CN220047895U - 一种多头自动搅拌炒锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多头自动搅拌炒锅,包括自动搅拌炒锅和搅拌机构,所述自动搅拌炒锅的表面设置有旋转机构,所述旋转机构的一侧表面设置有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有锅体,所述自动搅拌炒锅的表面设置有驱动机构,所述驱动机构的一端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的表面设置有搅拌机构。该多头自动搅拌炒锅,通过第一搅拌头和固定杆的设置,在使用过程中,推动第二搅拌头通过滑槽在滑块的表面滑动至合适位置,然后使用第二螺栓贯穿螺纹孔和第二搅拌头,再将卡箍套在搅拌轴的表面并使用第一螺栓进行固定,多组第一搅拌头和固定杆带动第二搅拌头对蔬菜进行搅拌,能够提高对蔬菜的搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制菜相关技术领域,尤其涉及一种多头自动搅拌炒锅。
背景技术
预制菜,又称为预制调理食品,会增加患高血脂的风险,一般指以各类农、畜、禽、水产品为原辅料,配以调味料等辅料(含食品添加剂),经预选、调制等工艺加工而成的半成品或成品,通常预制菜需要在冷链条件下贮存或运输,供消费者或餐饮环节加工者简单加热或烹饪后食用,而预制菜生产过程中需要用到自动搅拌炒锅进行加工,故此,特别需要多头自动搅拌炒锅。
但是由于对预制菜的生产量较大,使得自动搅拌炒锅对蔬菜进行搅拌翻炒时,对蔬菜的搅拌效果较差,导致大量蔬菜堆积在一起,翻炒不均匀,导致预制菜口感下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多头自动搅拌炒锅,以解决上述背景技术中提出的现有的多头自动搅拌炒锅,但是由于对预制菜的生产量较大,使得自动搅拌炒锅对蔬菜进行搅拌翻炒时,对蔬菜的搅拌效果较差,导致大量蔬菜堆积在一起,翻炒不均匀,导致预制菜口感下降的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多头自动搅拌炒锅,包括自动搅拌炒锅和搅拌机构,所述搅拌机构包括第一搅拌头、卡箍、第一螺栓、固定杆、斜板、滑块、螺纹孔、第二螺栓、第二搅拌头和滑槽,所述自动搅拌炒锅的表面设置有旋转机构,所述旋转机构的一侧表面设置有连接轴,所述连接轴的一端固定连接有锅体,所述自动搅拌炒锅的表面设置有驱动机构,所述驱动机构的一端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的表面设置有搅拌机构。
优选的,所述旋转机构包括连接孔、第一限位槽、卡槽、卡块、连接杆、第二限位槽和滚珠,所述自动搅拌炒锅的表面开设有连接孔,所述连接孔的表面开设有第一限位槽,所述连接孔的表面开设有卡槽,所述卡槽的内部表面转动连接有卡块,所述卡块的一侧表面固定连接有连接杆,所述连接杆的一侧表面开设有第二限位槽,所述第一限位槽和第二限位槽的内部转动连接有滚珠,所述连接杆的一侧表面固定连接有连接轴。
优选的,所述滚珠在第一限位槽和第二限位槽的内部设置有多组,所述卡槽的尺寸和卡块的尺寸相吻合。
优选的,所述驱动机构包括支撑杆、驱动电机、旋转轴、减速器和驱动轴,所述自动搅拌炒锅的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端表面固定连接有驱动电机,所述驱动电机的一端表面贯穿有旋转轴,所述驱动电机的一端固定安装有减速器,所述减速器的一侧表面固定连接有驱动轴,所述驱动轴的一端固定连接有搅拌轴。
优选的,所述搅拌轴的表面固定连接有第一搅拌头,所述搅拌轴的表面固定安装有卡箍,所述卡箍的一端螺纹连接有第一螺栓,所述卡箍的表面固定连接有固定杆,所述固定杆的表面固定连接有斜板,所述斜板的一端表面固定连接有滑块,所述固定杆的一端表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓的表面螺纹连接有第二搅拌头,所述第二搅拌头的一侧表面开设有滑槽。
优选的,所述第一搅拌头在搅拌轴的表面等间距分布有多组,所述固定杆在卡箍的表面等间距分布有多组。
优选的,所述第二搅拌头通过滑槽与滑块构成滑动结构,所述滑槽的尺寸和滑块的尺寸相吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多头自动搅拌炒锅,通过第一搅拌头和固定杆的设置,在使用过程中,推动第二搅拌头通过滑槽在滑块的表面滑动至合适位置,然后使用第二螺栓贯穿螺纹孔和第二搅拌头,再然后将卡箍套在搅拌轴的表面并使用第一螺栓进行固定,其中斜板能够提高第二搅拌头与固定杆连接的稳定性,多组第一搅拌头和固定杆带动第二搅拌头对蔬菜进行搅拌,能够提高对蔬菜的搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图;
