CN216213939U - 一种电芯、电池及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例涉及电池技术领域，公开了一种电芯、电池及电子设备，包括电芯主体和设于电芯主体的至少两极耳，电芯主体由电极组件卷绕而成，电芯还包括第一连接件和至少两绝缘件；第一连接件沿电芯主体的长度方向设置，用于将电极组件的尾端固定于电芯主体的外表面；至少两极耳包括第一极耳和第二极耳，至少两绝缘件包括第一绝缘件和第二绝缘件，第一绝缘件和第二绝缘件的第一端均设于电芯主体，第一绝缘件的第二端覆盖部分第一极耳，第二绝缘件的第二端覆盖部分第二极耳；沿电芯主体的宽度方向，第一绝缘件靠近第一连接件设置，第一绝缘件的至少部分位于第一连接件外。通过上述方式，增大了第一绝缘件的粘结力，提高电芯的稳定性及能量密度。

Description

一种电芯、电池及电子设备
技术领域
本实用新型实施例涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯、电池及电子设备。
背景技术
一般卷绕式电芯于电芯主体的侧部收尾，且电芯最外圈极片尾部粘连有连接件，且在极耳与电芯主体的连接处也会设有绝缘件。
本申请实施例的发明人在实现本发明的过程中，发现：在电芯主体收尾侧的极耳的边距较小时，该极耳上的绝缘胶纸会完全贴附于连接件上，影响绝缘件的粘结力，影响电芯的稳定性。另外，由于绝缘件完全贴附于连接件上增加了电芯厚度，影响电芯的能量密度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种电芯、电池及电子设备，以提高电池的稳定性及能量密度。
本实用新型实施例解决其技术问题提供以下技术方案：提供一种电芯，包括电芯主体和设于所述电芯主体的至少两极耳，所述电芯主体由第一极片和第二极片层叠设置形成的电极组件卷绕而成，其中，所述电极组件的尾端为自由端，所述第一极片和所述第二极片之间设有隔膜，所述电芯还包括第一连接件和至少两个绝缘件，所述第一连接件沿所述电芯主体的长度方向设置，用于将所述电极组件的尾端固定于所述电芯主体的外表面，所述至少两极耳包括极性相反的第一极耳和第二极耳，所述至少两个绝缘件包括第一绝缘件和第二绝缘件，所述第一绝缘件的第一端设于所述电芯主体，所述第一绝缘件的第二端覆盖部分所述第一极耳，所述第二绝缘件的第一端设于所述电芯主体，所述第二绝缘件的第二端覆盖部分所述第二极耳。
其中，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一绝缘件靠近所述第一连接件设置，所述第一绝缘件的至少部分位于所述第一连接件外。
通过上述方式，使得第一绝缘件非完全贴附于所述第一连接件上，避免所述电芯顶封时，所述第一绝缘件翘起，影响电芯的稳定性，同时，在一定程度上减小了第一绝缘件与第一连接件的重叠区域，提高了电芯的能量密度。
在一些实施例中，所述第一连接件与所述电芯主体相接触的一面设有粘结层。
在一些实施例中，所述第一连接件的正反两面均设有粘结层。从而可以增加所述绝缘件的粘结力，提高所述电芯的稳定性。
在一些实施例中，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一绝缘件与所述第一连接件部分重叠。沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一连接件的宽度减小，避免所述第一绝缘件完全贴附于所述第一连接件上，增加所述第一绝缘件的粘结力，提高了电芯的稳定性。
在一些实施例中，靠近所述第一绝缘件与所述第一连接件之间具有间隙。使得第一绝缘件完全置于第一连接件外，可完全避免第一绝缘件翘起。
在一些实施例中，沿所述电芯主体的长度方向，所述第一连接件设有缺口，所述第一绝缘件设于所述电芯主体的部分置于所述缺口。通过上述方式，增加了绝缘件的粘结力，提高了电芯的稳定性，同时减小第一连接件与绝缘件的重叠区域，提高了电芯的能量密度。
