CN220044755U - 一种新型锯骨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及肉制品加工器械技术领域,具体公开了一种新型锯骨机,包括机壳、两根带锯条、桌台、移动板、龙门架、第一驱动机构、第二驱动机构、多个压板、第三驱动机构以及工控机,所述机壳前端设有凹陷部,所述凹陷部内设有两根带锯条,所述桌台设于机壳的前端,所述移动板滑动安装于桌台上,所述龙门架滑动安装于移动台上,所述压板活动设置于龙门架横梁的下方,所述龙门架的横梁上安装有第三驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动移动板左右移动,所述第二驱动机构用于驱动龙门架前后移动,多个所述第三驱动机构用于驱动多个压板分别进行上下移动,本实用新型可有效增加切割肉制品的效率和安全性。

Description

一种新型锯骨机
技术领域
本实用新型涉及肉制品加工器械技术领域,尤其涉及一种新型锯骨机。
背景技术
分切带骨肉制品或冻肉制品时需要用到锯骨机,锯骨机利用带锯条对肉制品进行锯切,相较于手工切割,锯骨机可有效提升切割肉制品的效率和质量。锯骨机的结构可以参考授权公告号为CN209594627U的专利文献,一般通过人手推肉制品的方式使肉制品通过带锯条,肉制品通过带锯条后,需将未被切割的肉制品拉回后并对齐工作台上的挡板,然后再次朝带锯条推动肉制品才能进行下一次切割,采用手推的方式具有危险性,并且切割效率还不够高。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题,本实用新型的目的在于提供一种新型锯骨机。
为了实现上述目标,本实用新型的技术方案为:
一种新型锯骨机,包括机壳、两根带锯条、桌台、移动板、龙门架、第一驱动机构、第二驱动机构、多个压板、第三驱动机构以及工控机,所述机壳内的上部和下部分别转动安装有上带轮和下带轮,所述机壳内安装有驱动下带轮转动的动力源,所述机壳的前侧壁的中部成型有凹陷部,所述凹陷部内水平安装有工作板,所述上带轮和下带轮上套设有两根带锯条,两根所述带锯条的齿部相背设置,所述带锯条的前段纵向通过凹陷部和工作板,所述带锯条的前段平行于左右方向,所述桌台设于机壳的前端,所述移动板滑动安装于桌台上,所述龙门架滑动安装于移动台上,所述压板活动设置于龙门架横梁的下方,多个所述压板沿左右方向排布,所述龙门架的横梁上安装有第三驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动移动板左右移动,所述第二驱动机构用于驱动龙门架前后移动,所述第三驱动机构用于驱动多个压板分别进行上下移动,所述第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构均与工控机通信连接。
进一步的,所述第一驱动机构为第一无杆气缸,所述第一无杆气缸水平安装于桌台上,所述第一无杆气缸沿左右方向延伸,所述移动板水平安装在第一无杆气缸的滑台上。
进一步的,所述桌台的顶部水平安装有多对固定座,每对所述固定座之间均水平安装有辅助导向杆,所述辅助导向杆沿左右方向延伸,所述移动板的底部固接有多个滑套,多个所述滑套分别套设于多个辅助导向杆上。
进一步的,所述第二驱动机构为两个第二无杆气缸,所述移动板的左右两端成型有向上的翻折部,两个所述第二无杆气缸分别水平安装在两个翻折部上,所述第二无杆气缸沿前后方向延伸,所述龙门架的两根侧梁的底部分别安装在两个第二无杆气缸的滑台上。
进一步的,所述第三驱动机构为多个伺服气缸,所述伺服气缸纵向安装于龙门架的横梁上,多个所述伺服气缸沿左右方向延伸,多个所述压板分别水平固定在多个伺服气缸的活塞杆上。
进一步的,所述压板的前端成型有向下的折弯部,所述折弯部的底部呈齿状。
进一步的,所述移动板的顶部凸出成型有多个棱条,所述棱条沿前后方向延伸,多个所述棱条沿左右方向排布。
