CN220042379U - 小巧型沉板式hdmi连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种小巧型沉板式HDMI连接器,包括有绝缘座、端子组、金属外壳;绝缘座包括基座和舌板;金属外壳具有前后贯通的插接腔体,金属外壳的上壁面的前后长度尺寸为8.55‑9.00mm,金属外壳的下壁面的前后长度尺寸小于金属外壳的上壁面的前后长度尺寸,绝缘座自后往前插设于插接腔体中,前限位槽受限于第一凸部的后端,后限位槽受限于第一铆压限位部的前端;端子组为HDMI端子组,端子组具有多个对插接触部和多个焊接部,多个焊接部并排布置并向后伸出基座的后端面,焊接部的下壁面高于舌板的上表面。实现SMT焊接,使得该小巧型沉板式HDMI连接器的整体长度尺寸达到了超短形式,可有效提升电路板的电路布局效能;且方便绝缘座与金属外壳的组装。

Description

小巧型沉板式HDMI连接器
技术领域
本实用新型涉及HDMI连接器领域技术,尤其是指一种小巧型沉板式HDMI连接器。
背景技术
HDMI是高清多媒体接口的简称,它是一种全数字化视频和声音发送接口,可以发送未压缩的音频及视频信号;HDMI可用于机顶盒、DVD播放机、计算机、电视、游戏主机、综合扩大机、数字音响与电视机等设备。
现有技术中,如中国专利ZL202222520366.4所公开之一种沉板式HDMI连接器,其导电端子的后端沿着第二延伸部的下端透出并插设于电路板上,即导电端子的焊接部采用DIP焊接的方式设置于电路板上,导致金属屏蔽壳的长度尺寸和绝缘支撑座的长度尺寸过长,进而增大了占用电路板的面积,且长度尺寸过长使得HDMI连接器的制作成本较高;然而,随着电路板的尺寸小型化,以及,因应电路板的功能多样化而设置多个HDMI连接器,在有限面积大小的电路板上可设置的HDMI连接器数量受到较大的限制,该种HDMI连接器无法进一步提升电路板的电路布局效能。
因此,有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种小巧型沉板式HDMI连接器,其通过将金属外壳的上壁面的前后长度尺寸设计为8.55-9.00mm,并配合多个焊接部并排布置并向后伸出基座的后端面,实现SMT焊接,使得该小巧型沉板式HDMI连接器的整体长度尺寸达到了超短形式,可有效提升电路板的电路布局效能;以及,绝缘座自后往前插设于插接腔体中,前限位槽受限于第一凸部的后端,后限位槽受限于第一铆压限位部的前端,限位结构设计巧妙,方便绝缘座与金属外壳的组装;另外,焊接部的下壁面高于舌板的上表面,可为PCB板提供更大的安装空间,从而方便舌板的中心面与PCB板的中心面对齐,进而便于小巧型沉板式HDMI连接器的运用。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种小巧型沉板式HDMI连接器,包括有绝缘座、设于绝缘座内的端子组、套设于绝缘座外的金属外壳;
所述绝缘座包括基座和自基座向前延伸的舌板,所述基座的前端向后凹设有前限位槽,所述基座的后端向前凹设有后限位槽,所述基座的后端于后限位槽的侧旁向后凸设有凸台;
所述金属外壳具有前后贯通的插接腔体,所述金属外壳的上壁面的前后长度尺寸为8.55-9.00mm,所述金属外壳的下壁面的前后长度尺寸小于金属外壳的上壁面的前后长度尺寸,所述金属外壳对应前限位槽凸设第一凸部,所述绝缘座自后往前插设于插接腔体中,所述前限位槽受限于第一凸部的后端,所述凸台的后端面不超出金属外壳的上壁面的后端,所述金属外壳的上壁面的后端自凸台处朝向后限位槽延伸有第一铆压限位部,所述后限位槽受限于第一铆压限位部的前端;
所述端子组为HDMI端子组,所述端子组具有多个对插接触部和多个焊接部,多个对插接触部露于舌板的上表面、下表面,多个焊接部并排布置并向后伸出基座的后端面,所述焊接部的下壁面高于舌板的上表面,通过将金属外壳的上壁面的前后长度尺寸设计为8.55-9.00mm,并配合多个焊接部并排布置并向后伸出基座的后端面,实现SMT焊接,使得该小巧型沉板式HDMI连接器的整体长度尺寸达到了超短形式,可有效提升电路板的电路布局效能;以及,绝缘座自后往前插设于插接腔体中,前限位槽受限于第一凸部的后端,后限位槽受限于第一铆压限位部的前端,限位结构设计巧妙,方便绝缘座与金属外壳的组装;另外,焊接部的下壁面高于舌板的上表面,可为PCB板提供更大的安装空间,从而方便舌板的中心面与PCB板的中心面对齐,进而便于小巧型沉板式HDMI连接器的运用。
