CN220042212U - 一种新型电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型电池，包括：壳体，具有一开口；顶盖组件，包括顶盖片，所述顶盖片密封地固定在所述壳体上的开口处；至少一裸电芯，设置在所述壳体内，每一所述裸电芯均具有极性相反的两极耳，且两所述极耳相对于所述裸电芯从两侧伸出；其特征在于，还包括转接片，靠近所述顶盖组件的一极耳与所述转接片焊接，通过所述转接片与所述顶盖片连接，另一极耳与所述壳体焊接，其中，所述转接片为弯折的U型结构。本实用新型提供一种新型电池，改变裸电芯极耳的引出方式和焊接方式，从而能够增加极耳的数量、缩短转接片的长度、甚至取消转接片，达到进一步降低电芯内阻的目的，使电芯更适合快速充放电。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池制造技术领域，尤其是指一种新型电池。
背景技术
电动汽车具有能量效率高、零排放、无污染、比能量高、噪音低、可靠性高等优点，对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。
现有的方形铝壳电池的裸电芯采用正负极同侧的极耳，且极耳均朝向顶盖组件的方向延伸，由于正负极耳同侧，为了防止正负极耳接触短路，正负极耳设有一定间距，且同极性的极耳要完全重叠，这样就导致极耳数量少，且内阻大，大电流充放电发热严重的问题。
同时，现有技术的转接片由于要连接多个裸电芯，并且转接片是先与裸电芯的极耳焊接然后再弯折后与顶盖组件焊接，整体形状呈值Z形或S型，内阻较大。
实用新型内容
为此，本实用新型的目的在于提供一种新型电池，改变裸电芯极耳的引出方式和焊接方式，从而能够增加极耳的数量、缩短转接片的长度、甚至取消转接片，达到进一步降低电芯内阻的目的，使电芯更适合快速充放电。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型电池，包括：
壳体，具有一开口；
顶盖组件，包括顶盖片，所述顶盖片密封地固定在所述壳体上的开口处；
至少一裸电芯，设置在所述壳体内，每一所述裸电芯均具有极性相反的两极耳，且两所述极耳相对于所述裸电芯从两侧伸出；
还包括转接片，靠近所述顶盖组件的一极耳与所述转接片焊接，通过所述转接片与所述顶盖片连接，另一极耳与所述壳体焊接，其中，所述转接片为弯折的U型结构。
在本实用新型的一个实施例中，所述转接片的一端与所述极耳焊接，所述转接片的另一端与所述顶盖片连接，所述转接片上具有弯折部。
在本实用新型的一个实施例中，所述弯折部上设置有预弯折痕。
在本实用新型的一个实施例中，所述极耳为多极耳结构或全极耳结构。
在本实用新型的一个实施例中，所述极耳为拍平或揉平工艺制成。
在本实用新型的一个实施例中，所述裸电芯包括正极耳和负极耳，所述正极耳与所述壳体焊接，所述负极耳与所述转接片焊接，通过所述转接片与所述顶盖组件连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述顶盖组件还包括正极柱和负极柱，所述正极柱与所述顶盖片导通，所述负极柱与所述转接片连接，且所述负极柱与所述顶盖片之间设置有绝缘件。
在本实用新型的一个实施例中，所述负极柱与所述转接片焊接或一体成型连接。
在本实用新型的一个实施例中，所述壳体内设置有多个裸电芯，多个裸电芯并排设置，在多个裸电芯中，从同一侧伸出的极耳的极性相同，且从同一侧伸出的多个极耳与同一转接片焊接。
在本实用新型的一个实施例中，在多个所述裸电芯外还包覆有Mylar膜或胶纸。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本实用新型所述的新型电池，设置裸电芯中极性相反的极耳分别从裸电芯的两侧引出，避免了正负极耳接触的可能性，减低正负极短路的风险，同时，无需考虑正负极耳的间距和数量，减低极片卷绕或叠片的难度，避免极耳错位的情况出现，提升产能，并且，还能够增加极耳数量，减低内阻；