在一些实施例中，所述电芯还包括第三极耳，所述第三极耳的极性与所述第一极耳的极性相同，所述至少两个绝缘件还包括第三绝缘件，所述第三绝缘件的第一端设于所述电芯主体，所述第三绝缘件的第二端覆盖部分所述第三极耳，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第二极耳设于所述第一极耳与所述第三极耳之间。
在一些实施例中，所述第一绝缘件、所述第二绝缘件和所述第三绝缘件一体成型。增加了绝缘件的粘结力，提高了电芯的稳定性。
在一些实施例中，所述电芯主体的外表面包括第一平面、第二平面、第一弧面和第二弧面，沿所述电芯主体的厚度方向，所述第一平面和所述第二平面相对设置，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一弧面和所述第二弧面相对设置，且，所述第一弧面和所述第二弧面连接于所述第一平面和所述第二平面之间。
在一些实施例中，所述电极组件的尾端位于所述第一弧面，所述第一连接件于所述第一平面经所述第一弧面延伸于所述第二平面。
在一些实施例中，所述电极组件的尾端为所述第一极片或隔膜，沿所述电芯主体的长度方向，所述第一连接件完全覆盖所述第二极片。从而使得第一连接件和隔膜一起保护所述第二极片，避免所述第二极片的毛刺影响所述电芯。
在一些实施例中，所述电极组件的尾端位于所述第一平面，所述第一连接件于所述第一平面经所述第一弧面延伸于所述第二平面。
在一些实施例中，所述电极组件的尾端为所述第一极片，所述第一极片的收尾端设有空箔区，或者，所述电极组件的尾端为隔膜。
在一些实施例中，沿所述电极组件电芯主体的长度方向，所述第一连接件覆盖部分所述第一平面，且所述第一连接件与任一所述绝缘件均具有间隙。从而避免第一连接件与绝缘件重叠，增加了绝缘件的粘结力，提高了电芯的稳定性和能量密度。
在一些实施例中，沿所述电芯主体的宽度方向，所述电芯主体的边缘与第一绝缘件之间距离d1大于或等于0。
在一些实施例中，沿所述电芯主体的宽度方向，每一所述绝缘件的宽度 d2的范围为：7mm≤d2≤15mm。
在一些实施例中，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一连接件与所述第一绝缘件重叠区域的宽度d3的范围为2mm≤d3≤8mm。
在一些实施例中，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一绝缘件设于所述第一连接件外的宽度d4的范围为：d4≥3mm。
本申请实施例还提供一种电池，包括上述的电芯。
本申请实施例还提供一种电子设备，包括上述的电池，所述电池用于提供电能。
本实用新型实施例的有益效果：
与现有技术相比较，在本申请实施例提供的一种电芯、电池及电子设备通过至少两个绝缘件中靠近第一连接件的绝缘件的至少部分位于第一连接件外，避免绝缘件完全贴附于第一连接件上，增大了绝缘件的粘结力，提高电芯的稳定性及能量密度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型其中一实施例提供的电芯的结构示意图；
图2是图1所示电芯中一实施方式下电芯的平面示意图；
图3是图1所示的电芯中沿电芯主体厚度方向第一极耳处的剖视图；
图4是现有技术中电芯的平面示意图；
图5是图1所示电芯中一实施方式下电芯的平面示意图；
图6是图1所示电芯中一实施方式下电芯的平面示意图；
图7是图1所示电芯中一实施方式下电芯的平面示意图；
图8是图1所示电芯中一实施方式下电芯的平面示意图；
图9是图1所示电芯中一实施方式下电芯的平面示意图；
图10是图1所示电芯中一实施方式下电芯的平面示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“连接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“端部”、“下部”、“向后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请一并参阅图1和图2，图1为本申请实施例提供一种电芯1的结构示意图，图2为电芯1于浅坑面和深坑面的平面示意图，电芯1包括电芯主体100 和设于所述电芯主体的至少两极耳，所述电芯主体由第一极片10和第二极片 20层叠设置形成的电极组件卷绕而成，所述第一极片10和所述第二极片20 的极性相反。其中，所述电极组件的尾端为自由端，所述第一极片10和所述第二极片20之间设有隔膜30。所述电极组件的首端围绕一卷针卷绕，直至卷绕至所述电极组件的尾端，并且卷绕过程完成后，卷针从所述电芯主体中取出。