作为一种优选方案,所述金属外壳的两侧均折弯有第一固定插脚。
作为一种优选方案,所述金属外壳外套设有屏蔽外壳,所述金属外壳凸设有第二凸部,相应的,所述屏蔽外壳的后端向前凹设有第一凹槽,所述屏蔽外壳自前往后套设于金属外壳外,所述第一凹槽受限于第二凸部的前端面。
作为一种优选方案,所述屏蔽外壳两侧均折弯有固定搭边,所述屏蔽外壳的后端面的两侧向后延伸设置有第二固定插脚,所述第二固定插脚向外超出金属外壳。
作为一种优选方案,所述屏蔽外壳的前端面不超出金属外壳的前端面。
作为一种优选方案,所述金属外壳的上壁面、下壁面均设有弹性卡臂,相应的,所述屏蔽外壳的内表面对应弹性卡臂凹设有凹坑,所述凹坑自屏蔽外壳的内表面朝向屏蔽外壳的外表面凹设,以使凹坑凸出屏蔽外壳的外表面。
作为一种优选方案,所述弹性卡臂与金属外壳的连接处设有加强肋,加强肋的设置,增加了连接处的结构强度。
作为一种优选方案,所述第一凸部凸设于金属外壳的上壁面的内表面,所述第二凸部凸设于金属外壳的下壁面的外表面,所述金属外壳的下壁面的后端设有第二铆压限位部,相应的,所述基座的后端设有与第二铆压限位部相匹配的第二凹槽,所述第二凹槽受限于第二铆压限位部的前端面;
以及,所述金属外壳的上壁面的后端还设有第三凹槽,所述第三凹槽位于第一铆压限位部的前侧,相应的,所述屏蔽外壳对应第三凹槽延伸有防止金属外壳向后退的止退臂,所述第三凹槽受限于止退臂的前端面,第三凹槽和止退臂的设置,可防止金属外壳在对接时向后退。
作为一种优选方案,所述金属外壳的上壁面的前后长度尺寸为9.00mm,所述金属外壳的下壁面的前后长度尺寸为8.55mm,所述绝缘座的前后长度尺寸小于9.00mm。
作为一种优选方案,所述绝缘座的前后长度尺寸为7.00mm,所述基座的前后长度尺寸为1.80mm,所述舌板的前后长度尺寸为4.80mm,所述凸台的前后尺寸长度为0.4mm。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
其主要是,通过将金属外壳的上壁面的前后长度尺寸设计为8.55-9.00mm,并配合多个焊接部并排布置并向后伸出基座的后端面,实现SMT焊接,使得该小巧型沉板式HDMI连接器的整体长度尺寸达到了超短形式,可有效提升电路板的电路布局效能;以及,绝缘座自后往前插设于插接腔体中,前限位槽受限于第一凸部的后端,后限位槽受限于第一铆压限位部的前端,限位结构设计巧妙,方便绝缘座与金属外壳的组装;另外,焊接部的下壁面高于舌板的上表面,可为PCB板提供更大的安装空间,从而方便舌板的中心面与PCB板的中心面对齐,进而便于小巧型沉板式HDMI连接器的运用。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例一的立体示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例一的另一视角的立体示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例一的分解示意图;
图4是本实用新型之较佳实施例一的应用示意图;
图5是本实用新型之较佳实施例二的应用示意图;
图6是本实用新型之较佳实施例三的立体示意图;
图7是本实用新型之较佳实施例三的另一视角的立体示意图;
图8是本实用新型之较佳实施例三的分解示意图;
图9是本实用新型之较佳实施例三的应用示意图;
图10是本实用新型之较佳实施例四的应用示意图。
附图标识说明:
10、绝缘座 11、基座
111、前限位槽 112、后限位槽
113、第二凹槽 12、舌板
13、凸台 20、端子组
21、对插接触部 22、焊接部
30、金属外壳 31、第一凸部
32、第一铆压限位部 33、第一固定插脚
34、第二凸部 35、弹性卡臂
36、第二铆压限位部 37、第三凹槽
301、插接腔体 302、加强肋
40、屏蔽外壳 41、第一凹槽
42、固定搭边 43、第二固定插脚
44、凹坑 45、止退臂
50、PCB板。
具体实施方式