图2为本实用新型旋转机构剖视结构示意图;
图3为本实用新型驱动机构剖视结构示意图;
图4为本实用新型搅拌机构剖视结构示意图。
图中:1、自动搅拌炒锅;2、旋转机构;201、连接孔;202、第一限位槽;203、卡槽;204、卡块;205、连接杆;206、第二限位槽;207、滚珠;3、连接轴;4、锅体;5、驱动机构;501、支撑杆;502、驱动电机;503、旋转轴;504、减速器;505、驱动轴;6、搅拌轴;7、搅拌机构;701、第一搅拌头;702、卡箍;703、第一螺栓;704、固定杆;705、斜板;706、滑块;707、螺纹孔;708、第二螺栓;709、第二搅拌头;710、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种多头自动搅拌炒锅,包括自动搅拌炒锅1和搅拌机构7,搅拌机构7包括第一搅拌头701、卡箍702、第一螺栓703、固定杆704、斜板705、滑块706、螺纹孔707、第二螺栓708、第二搅拌头709和滑槽710,自动搅拌炒锅1的表面设置有旋转机构2,旋转机构2的一侧表面设置有连接轴3,连接轴3的一端固定连接有锅体4,自动搅拌炒锅1的表面设置有驱动机构5,驱动机构5的一端设置有搅拌轴6,搅拌轴6的表面设置有搅拌机构7。
进一步的,旋转机构2包括连接孔201、第一限位槽202、卡槽203、卡块204、连接杆205、第二限位槽206和滚珠207,自动搅拌炒锅1的表面开设有连接孔201,连接孔201的表面开设有第一限位槽202,连接孔201的表面开设有卡槽203,卡槽203的内部表面转动连接有卡块204,卡块204的一侧表面固定连接有连接杆205,连接杆205的一侧表面开设有第二限位槽206,第一限位槽202和第二限位槽206的内部转动连接有滚珠207,连接杆205的一侧表面固定连接有连接轴3,通过连接孔201、第一限位槽202、卡槽203、卡块204、连接杆205、第二限位槽206和滚珠207的设置,锅体4在进行旋转时,连接轴3通过连接杆205和卡块204分别在连接孔201和卡槽203的内部旋转,同时使得滚珠207通过第一限位槽202和第二限位槽206分别在连接孔201的内壁表面和连接杆205的表面转动,从而使得锅体4旋转时更加顺滑。
进一步的,滚珠207在第一限位槽202和第二限位槽206的内部设置有多组,卡槽203的尺寸和卡块204的尺寸相吻合,通过卡槽203和卡块204的设置,卡块204在卡槽203的内部旋转能够防止连接杆205从连接孔201的内部滑出。
进一步的,驱动机构5包括支撑杆501、驱动电机502、旋转轴503、减速器504和驱动轴505,自动搅拌炒锅1的表面固定连接有支撑杆501,支撑杆501的一端表面固定连接有驱动电机502,驱动电机502的一端表面贯穿有旋转轴503,驱动电机502的一端固定安装有减速器504,减速器504的一侧表面固定连接有驱动轴505,驱动轴505的一端固定连接有搅拌轴6,通过支撑杆501、驱动电机502、旋转轴503、减速器504和驱动轴505的设置,启动驱动电机502通过旋转轴503和减速器504带动驱动轴505旋转,使得驱动轴505带动搅拌轴6旋转对锅体4的内部进行搅拌,其中支撑杆501能够对驱动电机502进行支撑,减速器504能够对搅拌轴6的旋转速度进行调节。
进一步的,搅拌轴6的表面固定连接有第一搅拌头701,搅拌轴6的表面固定安装有卡箍702,卡箍702的一端螺纹连接有第一螺栓703,卡箍702的表面固定连接有固定杆704,固定杆704的表面固定连接有斜板705,斜板705的一端表面固定连接有滑块706,固定杆704的一端表面开设有螺纹孔707,螺纹孔707的内部螺纹连接有第二螺栓708,第二螺栓708的表面螺纹连接有第二搅拌头709,第二搅拌头709的一侧表面开设有滑槽710,通过第一搅拌头701、卡箍702、第一螺栓703、固定杆704、斜板705、滑块706、螺纹孔707、第二螺栓708、第二搅拌头709和滑槽710的设置,推动第二搅拌头709通过滑槽710在滑块706的表面滑动至合适位置,然后使用第二螺栓708贯穿螺纹孔707和第二搅拌头709,再然后将卡箍702套在搅拌轴6的表面并使用第一螺栓703进行固定,其中斜板705能够提高第二搅拌头709与固定杆704连接的稳定性。
进一步的,第一搅拌头701在搅拌轴6的表面等间距分布有多组,固定杆704在卡箍702的表面等间距分布有多组,通过第一搅拌头701和固定杆704的设置,在使用过程中,多组第一搅拌头701和固定杆704带动第二搅拌头709对蔬菜进行搅拌,能够提高对蔬菜的搅拌效果。
进一步的,第二搅拌头709通过滑槽710与滑块706构成滑动结构,滑槽710的尺寸和滑块706的尺寸相吻合,通过滑块706和滑槽710的设置,第二搅拌头709通过滑槽710在滑块706的表面滑动时,滑块706和滑槽710相互进行限位,从而能够避免第二搅拌头709安装时出现晃动。