进一步地，所述电芯1还包括第一连接件40和至少两个绝缘件50，所述第一连接件40沿所述电芯主体的长度方向设置，用于将所述电极组件的尾端固定于所述电芯主体的外表面，所述至少两个绝缘件50设于所述电芯主体并覆盖所述至少两极耳，其中，沿所述电芯主体的宽度方向，所述至少两个绝缘件中靠近所述第一连接件40的绝缘件50的至少部分位于所述第一连接件 40外。
需要说明的是，所述电极组件的尾端是指所第一极片10、隔膜30和所述第二极片20绕上述卷针卷绕后的收尾端，也即，卷绕完成后，位于所述电芯主体最外圈的收尾端通过所述第一连接件40固定于所述电芯主体的外表面。
所述第一极片10包括第一集流体11和第一活性物质层12，所述第一活性物质层12设置于所述第一集流体11表面，所述第二极片20包括第二集流体21和第二活性物质层22，所述第二活性物质层22设置于所述第二集流体 21表面。
在本申请的实施例中，所述第一极片10为阴极片，所述第一集流体11 可选为铝箔层，所述第一活性物质层12为阴极活性物质层，可选为LiCo02、 LiFeP04等可脱嵌锂离子的电化学活性物质。所述第二极片20为阳极片，所述第二集流体21可选为铜箔层，所述第二活性物质层22可选为石墨、软碳、硬碳、Li4Ti5012等可嵌锂离子的电化学活性物质。
可以理解，所述电芯主体最外圈的收尾端可以为第一极片、第二极片或隔膜。例如，所述第一极片10的收尾端13为所述电芯主体的最外圈的极片的结构，所述第一极片10的收尾端13上的所述第一活性物质层12覆盖所述第一集流体11朝向所述第二极片20的一侧表面，所述第一极片10的收尾端13上所述第一集流体11背离所述第二极片20的一侧表面未涂覆所述第一活性物质层12。
在一些实施例中，所述电芯主体的外表面包括第一平面101、第二平面 102、第一弧面103和第二弧面104，沿所述电芯主体的厚度方向，所述第一平面101和所述第二平面102相对设置，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一弧面103和所述第二弧面104相对设置，且，所述第一弧面103和所述第二弧面104连接于所述第一平面101和所述第二平面102之间。
在一些实施例中，所述第一平面101为浅坑面，所述第二平面102为深坑面。
所述至少两极耳包括至少一个第一极耳60及至少一个第二极耳70，所述第一极耳60连接所述第一极片10，所述第二极耳70连接所述第二极片20，所述第一极耳60和所述第二极耳70沿所述电芯主体厚度方向的投影不重叠。
沿所述电芯主体的长度方向，所述第一极耳60和所述第二极耳70伸出所述电芯主体的同一端。在其他实施例中，所述第一极耳60和所述第二极耳 70可以从所述电芯主体的不同端伸出，对此，本申请不限定于此。
本申请以所述电芯包括三个极耳为例进行说明，例如，所述电芯1包括两个第一极耳60，一个第二极耳70，所述第一极耳60和所述第二极耳70交错布置，例如，沿所述电芯主体的宽度方向，三个极耳按第一极耳60、第二极耳70、第一极耳60的方式进行布置。
为了便于区分，两个第一极耳分别为第一极耳60a和第一极耳60b。
可以理解，所述绝缘件50的数量与所述极耳的数量一一对应，也即，所述绝缘件50的数量也为3个，每一所述绝缘件的一端均设于所述电芯主体，每一所述绝缘件的另一端均覆盖一对应的极耳。