首先,需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参照图1至图10所示,其显示出了本实用新型之多种较佳实施例的具体结构,包括有绝缘座10、设于绝缘座10内的端子组20、套设于绝缘座10外的金属外壳30、套设于金属外壳30外的屏蔽外壳40。
所述绝缘座10包括基座11和自基座11向前延伸的舌板12,所述基座11的前端向后凹设有前限位槽111,所述基座11的后端向前凹设有后限位槽112,所述基座11的后端于后限位槽112的侧旁向后凸设有凸台13;
所述金属外壳30具有前后贯通的插接腔体301,所述金属外壳30的上壁面的前后长度尺寸为8.55-9.00mm,所述金属外壳30的下壁面的前后长度尺寸小于金属外壳30的上壁面的前后长度尺寸,所述金属外壳30对应前限位槽111凸设第一凸部31,所述绝缘座10自后往前插设于插接腔体301中,所述前限位槽111受限于第一凸部31的后端,所述凸台13的后端面不超出金属外壳30的上壁面的后端,所述金属外壳30的上壁面的后端自凸台13处朝向后限位槽112延伸有第一铆压限位部32,所述后限位槽112受限于第一铆压限位部32的前端;
所述端子组20为HDMI端子组,所述端子组20具有多个对插接触部21和多个焊接部22,多个对插接触部21露于舌板12的上表面、下表面,多个焊接部22并排布置并向后伸出基座11的后端面,所述焊接部22的下壁面高于舌板12的上表面,通过将金属外壳30的上壁面的前后长度尺寸设计为8.55-9.00mm,并配合多个焊接部22并排布置并向后伸出基座11的后端面,实现SMT焊接,使得该小巧型沉板式HDMI连接器的整体长度尺寸达到了超短形式,可有效提升电路板的电路布局效能;以及,绝缘座10自后往前插设于插接腔体301中,前限位槽111受限于第一凸部31的后端,后限位槽112受限于第一铆压限位部32的前端,限位结构设计巧妙,方便绝缘座10与金属外壳30的组装;另外,焊接部22的下壁面高于舌板12的上表面,可为PCB板50提供更大的安装空间,从而方便舌板12的中心面与PCB板50的中心面对齐,进而便于小巧型沉板式HDMI连接器的运用,PCB板50的厚度可依需设计,通常可为1.2mm和1.6mm。
具体而言,所述金属外壳30的上壁面的前后长度尺寸为9.00mm,所述金属外壳30的下壁面的前后长度尺寸为8.55mm,所述绝缘座10的前后长度尺寸小于9.00mm,所述绝缘座10的前后长度尺寸为7.00mm,所述基座11的前后长度尺寸为1.80mm,所述舌板12的前后长度尺寸为4.80mm,所述凸台13的前后尺寸长度为0.4mm。
如图1-5所示,在金属外壳30没套设屏蔽外壳40时,所述金属外壳30的两侧均折弯有第一固定插脚33,所述第一固定插脚33具有四个。
如图6-10所示,所述金属外壳30外套设有屏蔽外壳40,所述金属外壳30凸设有第二凸部34,相应的,所述屏蔽外壳40的后端向前凹设有第一凹槽41,所述屏蔽外壳40自前往后套设于金属外壳30外,所述第一凹槽41受限于第二凸部34的前端面;
具体而言,所述屏蔽外壳40两侧均折弯有固定搭边42,所述屏蔽外壳40的后端面的两侧向后延伸设置有第二固定插脚43,所述第二固定插脚43向外超出金属外壳30;所述金属外壳30的上壁面、下壁面均设有弹性卡臂35,相应的,所述屏蔽外壳40的内表面对应弹性卡臂35凹设有凹坑44,所述凹坑44自屏蔽外壳40的内表面朝向屏蔽外壳40的外表面凹设,以使凹坑44凸出屏蔽外壳40的外表面;
优选的,所述弹性卡臂35与金属外壳30的连接处设有加强肋302,加强肋302的设置,增加了连接处的结构强度;
以及,所述屏蔽外壳40的前端面不超出金属外壳30的前端面;所述第一凸部31凸设于金属外壳30的上壁面的内表面,所述第二凸部34凸设于金属外壳30的下壁面的外表面,所述金属外壳30的下壁面的后端设有第二铆压限位部36,相应的,所述基座11的后端设有与第二铆压限位部36相匹配的第二凹槽113,所述第二凹槽113受限于第二铆压限位部36的前端面;所述金属外壳30的上壁面的后端还设有第三凹槽37,所述第三凹槽37位于第一铆压限位部32的前侧,相应的,所述屏蔽外壳40对应第三凹槽37延伸有防止金属外壳30向后退的止退臂45,所述第三凹槽37受限于止退臂45的前端面,第三凹槽37和止退臂45的设置,可防止金属外壳30在对接时向后退。