工作原理:首先推动第二搅拌头709通过滑槽710在滑块706的表面滑动至合适位置,然后使用第二螺栓708贯穿螺纹孔707和第二搅拌头709,再然后将卡箍702套在搅拌轴6的表面并使用第一螺栓703进行固定,其中斜板705能够提高第二搅拌头709与固定杆704连接的稳定性,然后启动驱动电机502通过旋转轴503和减速器504带动驱动轴505旋转,使得驱动轴505带动搅拌轴6旋转对锅体4的内部进行搅拌,其中支撑杆501能够对驱动电机502进行支撑,减速器504能够对搅拌轴6的旋转速度进行调节,最后自动搅拌炒锅1带动锅体4进行旋转时,连接轴3通过连接杆205和卡块204分别在连接孔201和卡槽203的内部旋转,同时使得滚珠207通过第一限位槽202和第二限位槽206分别在连接孔201的内壁表面和连接杆205的表面转动,从而使得锅体4旋转时更加顺滑,这样就完成了多头自动搅拌炒锅的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多头自动搅拌炒锅,包括自动搅拌炒锅(1)和搅拌机构(7),其特征在于:所述搅拌机构(7)包括第一搅拌头(701)、卡箍(702)、第一螺栓(703)、固定杆(704)、斜板(705)、滑块(706)、螺纹孔(707)、第二螺栓(708)、第二搅拌头(709)和滑槽(710),所述自动搅拌炒锅(1)的表面设置有旋转机构(2),所述旋转机构(2)的一侧表面设置有连接轴(3),所述连接轴(3)的一端固定连接有锅体(4),所述自动搅拌炒锅(1)的表面设置有驱动机构(5),所述驱动机构(5)的一端设置有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的表面设置有搅拌机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多头自动搅拌炒锅,其特征在于:所述旋转机构(2)包括连接孔(201)、第一限位槽(202)、卡槽(203)、卡块(204)、连接杆(205)、第二限位槽(206)和滚珠(207),所述自动搅拌炒锅(1)的表面开设有连接孔(201),所述连接孔(201)的表面开设有第一限位槽(202),所述连接孔(201)的表面开设有卡槽(203),所述卡槽(203)的内部表面转动连接有卡块(204),所述卡块(204)的一侧表面固定连接有连接杆(205),所述连接杆(205)的一侧表面开设有第二限位槽(206),所述第一限位槽(202)和第二限位槽(206)的内部转动连接有滚珠(207),所述连接杆(205)的一侧表面固定连接有连接轴(3)。
3.根据权利要求2所述的一种多头自动搅拌炒锅,其特征在于:所述滚珠(207)在第一限位槽(202)和第二限位槽(206)的内部设置有多组,所述卡槽(203)的尺寸和卡块(204)的尺寸相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种多头自动搅拌炒锅,其特征在于:所述驱动机构(5)包括支撑杆(501)、驱动电机(502)、旋转轴(503)、减速器(504)和驱动轴(505),所述自动搅拌炒锅(1)的表面固定连接有支撑杆(501),所述支撑杆(501)的一端表面固定连接有驱动电机(502),所述驱动电机(502)的一端表面贯穿有旋转轴(503),所述驱动电机(502)的一端固定安装有减速器(504),所述减速器(504)的一侧表面固定连接有驱动轴(505),所述驱动轴(505)的一端固定连接有搅拌轴(6)。
5.根据权利要求1所述的一种多头自动搅拌炒锅,其特征在于:所述搅拌轴(6)的表面固定连接有第一搅拌头(701),所述搅拌轴(6)的表面固定安装有卡箍(702),所述卡箍(702)的一端螺纹连接有第一螺栓(703),所述卡箍(702)的表面固定连接有固定杆(704),所述固定杆(704)的表面固定连接有斜板(705),所述斜板(705)的一端表面固定连接有滑块(706),所述固定杆(704)的一端表面开设有螺纹孔(707),所述螺纹孔(707)的内部螺纹连接有第二螺栓(708),所述第二螺栓(708)的表面螺纹连接有第二搅拌头(709),所述第二搅拌头(709)的一侧表面开设有滑槽(710)。
6.根据权利要求5所述的一种多头自动搅拌炒锅,其特征在于:所述第一搅拌头(701)在搅拌轴(6)的表面等间距分布有多组,所述固定杆(704)在卡箍(702)的表面等间距分布有多组。
7.根据权利要求5所述的一种多头自动搅拌炒锅,其特征在于:所述第二搅拌头(709)通过滑槽(710)与滑块(706)构成滑动结构,所述滑槽(710)的尺寸和滑块(706)的尺寸相吻合。
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