具体地，请结合图3，所述至少两个绝缘件包括第一绝缘件51、第二绝缘件52和第三绝缘件53。为方便描述，以靠近所述第一连接件40的绝缘件为第一绝缘件51，以靠近所述第一连接件40的极耳为第一极耳60a，也即所述第一绝缘件51的第一端设于所述电芯主体，所述第一绝缘件51的第二端覆盖部分所述第一极耳60a，所述第二绝缘件52的第一端设于所述电芯主体，所述第二绝缘件52的第二端覆盖部分所述第二极耳70，所述第三绝缘件53的第一端设于所述电芯主体，所述第三绝缘件53的第二端覆盖部分所述第一极耳60b。沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一绝缘件51的至少部分位于所述第一连接件40外。
在一些实施例中，为方便对所述电芯1进行追溯，通常在所述第一平面设置标识码。
现有技术中，所述电极组件在卷绕形成电芯主体时，所述电极组件的尾端通常位于所述电芯主体的侧部，固定所述电极组件的尾部时，需使所述第一连接件从所述电芯主体的第一平面101延伸至所述电芯主体的第二平面102，如图4所示，然而，当极耳(靠近第一连接件的极耳)边距较小时，极耳上的绝缘件会完全贴附于所述第一连接件上，导致绝缘件的粘结力不足(通常第一连接件为单面胶，也即，所述第一连接件与所述第一极片和/或第二极片接触的一面设置有粘结层)，在电芯顶封时容易出现绝缘件翘起的现象，并且，绝缘件完全贴附于第一连接件上，使得二者的重叠区域较多，影响电芯的能量密度。
为此，本申请通过使第一绝缘件51的至少部分位于所述第一连接件40 外，从而避免所述绝缘件完全贴附于所述第一连接件上，提高了电芯的稳定性和能量密度。
需要说明的是，所述电芯主体的侧部是指：沿所述电芯主体的厚度方向观察，靠近所述电芯主体长度方向的边缘的部分，也即所述电芯主体的外表面中第一弧面103或第二弧面104。
可以理解，所述电极组件的尾端可以位于所述电芯主体的侧部，也可以位于所述电芯主体的第一平面或第二平面。
值得注意的是：在所述电极组件的尾端位于所述电芯主体的侧部，且单面阴极片的收尾端(阴极片的收尾端上朝向阳极片的一侧涂覆有阴极活性物质，远离阳极片的一侧未涂覆阴极活性物质)位于所述电芯主体的最外圈时，沿所述电芯主体的长度方向，所述第一连接件40完全覆盖所述第二极片。也即，沿所述电芯主体的长度方向，所述第一连接件需超过所述第二极片，从而避免第二极片上的毛刺带来的危害。在所述电极组件的尾端位于所述电芯主体的第一平面或第二平面上时，则不作要求，只需所述第一连接件沿所述电芯主体的长度方向，覆盖部分所述第一平面或第二平面即可。
在一些实施例中，所述电极组件的尾端位于所述电芯主体的侧部，所述第一绝缘件51与所述第一连接件40部分重叠，如图2所示，具体地，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一绝缘件51一部分设于所述第一连接件40，所述第一绝缘件51的另一部分设于所述第一平面和/或第二平面。相对现有技术，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一连接件的宽度减窄，要在所述第一平面设置标识码，单独在所述第一平面贴附所述标识码，例如，所述电芯还包括第二连接件80，所述第二连接件80设于所述第一平面且与所述第一连接件40间隔设置，所述标识码设于所述第二连接件80。
在此种情况下，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一绝缘件与所述电芯主体边缘之间距离d1大于或等于0。
在一些实施例中，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一绝缘件的宽度 d2的范围为：7mm≤d2≤15mm。
可以理解，所述第二绝缘件52及所述第三绝缘件53的宽度也需满足上述条件。
在一些实施例中，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一极耳60a在所述第一连接件上的宽度d3的范围为：2mm≤d3≤8mm。
在一些实施例中，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一绝缘件51设于所述第一连接件40外部分的宽度d4≥3mm，也即，所述第一绝缘件51与所述第一连接件40的非重叠区域的宽度d4的范围为：d4≥3mm。