本实用新型的有益效果为:通过合理设置两根带锯条、桌台、移动板、龙门架和多个压板的位置,可通过工控机控制压板、移动板和龙门架,压板将肉制品压在移动板上,移动板进行左右往复运动,在移动板往复运动期间,龙门架向后移动从而推动肉制品向后,移动板每往复移动一次,肉制品便可被切割两次,较传统锯骨机增加了一倍的效率;无需人手推肉制品,保证了了安全性;可根据需求的切割厚度,调整龙门架单次移动的距离,可灵活调节。
附图说明
图1为本实用新型实施例的轴测图;
图2为本实用新型实施例的前视图;
图3为本实用新型实施例中机壳打开后的右视图。
附图编号说明:1、机壳、11、凹陷部,12、工作板,2、上带轮,3、下带轮,4、带锯条,5、桌台,51、固定座,52、辅助导向杆,6、移动板,61、滑套,62、翻折部,63、棱条,7、龙门架,8、压板,81、折弯部,9、第一无杆气缸,10、第二无杆气缸,110、伺服气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示,一种新型锯骨机,包括机壳1、两根带锯条4、桌台5、移动板6、龙门架7、第一驱动机构、第二驱动机构、五块压板8、第三驱动机构以及工控机(图中未释出),机壳1内的上部和下部分别转动安装有上带轮2和下带轮3,机壳1内的下部安装有驱动下带轮3转动的动力源(图中未释出),动力源为高速电机,其主轴与下带轮3的转轴连接,机壳1的前侧壁的中部成型有矩形的凹陷部11,凹陷部11内水平安装有工作板12,上带轮2和下带轮3上套设有两根带锯条4,两根带锯条4的齿部相背设置,带锯条4的轴线水平并朝左右方向设置,带锯条4的前段纵向通过凹陷部11和工作板12,桌台5设于机壳1的前端,移动板6滑动安装于桌台5的顶板上,龙门架7滑动安装于移动台上,压板8活动设置于龙门架7横梁的下方,多个压板8沿左右方向排布,龙门架7的横梁上安装有第三驱动机构,第一驱动机构用于驱动移动板6左右移动,第二驱动机构用于驱动龙门架7前后移动,第三驱动机构用于驱动多个压板8分别进行上下移动,第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构均与工控机通信连接。
实际使用中,将肉制品放置在移动板6上,可通过工控机控制压板8、移动板6和龙门架7,压板8将肉制品压在移动板6上,移动板6进行左右往复运动,在移动板6往复运动期间,具体的说,移动板6从右往左移动时,位于机壳1右侧的带锯条4便可对肉制品切割,然后向后推动龙门架7,从而使肉制品后移,移动板6从左往右移动时,位于机壳1左侧的带锯条4可再对肉制品切割一次,因此,移动板6每往复移动一次,肉制品便可被两根带锯条4分别切割一次,较传统锯骨机增加了一倍的效率;无需人手推肉制品,保证了了安全性;可根据需求的切割厚度,调整龙门架7单次移动的距离,可灵活调节。
本实施例中,第一驱动机构为第一无杆气缸9,第一无杆气缸9水平安装于桌台5的顶板上,第一无杆气缸9沿左右方向延伸,移动板6水平安装在第一无杆气缸9的滑台上,取材方便,设计合理,占用空间小。
本实施例中,桌台5的顶部水平安装有两对固定座51,每对固定座51之间均水平安装有辅助导向杆52,两根辅助导向杆52分设于桌台5的前后侧,辅助导向杆52沿左右方向延伸,移动板6的底部中间位置固接有两个滑套61,两个滑套61与第一无杆气缸9的滑台对齐,两个滑套61分别套设于两个辅助导向杆52上,增设辅助导向杆52,提高移动板6滑移的平稳性。
本实施例中,第二驱动机构为两个第二无杆气缸10,移动板6的左右两端成型有向上的翻折部62,两个第二无杆气缸10分别水平安装在两个翻折部62的外侧,第二无杆气缸10沿前后方向延伸,龙门架7的两根侧梁的底部分别安装在两个第二无杆气缸10的滑台上,取材方便,设计合理,占用空间小。
本实施例中,第三驱动机构为五个伺服气缸110,伺服气缸110纵向安装于龙门架7的横梁上,五个伺服气缸110沿左右方向延伸,五个压板8分别水平固定在五个伺服气缸110的活塞杆的端部,设计合理,取材方便,便于加工制造。