本实用新型所述的新型电池，还改变了极耳的焊接方式，一方面电池的一极的电连接取消转接片，使极耳直接与壳体焊接，另一方面，设置转接片的形状为U形结构，相比于现有的Z形或S形转接片明显缩短长度，可以进一步降低内阻，使电芯更适合快速充放电。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型的新型电池的电芯入壳时的整体结构示意图；
图2是本实用新型的新型电池的封装后的整体结构示意图；
图3是本实用新型的裸电芯的结构示意图；
图4是本实用新型的顶盖组件和转接片的结构示意图。
说明书附图标记说明：1、壳体；2、裸电芯；21、极片；22、正极耳；23、负极耳；3、顶盖组件；31、顶盖片；32、正极柱；33、负极柱；4、转接片；41、弯折部；42、预弯折痕。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示，本实用新型公开了一种新型电池，包括：壳体1、至少一裸电芯2、顶盖组件3和转接片4；其中：所述壳体1具有一开口，所述裸电芯2能够从所述开口处放置到所述壳体1中，所述顶盖组件3包括顶盖片31，在所述裸电芯2放置到所述壳体1中后，参照图2所示，所述顶盖片31能够密封地扣合在所述壳体1的开口处，封装形成电池。
具体地，所述裸电芯2由卷绕设备将正、负极片21分别与隔膜间隔卷绕形成，传统的裸电芯2多采用同侧出正、负两个极耳，然后采用转接片4将裸电芯2的正、负极耳分别与顶盖上的正、负极柱进行焊接，由于正、负极耳同侧，为了防止正、负极耳接触短路，正、负极耳设有一定间距，模切时需要保证极片21的两个极耳符合此间距要求，并且在卷绕的时候要求同极性的极耳要完全重叠，这样就导致卷绕成的裸电芯2极耳数量相对较少，充放电内阻大，电芯大电流充放电过程发热严重；
参照图3所示，为了解决这一问题，设置所述裸电芯2具有极性相反的两极耳，且两所述极耳相对于所述裸电芯2从两侧伸出，这样就避免了正、负极耳接触的可能性，减低正负极短路的风险，同时，无需考虑正、负极耳的间距和数量，减低极片21卷绕或叠片的难度，避免极耳错位的情况出现，提升产能，并且，还能够增加极耳数量，在裸电芯2的单侧可以设置为多极耳结果或者全极耳结构，这样在焊接转接片4的时候，焊印最大能够做到整个裸电芯2侧面，即整个裸电芯2的顶部或底部，增大了极耳的过流面积，所以能够降低内阻。
参照图1和图4所示，本实施例所述的新型电池，不仅改变了裸电芯2极耳的引出方式，还改变了极耳与极柱的焊接方式，传统的裸电芯2的极耳与极柱的焊接方式为：采用转接片4将裸电芯2的正、负极耳分别与顶盖上的正极柱32、负极柱33分别进行焊接，而在本实施例中，仅设置靠近所述顶盖组件3的一极耳与所述转接片4焊接，通过所述转接片4与所述极柱连接，极柱和顶盖绝缘连接，另一极耳与所述壳体1焊接；
采用上述焊接方式：一方面，设置整个裸电芯2的底部都可以跟壳体1底部焊接，能够将整个壳体1作为载流体，增大过流面积，能够减低内阻；另一方面，设置所述转接片4为弯折的U型结构，在封装所述顶盖片31的时候，设置所述顶盖片31可以从壳体1的宽面或窄面一侧与转接片4焊接好后进行180°翻折并于壳体1匹配贴合，所述转接片4的一端与所述极耳焊接，所述转接片4的另一端与所述顶盖片31连接，所述转接片4上具有弯折部41；此处U形转接片4结构简单，电芯生产过程易于焊接，焊接后不会出现当前常见的Z形/S形转接片4常见的极耳倒插问题，并且U形转接片4的长度较Z形/S形转接片4明显缩短，可以进一步降低内阻。
具体地，为了方便弯折所述转接片4，在所述弯折部41上设置有预弯折痕42。
本实施例的裸电芯2因为采用多极耳或全极耳结构，设置同侧的极耳经过拍平或揉平工艺处理，进行部分或全部压倒，使极耳能够紧密贴合到一起，这样裸电芯2与顶盖片31之间的缝隙可以无限压缩至靠近，设置转接片4的形状是一根条状转接片4一头连着裸电芯2，一头连着顶盖片31，焊接好后顶盖片31反转180°与裸电芯2顶部表面重合，因此设置所述转接片4只要能够满足与裸电芯2和顶盖片31连接即可，因此，相比于现有技术可以设置转接片4的长度较短。