在一些实施例中，沿所述电芯主体的长度方向，所述绝缘件设于所述电芯主体部分的高度大于或等于3mm。
在一些实施例中，所述至少两个绝缘件50一体成型，也即，所述第一绝缘件51、第二绝缘件52及所述第三绝缘件53一体成型，如图5所示，以增加所述绝缘件与所述电芯主体的粘结面积。从而无需担心所述第一绝缘件51 完全贴附于所述第一连接件40上时，所述电芯1顶封过程中所述第一绝缘件易翘起，造成所述电芯1不稳定。此时，所述第一连接件无需减窄，所述标识码可刻于所述第一连接件40上，而无需单独增加所述第二连接件80。
在一些实施例中，如图6所示，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一绝缘件51完全置于所述第一连接件40外。例如，所述第一绝缘件51与所述第一连接件40之间具有间隙，具体地，沿所述电芯主体的长度方向，所述第一连接件40设有缺口41，所述第一绝缘件51设于所述电芯主体的部分置于所述缺口41。
需要说明的是，当所述电极组件的尾端设于所述电芯主体的侧部，且所述电芯主体的最外圈为阴极片，所述缺口的尺寸需满足：沿所述电芯主体的长度方向，所述第一连接件40能完全覆盖阳极片，从而使得所述第一连接件和隔膜一起保护阳极片，避免阳极片的毛刺对电芯造成危害。
在一些实施例中，为保证所述第一绝缘件51的粘结力，所述第一连接件 40的正反两面均设有粘结层，如图7所示，此时，所述第一绝缘件51可以完全贴附于所述第一连接件40上，而无需担心所述电芯1顶封时所述第一绝缘件51翘起。
可以理解，在所述第一连接件41的正反两面均设有粘结层时，所述第一绝缘件51、所述第二绝缘件52及所述第三绝缘件53可以单独成型，如图7 所示。或者所述第一绝缘件51、所述第二绝缘件52及所述第三绝缘件53也可一体成型，如图9所示。或者所述第一连接件40上也可设置所述缺口41，如图8所示。所述标识码可视情况设于所述第一连接件或第二连接件。
在一些实施例中，所述电芯主体的最外圈为第一极片，所述第一极片的收尾端13包括两面均未涂覆所述第一活性物质层12的空箔区，所述第一极片的收尾端13(所述电极组件的尾端)设于所述电芯主体的第一平面101或第二平面102，如图10所示。在该实施方式下，沿所述电芯主体的长度，所述第一连接件40覆盖部分所述第一平面或第二平面即可，只要确保沿所述电芯主体的长度方向，所述第一连接件与任一绝缘件之间均具有间隙即可。从而可以完全避免所述第一连接件与所述绝缘件重叠。此时，所述标识码可刻于所述第一连接件40上。
可以理解，在上述实施方式中，对于所述电芯主体的最外圈为隔膜30也同样适用，在此，本申请将不再赘述。
本申请实施例还提供一种电池，包括上述的电芯1。
本申请实施例还提供一种电子设备，包括上述的电池。
上述的电子设备可以为电动汽车、扫地机器人、手机或平板等。
与现有技术相比较，本申请实施例提供的一种电芯、电池及电子设备通过至少两个绝缘件中靠近第一连接件的绝缘件的至少部分位于第一连接件外。避免绝缘件完全贴附于第一连接件上，增大了绝缘件的粘结力，提高电芯的稳定性及能量密度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (20)

1.一种电芯，包括电芯主体和设于所述电芯主体的至少两极耳，所述电芯主体由第一极片和第二极片层叠设置形成的电极组件卷绕而成，所述电极组件的尾端为自由端，所述第一极片和所述第二极片之间设有隔膜，其特征在于，所述电芯还包括第一连接件和至少两个绝缘件；
所述第一连接件沿所述电芯主体的长度方向设置，用于将所述电极组件的尾端固定于所述电芯主体的外表面；
所述至少两极耳包括极性相反的第一极耳和第二极耳，所述至少两个绝缘件包括第一绝缘件和第二绝缘件，所述第一绝缘件的第一端设于所述电芯主体，所述第一绝缘件的第二端覆盖部分所述第一极耳，所述第二绝缘件的第一端设于所述电芯主体，所述第二绝缘件的第二端覆盖部分所述第二极耳；