本实施例中,压板8的前端成型有向下的折弯部81,折弯部81的底部呈齿状,折弯插入在肉制品上后可以增加与肉制品的摩擦力,避免肉制品与压板8产生相对运动,从而影响切割精度。
本实施例中,移动板6的顶部凸出成型有多个棱条63,棱条63沿前后方向延伸,多个棱条63沿左右方向排布,增设棱条63,肉制品与棱条63接触,相当于减少肉制品与移动板6的接触面积,从而减少摩擦力,更加利于肉制品在移动板6上滑动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所有的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型锯骨机,包括机壳(1),所述机壳(1)内的上部和下部分别转动安装有上带轮(2)和下带轮(3),所述机壳(1)内安装有驱动下带轮(3)转动的动力源,所述机壳(1)的前侧壁的中部成型有凹陷部(11),所述凹陷部(11)内水平安装有工作板(12),其特征在于,还包括两根带锯条(4)、桌台(5)、移动板(6)、龙门架(7)、第一驱动机构、第二驱动机构、多个压板(8)、第三驱动机构以及工控机,所述上带轮(2)和下带轮(3)上套设有两根带锯条(4),两根所述带锯条(4)的齿部相背设置,所述带锯条(4)的前段纵向通过凹陷部(11)和工作板(12),所述带锯条(4)的前段平行于左右方向,所述桌台(5)设于机壳(1)的前端,所述移动板(6)滑动安装于桌台(5)上,所述龙门架(7)滑动安装于移动台上,所述压板(8)活动设置于龙门架(7)横梁的下方,多个所述压板(8)沿左右方向排布,所述龙门架(7)的横梁上安装有第三驱动机构,所述第一驱动机构用于驱动移动板(6)左右移动,所述第二驱动机构用于驱动龙门架(7)前后移动,所述第三驱动机构用于驱动多个压板(8)分别进行上下移动,所述第一驱动机构、第二驱动机构以及第三驱动机构均与工控机通信连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型锯骨机,其特征在于,所述第一驱动机构为第一无杆气缸(9),所述第一无杆气缸(9)水平安装于桌台(5)上,所述第一无杆气缸(9)沿左右方向延伸,所述移动板(6)水平安装在第一无杆气缸(9)的滑台上。
3.根据权利要求1所述的一种新型锯骨机,其特征在于,所述桌台(5)的顶部水平安装有多对固定座(51),每对所述固定座(51)之间均水平安装有辅助导向杆(52),所述辅助导向杆(52)沿左右方向延伸,所述移动板(6)的底部固接有多个滑套(61),多个所述滑套(61)分别套设于多个辅助导向杆(52)上。
4.根据权利要求1所述的一种新型锯骨机,其特征在于,所述第二驱动机构为两个第二无杆气缸(10),所述移动板(6)的左右两端成型有向上的翻折部(62),两个所述第二无杆气缸(10)分别水平安装在两个翻折部(62)上,所述第二无杆气缸(10)沿前后方向延伸,所述龙门架(7)的两根侧梁的底部分别安装在两个第二无杆气缸(10)的滑台上。
5.根据权利要求1所述的一种新型锯骨机,其特征在于,所述第三驱动机构为多个伺服气缸(110),所述伺服气缸(110)纵向安装于龙门架(7)的横梁上,多个所述伺服气缸(110)沿左右方向延伸,多个所述压板(8)分别水平固定在多个伺服气缸(110)的活塞杆上。
6.根据权利要求1所述的一种新型锯骨机,其特征在于,所述压板(8)的前端成型有向下的折弯部(81),所述折弯部(81)的底部呈齿状。
7.根据权利要求1所述的一种新型锯骨机,其特征在于,所述移动板(6)的顶部凸出成型有多个棱条(63),所述棱条(63)沿前后方向延伸,多个所述棱条(63)沿左右方向排布。
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