本实用新型的设计重点在于:
其主要是,通过将金属外壳的上壁面的前后长度尺寸设计为8.55-9.00mm,并配合多个焊接部并排布置并向后伸出基座的后端面,实现SMT焊接,使得该小巧型沉板式HDMI连接器的整体长度尺寸达到了超短形式,可有效提升电路板的电路布局效能;以及,绝缘座自后往前插设于插接腔体中,前限位槽受限于第一凸部的后端,后限位槽受限于第一铆压限位部的前端,限位结构设计巧妙,方便绝缘座与金属外壳的组装;另外,焊接部的下壁面高于舌板的上表面,可为PCB板提供更大的安装空间,从而方便舌板的中心面与PCB板的中心面对齐,进而便于小巧型沉板式HDMI连接器的运用。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种小巧型沉板式HDMI连接器,包括有绝缘座、设于绝缘座内的端子组、套设于绝缘座外的金属外壳;其特征在于:
所述绝缘座包括基座和自基座向前延伸的舌板,所述基座的前端向后凹设有前限位槽,所述基座的后端向前凹设有后限位槽,所述基座的后端于后限位槽的侧旁向后凸设有凸台;
所述金属外壳具有前后贯通的插接腔体,所述金属外壳的上壁面的前后长度尺寸为8.55-9.00mm,所述金属外壳的下壁面的前后长度尺寸小于金属外壳的上壁面的前后长度尺寸,所述金属外壳对应前限位槽凸设第一凸部,所述绝缘座自后往前插设于插接腔体中,所述前限位槽受限于第一凸部的后端,所述凸台的后端面不超出金属外壳的上壁面的后端,所述金属外壳的上壁面的后端自凸台处朝向后限位槽延伸有第一铆压限位部,所述后限位槽受限于第一铆压限位部的前端;
所述端子组为HDMI端子组,所述端子组具有多个对插接触部和多个焊接部,多个对插接触部露于舌板的上表面、下表面,多个焊接部并排布置并向后伸出基座的后端面,所述焊接部的下壁面高于舌板的上表面。
2.根据权利要求1所述的小巧型沉板式HDMI连接器,其特征在于:所述金属外壳的两侧均折弯有第一固定插脚。
3.根据权利要求1所述的小巧型沉板式HDMI连接器,其特征在于:所述金属外壳外套设有屏蔽外壳,所述金属外壳凸设有第二凸部,相应的,所述屏蔽外壳的后端向前凹设有第一凹槽,所述屏蔽外壳自前往后套设于金属外壳外,所述第一凹槽受限于第二凸部的前端面。
4.根据权利要求3所述的小巧型沉板式HDMI连接器,其特征在于:所述屏蔽外壳两侧均折弯有固定搭边,所述屏蔽外壳的后端面的两侧向后延伸设置有第二固定插脚,所述第二固定插脚向外超出金属外壳。
5.根据权利要求4所述的小巧型沉板式HDMI连接器,其特征在于:所述屏蔽外壳的前端面不超出金属外壳的前端面。
6.根据权利要求3所述的小巧型沉板式HDMI连接器,其特征在于:所述金属外壳的上壁面、下壁面均设有弹性卡臂,相应的,所述屏蔽外壳的内表面对应弹性卡臂凹设有凹坑,所述凹坑自屏蔽外壳的内表面朝向屏蔽外壳的外表面凹设,以使凹坑凸出屏蔽外壳的外表面。
7.根据权利要求6所述的小巧型沉板式HDMI连接器,其特征在于:所述弹性卡臂与金属外壳的连接处设有加强肋。
8.根据权利要求3所述的小巧型沉板式HDMI连接器,其特征在于:所述第一凸部凸设于金属外壳的上壁面的内表面,所述第二凸部凸设于金属外壳的下壁面的外表面,所述金属外壳的下壁面的后端设有第二铆压限位部,相应的,所述基座的后端设有与第二铆压限位部相匹配的第二凹槽,所述第二凹槽受限于第二铆压限位部的前端面;
以及,所述金属外壳的上壁面的后端还设有第三凹槽,所述第三凹槽位于第一铆压限位部的前侧,相应的,所述屏蔽外壳对应第三凹槽延伸有防止金属外壳向后退的止退臂,所述第三凹槽受限于止退臂的前端面。
9.根据权利要求1所述的小巧型沉板式HDMI连接器,其特征在于:所述金属外壳的上壁面的前后长度尺寸为9.00mm,所述金属外壳的下壁面的前后长度尺寸为8.55mm,所述绝缘座的前后长度尺寸小于9.00mm。
10.根据权利要求9所述的小巧型沉板式HDMI连接器,其特征在于:所述绝缘座的前后长度尺寸为7.00mm,所述基座的前后长度尺寸为1.80mm,所述舌板的前后长度尺寸为4.80mm,所述凸台的前后尺寸长度为0.4mm。
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