其中，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一绝缘件靠近所述第一连接件设置，所述第一绝缘件的至少部分位于所述第一连接件外。
2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，
所述第一连接件与所述电芯主体相接触的一面设有粘结层。
3.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，
所述第一连接件的正反两面均设有粘结层。
4.根据权利要求2或3所述的电芯，其特征在于，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一绝缘件与所述第一连接件部分重叠。
5.根据权利要求2或3所述的电芯，其特征在于，
所述第一绝缘件与所述第一连接件之间具有间隙。
6.根据权利要求5所述的电芯，其特征在于，
沿所述电芯主体的长度方向，所述第一连接件设有缺口，所述第一绝缘件设于所述电芯主体的部分置于所述缺口。
7.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，
所述电芯还包括第三极耳，所述第三极耳的极性与所述第一极耳的极性相同，所述至少两个绝缘件还包括第三绝缘件，所述第三绝缘件的第一端设于所述电芯主体，所述第三绝缘件的第二端覆盖部分所述第三极耳，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第二极耳设于所述第一极耳与所述第三极耳之间。
8.根据权利要求7所述的电芯，其特征在于，
所述第一绝缘件、所述第二绝缘件和所述第三绝缘件一体成型。
9.根据权利要求7或8所述的电芯，其特征在于，
所述电芯主体的外表面包括第一平面、第二平面、第一弧面和第二弧面，沿所述电芯主体的厚度方向，所述第一平面和所述第二平面相对设置，沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一弧面和所述第二弧面相对设置，且，所述第一弧面和所述第二弧面连接于所述第一平面和所述第二平面之间。
10.根据权利要求9所述的电芯，其特征在于，
所述电极组件的尾端位于所述第一弧面，所述第一连接件于所述第一平面经所述第一弧面延伸于所述第二平面。
11.根据权利要求9所述的电芯，其特征在于，
所述电极组件的尾端位于所述第一平面，所述第一连接件于所述第一平面经所述第一弧面延伸于所述第二平面。
12.根据权利要求10所述的电芯，其特征在于，
所述电极组件的尾端为所述第一极片或隔膜，沿所述电芯主体的长度方向，所述第一连接件完全覆盖所述第二极片。
13.根据权利要求11所述的电芯，其特征在于，
所述电极组件的尾端为所述第一极片，所述第一极片的收尾端设有空箔区；或
所述电极组件的尾端为隔膜。
14.根据权利要求13所述的电芯，其特征在于，
沿所述电芯主体的长度方向，所述第一连接件与任一所述绝缘件均具有间隙。
15.根据权利要求7或8所述的电芯，其特征在于，
沿所述电芯主体的宽度方向，所述电芯主体的边缘与所述第一绝缘件之间距离d1大于或等于0。
16.根据权利要求7或8所述的电芯，其特征在于，
沿所述电芯主体的宽度方向，每一所述绝缘件的宽度d2的范围为：7mm≤d2≤15mm。
17.根据权利要求4所述的电芯，其特征在于，
沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一连接件与所述第一绝缘件重叠区域的宽度d3的范围为2mm≤d3≤8mm。
18.根据权利要求4所述的电芯，其特征在于，
沿所述电芯主体的宽度方向，所述第一绝缘件设于所述第一连接件外的宽度d4的范围为：d4≥3mm。
19.一种电池，其特征在于，包括权利要求书1至18任一项所述的电芯。
20.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求书19所述的电池，所述电池用于提供电能。
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