分级部采用现有的分级装置结构，在圆环体的上部为分级部壳体15，通过紧固件10相联，分级部壳体上有给料口11，下部与粉磨腔C相通，分级部上部与分级部传动装置12相连，分级部壳体15内设置旋转的分级叶轮13，与传动装置12相连，出粉口14与选粉传动装置12的中空轴上部相通，下部与分级叶轮的出粉部位相通。由此组成分级部。
由以上的粉磨腔C和分级部共同组成粉磨分级装置的特征。
工作原理如下：驱动装置通过其回转轴1、键2，驱动回转正锥体3及其上的耐磨正锥体4旋转，叶片5也随之运动，从而带动粉磨腔C内的介质9运动。在叶片5的推力及离心力的作用下，使介质9以一定的速度离开A面沿粉磨腔C和B面运动，在B面区域内，介质形成滚压、剪切，产生剧烈的磨碎作用，在A面的上部区形成冲击磨碎作用。从给料口11进入的物料，通过分级部时，首先被分级。粗颗粒进入粉磨腔C在A面的上部区域被冲击粉碎成相对小的颗粒，然后在A面的下部，B面及其包容的空间内，由于摩擦、剪切、滚压而被磨成细粉，由进风口8或回转体正锥体3与固定环6的环缝进入粉磨腔C的气体G，将细颗粒带入分级部，通过分级叶轮13分级，细颗粒F通过分级叶轮13的排粉口14随气流G排出，进入下一步的收尘工序，不合格粗颗粒从分级部重新进入粉磨腔C被重新粉磨。
Claims (2)
1、立式超细微球磨机，本实用新型的特征是由粉磨部和分级部两部分构成，粉磨部中的传动轴(1)立式布置，下部有一带叶片(5)的正锥形回转体(3)，通过键(2)使传动轴(1)和回转体(3)固联，正锥形回转体(3)上部具有耐磨正锥体(4)，耐磨正锥体(4)的内表面是一个内凹的从上到下逐步扩径的连续曲面A，在正锥形回转体(3)的圆周固设圆环体(6)及内衬(7)，具有从下到上直径逐渐扩大后又逐渐缩小的连续型内凹曲面B，内凹曲面A、B共同组成具有连续内凹曲面的粉磨腔C，圆环体(6)上部设置分级机构，分级部壳体上具有给料口(11)，排粉排气口(14)，下部与粉磨腔C相通，形成粉磨、分级一体化结构。
2、根据权利要求1所述的立式超细微球磨机，其特征在于：在内凹曲面B上开有条缝或孔（8）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94214031 CN2200481Y (zh) | 1994-06-05 | 1994-06-05 | 立式超细微球磨机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 94214031 CN2200481Y (zh) | 1994-06-05 | 1994-06-05 | 立式超细微球磨机 |
Publications (1)
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| CN2200481Y true CN2200481Y (zh) | 1995-06-14 |
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ID=33830416
Family Applications (1)
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| CN 94214031 Expired - Fee Related CN2200481Y (zh) | 1994-06-05 | 1994-06-05 | 立式超细微球磨机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2200481Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105710744A (zh) * | 2016-03-11 | 2016-06-29 | 德清县新高凌不锈钢材料有限公司 | 磨料机 |
| CN107664612A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-02-06 | 浙江工业大学 | 一种固体粉尘颗粒物的分级制备以及粒度分析仪器 |
| CN110479465A (zh) * | 2019-08-28 | 2019-11-22 | 刘金江 | 一种碳酸钙制备原料自动化研磨系统 |
| RU2736986C1 (ru) * | 2020-06-08 | 2020-11-23 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Шаровая мельница с классифицирующей перегородкой |
-
1994
- 1994-06-05 CN CN 94214031 patent/CN2200481Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107664612B (zh) * | 2017-09-28 | 2024-02-13 | 浙江工业大学 | 一种固体粉尘颗粒物的分级制备以及粒度分析仪器 |
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