CN2496551Y - 高长径比矿物纤维制粉机 - Google Patents
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Abstract
一种高长径比矿物纤维制粉机属矿物粉碎机械,包括粉碎室、分级室、底座和电机,其特征是该粉碎室被固定在机座上,室内垂直安装一动力轴,动力轴的上端安装一粉碎转盘,沿粉碎转盘外周等距安装有8—12个冲击锤;粉碎转盘的圆周外设有耐磨衬板;粉碎转盘下设置8—12个进风口;分级室设在粉碎室的上方,室外设有加料筒通向室内;分级室内的顶部,安装有筒式分级转子,该分级转子上设有出料口;本机将粉碎和分级功能组合在同一装置内,其结构紧凑,制造工艺简单,成本少,耗能低,产品质量好,效率高,产量大。
Description
(一)技术领域:
本实用新型属于加工机械,具体涉及一种矿物纤维制粉机械。
(二)背景技术:
在已知技术中,超细粉碎技术是伴随现代高技术和新材料产业发展起来的一项新的粉碎工程技术,是现代化工、电子、轻工、冶金、陶瓷、复合材料等所用粉体原料加工必不可少的技术,一些非金属原矿经过特殊加工得到的高长径比纤维状、针状微粉将可代替部分木浆造纸,也是生产超强塑料、橡胶的新型特殊材料,然而,由于目前还没有较好的超细高长径比的微粉加工设备,多数生产厂家使用普通粉碎设备,如球磨机、雷蒙磨等,其所得到的矿粉长径比小,质量差,产量低,不能满足当代高科技技术的应用,严重制约着某些高科技、新材料领域的发展。
(三)、实用新型内容:
本实用新型的目的是为了能满足上述高科技、新材料领域的需要,特提供一种能生产高长径比的矿物纤维制粉机。
本矿物纤维制粉机是这样设计的:
它由粉碎室、分级室、底座和电机组成,该粉碎室被固定在机座上,室内垂直安装一动力轴,动力轴的下端装有皮带轮,该皮带轮通过皮带与电机皮带轮连接;动力轴的上端安装一粉碎转盘,沿粉碎转盘外周等距安装有8-12个冲击锤;粉碎转盘的圆周外设有耐磨衬板,且衬板与转盘之间留有间隙;粉碎转盘下设置8-12个进风口;分级室设在粉碎室的上方,室外设有斜管式加料筒通向室内,加料筒入料口安装有星型阀,用来定量控制并连续不断向分级室内和粉碎室内加料;分级室内的顶部,安装有筒式分级转子,分级转子的上半部伸向分级室外,且分级室外的分级转子上设有出料口;该分级转子的轴端,固定有皮带轮,同样由皮带连接至电机。
本制粉机的优点是:
将物料粉碎和分级功能组合在同一装置内,使得粉碎已达标的细粉迅速分离,排出机外,避免了过粉碎。未达标的粗物料则在机内继续进行粉碎,这样边粉碎边分级,粉碎方式以冲击、剪切为主。所得产品不仅质量好(长径比平均为1∶15),而且效率高,产量大;其结构紧凑,制造工艺简单,成本少,耗能低。
(四)、附图说明:
图1为矿物纤维高效制粉机的局部剖面结构示意图。
图2为图1沿A---A线截面图。
图中,1为出料口,2为加料口,3为星型阀,4为加料筒,5为分级转子,6为分级室,7为衬板,8为进风口,9为粉碎转盘,10为动力轴,11、16、17为皮带轮,12为机座,13为粉碎室,14为冲击锤,15、18为电机,19为间隙。
(五)、具体实施方式:
它由粉碎室13、分级室6、机座12和电机15、18组成,该粉碎室13被固定在机座12上,室内垂直安装一动力轴10,动力轴10的下端装有皮带轮11,该皮带轮11通过皮带与电机15的皮带轮16连接;动力轴10的上端安装一粉碎转盘9,沿粉碎转盘9的外周等距安装有8个冲击锤14;在粉碎转盘的圆周外设有耐磨衬板7,且衬板7与转盘9之间留有间隙19;粉碎转盘下设置8个进风口8;分级室6设在粉碎室13的上方,室外设有斜管式加料筒4通向室内,加料筒4的入料口2上安装有星型阀3,用来定量控制并连续不断向分级室内和粉碎室内加料;分级室内的顶部,安装有筒式分级转子5,分级转子5的上半部伸向分级室外,且分级室外的分级转子上设有出料口1;该分级转子的轴端,固定有皮带轮17,且同样由皮带连接至电机18。
本制粉机的工作方法是:当准备粉碎的原料经加料口2的星型阀3,从加料筒4进入分级室时,料中含有已达粉碎标准的细粉直接被吸入运动着的分级转子5,并从分级转子上的出料口1排出机外,需粉碎的物料即进入粉碎室内的粉碎转盘9上,由于粉碎转盘9在电机15的驱动下高速旋转,物料便受到冲击锤14的激烈的冲击,同时在冲击锤14与衬板7之间的间隙19处进行相互磨擦、剪切而被进一步粉碎。粉碎达到标准的物料经分级转子出料口1排出机外,粗大颗粒则沿分级室6的内壁下降至粉碎室13继续进行粉碎;空气从粉碎室的进风口8进入粉碎室13内并上升到分级室6,最后随矿物粉料从出料口1一起排出机外。
Claims (3)
1、一种高长径比矿物纤维制粉机,包括粉碎室、分级室、底座和电机,其特征是该粉碎室被固定在机座上,室内垂直安装一动力轴,动力轴的下端装有皮带轮,该皮带轮通过皮带与电机皮带轮连接;动力轴的上端安装一粉碎转盘,沿粉碎转盘外周等距安装有8-12个冲击锤;粉碎转盘的圆周外设有耐磨衬板,且衬板与转盘之间留有间隙;粉碎转盘下设置8-12个进风口;分级室设在粉碎室的上方,室外设有加料筒通向室内;分级室内的顶部,安装有筒式分级转子,分级转子的上半部伸向分级室外,且分级室外的分级转子上设有出料口;该分级转子的轴端,固定有皮带轮,也由皮带连接至电机。
2、根据权利要求1所述的制粉机,其特征是上述加料筒为斜管式。
3、根据权利要求1、2所述的制粉机,其特征是上述加料筒的入料口上安装有星型阀。
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CN 01230620 CN2496551Y (zh) | 2001-07-11 | 2001-07-11 | 高长径比矿物纤维制粉机 |
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CN2496551Y true CN2496551Y (zh) | 2002-06-26 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104941769A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-30 | 蔡昌荣 | 一种固体物料研磨方法及固体物料研磨机 |
CN110064471A (zh) * | 2019-04-18 | 2019-07-30 | 北京见信科技有限公司 | 一种恒温式制粉装置 |
CN112138826A (zh) * | 2019-06-26 | 2020-12-29 | 西南科技大学 | 一种制备高长径比纤维状超细粉体的方法 |
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2001
- 2001-07-11 CN CN 01230620 patent/CN2496551Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
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