在本实施例中，所述裸电芯2包括正极耳22和负极耳23，所述顶盖组件3还包括正极柱32和负极柱33，所述正极耳22与所述壳体1焊接，所述负极耳23与所述转接片4焊接，通过所述转接片4与所述顶盖组件3连接，所述正极柱32与所述顶盖片31导通，所述负极柱33与所述转接片4连接，且所述负极柱33与所述顶盖片31之间设置有绝缘件，这样设置壳体1与正极耳22连接，壳体1带有正电不容易被腐蚀。
具体地，设置所述负极柱可以与所述转接片4焊接，也可以设置所述负极柱与所述转接片4一体成型连接，一体成型连接能够进一步降低负极柱与转接片4之间的内阻。
在本实施例中，所述壳体1内设置有多个裸电芯2，多个裸电芯2并排设置，在多个裸电芯2中，需要保证从同一侧伸出的极耳的极性相同，且从同一侧伸出的多个极耳与同一转接片4焊接。
在多个所述裸电芯2外还包覆有Mylar膜或胶纸，能够起到绝缘的作用。
本实用新型实施例的裸电芯2，包括正极极片21、负极极片21和隔膜。正极极片21包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面；正极集流体包括正极涂覆区和连接于正极涂覆区的正极极耳，正极涂覆区涂覆有正极活性物质层，正极极耳未涂覆正极活性物质层。负极极片21包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面；负极集流体包括负极涂覆区和连接于负极涂覆区的负极极耳，负极涂覆区涂覆有负极活性物质层，负极极耳未涂覆负极活性物质层。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质层包括正极活性物质，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质层包括负极活性物质，负极活性物质可以为碳或硅等。隔膜的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种新型电池，包括：
壳体，具有一开口；
顶盖组件，包括顶盖片，所述顶盖片密封地固定在所述壳体上的开口处；
至少一裸电芯，设置在所述壳体内，每一所述裸电芯均具有极性相反的两极耳，且两所述极耳相对于所述裸电芯从两侧伸出；
其特征在于，还包括转接片，靠近所述顶盖组件的一极耳与所述转接片焊接，通过所述转接片与所述顶盖片连接，另一极耳与所述壳体焊接，其中，所述转接片为弯折的U型结构。
2.根据权利要求1所述的新型电池，其特征在于：所述转接片的一端与所述极耳焊接，所述转接片的另一端与所述顶盖片连接，所述转接片上具有弯折部。
3.根据权利要求2所述的新型电池，其特征在于：所述弯折部上设置有预弯折痕。
4.根据权利要求1所述的新型电池，其特征在于：所述极耳为多极耳结构或全极耳结构。
5.根据权利要求4所述的新型电池，其特征在于：所述极耳为拍平或揉平工艺制成。
6.根据权利要求1所述的新型电池，其特征在于：所述裸电芯包括正极耳和负极耳，所述正极耳与所述壳体焊接，所述负极耳与所述转接片焊接，通过所述转接片与所述顶盖组件连接。
7.根据权利要求6所述的新型电池，其特征在于：所述顶盖组件还包括正极柱和负极柱，所述正极柱与所述顶盖片导通，所述负极柱与所述转接片连接，且所述负极柱与所述顶盖片之间设置有绝缘件。
8.根据权利要求7所述的新型电池，其特征在于：所述负极柱与所述转接片焊接或一体成型连接。
9.根据权利要求1所述的新型电池，其特征在于：所述壳体内设置有多个裸电芯，多个裸电芯并排设置，在多个裸电芯中，从同一侧伸出的极耳的极性相同，且从同一侧伸出的多个极耳与同一转接片焊接。
10.根据权利要求1所述的新型电池，其特征在于：在多个所述裸电芯外还包覆有Mylar膜或胶纸。
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