CN220040080U - 一种建筑楼板强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑楼板强度检测装置，包括底座，所述底座上设有两块对称设置的顶板，底座的侧面中部设有固定架，固定架的中部设有按压件，按压件包括竖直向下伸缩的液压缸，液压缸的固定端安装在固定架上，液压缸的伸缩端设有压辊，底座的上表面设有高度能够调节的输送件，输送件包括两块对称设置的横板，横板的底部竖直设置有安装在底座上的电动推杆，电动推杆的伸缩端与横板连接，两块横板之间转动设置有均匀分布的支撑辊。该建筑楼板强度检测装置，可以移动到建筑楼板存放位置进行使用，能够对被吊起的建筑楼板进行水平输送，然后对建筑楼板的强度进行按压检测，操作方便，省时省力，可以提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑楼板强度检测装置。
背景技术
楼板一般指预制场加工生产的一种混凝土预制件。楼板层中的承重部分，它将房屋垂直方向分隔为若干层，并把人和家具等竖向荷载及楼板自重通过墙体、梁或柱传给基础。按其所用的材料可分为木楼板、砖拱楼板、钢筋混凝土楼板和钢衬板承重的楼板等几种形式。
建筑楼板强度的好坏直接影响了楼房的整体质量，因此要对建筑楼板的强度进行检测。目前，常用的检测方式是将待检测的建筑楼板移动到液压机的下侧，通过液压机推杆对建筑楼板的强度进行检测，这种检测方式的缺点是：1、液压机无法移动，因此需要对建筑楼板进行转移运输，操作不方便；2、建筑楼板长度较长，体积大，装卸时均需要起吊设备进行搬运，费时费力。
针对上述问题，本申请提供一种建筑楼板强度检测装置，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑楼板强度检测装置，可以移动到建筑楼板存放位置进行使用，能够对被吊起的建筑楼板进行水平输送，然后对建筑楼板的强度进行按压检测，操作方便，省时省力，可以提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑楼板强度检测装置，包括底座，所述底座上设有两块对称设置的顶板，所述底座的侧面中部设有固定架，所述固定架的中部设有按压件，所述底座的上表面设有高度能够调节的输送件。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述按压件包括竖直向下伸缩的液压缸，所述液压缸的固定端安装在固定架上，且液压缸的伸缩端设有压辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送件包括两块对称设置的横板，所述横板的底部竖直设置有安装在底座上的电动推杆，且电动推杆的伸缩端与横板连接，两块横板之间转动设置有均匀分布的支撑辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一块横板的两侧均设有驱动器，分别用于控制两端的支撑辊转动，所述驱动器包括安装在横板上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴和支撑辊与伺服电机对应的一端均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的侧面转动设置有均匀分布的脚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型示例的建筑楼板强度检测装置，通过建筑工地的塔吊吊起建筑楼板，并缓慢将建筑楼板的一端移动到支撑辊上，伺服电机通过皮带轮、皮带的传动带动支撑辊转动，支撑辊转动过程中带动建筑楼板在支撑辊上缓慢移动，便于建筑楼板在装置上的输送。
2、本实用新型示例的建筑楼板强度检测装置，电动推杆通过横板带动支撑辊下移，从而使支撑辊低于顶板的高度，此时建筑楼板放置在顶板上，液压缸推动压辊挤压建筑楼板，直到建筑楼板出现裂缝，然后观察液压系统压力值，即可判断建筑楼板的强度，便于对建筑楼板的强度进行检测。
3、本实用新型示例的建筑楼板强度检测装置，可以移动到建筑楼板存放位置进行使用，能够对被吊起的建筑楼板进行水平输送，然后对建筑楼板的强度进行按压检测，操作方便，省时省力，可以提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的右视结构示意图；
图3为图1的左视结构示意图。
图中：1底座、2脚轮、3固定架、4液压缸、41压辊、5顶板、6电动推杆、7横板、8支撑辊、9伺服电机。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑楼板强度检测装置，包括底座1，底座1上设有两块对称设置的顶板5，底座1的侧面中部设有固定架3，固定架3的中部设有按压件，底座1的上表面设有高度能够调节的输送件，输送件可以对建筑楼板进行输送，按压件可以对建筑楼板的强度进行检测。
进一步的，按压件包括竖直向下伸缩的液压缸4，液压缸4的固定端安装在固定架3上，且液压缸4的伸缩端设有压辊41，液压缸4推动压辊41挤压建筑楼板，直到建筑楼板出现裂缝，然后观察液压系统压力值，即可判断建筑楼板的强度，便于对建筑楼板的强度进行检测。
进一步的，输送件包括两块对称设置的横板7，横板7的底部竖直设置有安装在底座1上的电动推杆6，且电动推杆6的伸缩端与横板7连接，两块横板7之间转动设置有均匀分布的支撑辊8，电动推杆6伸长，电动推杆6通过横板7带动支撑辊8上移，从而使支撑辊8高于顶板5的高度，此时支撑辊8可以对建筑楼板进行支撑，方便建筑楼板的水平输送；电动推杆6通过横板7带动支撑辊8下移，从而使支撑辊8低于顶板5的高度，此时建筑楼板放置在顶板5上，便于建筑楼板的后续检测。
进一步的，其中一块横板7的两侧均设有驱动器，分别用于控制两端的支撑辊8转动，驱动器包括安装在横板7上的伺服电机9，伺服电机9的输出轴和支撑辊8与伺服电机9对应的一端均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，通过建筑工地的塔吊吊起建筑楼板，并缓慢将建筑楼板的一端移动到支撑辊8上，伺服电机9通过皮带轮、皮带的传动带动支撑辊8转动，支撑辊8转动过程中带动建筑楼板在支撑辊8上缓慢移动，便于建筑楼板在装置上的输送。
进一步的，底座1的侧面转动设置有均匀分布的脚轮2，方便整个装置的移动。
本实用新型中所使用的电动推杆6、伺服电机9等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述，电动推杆6、伺服电机9均与外部开关组电性连接，外部开关组可以控制电动推杆6、伺服电机9工作，液压缸4通过油管与外部液压系统连接，从而控制液压缸4伸缩。
在使用时：
通过脚轮2推动装置到建筑楼板存放的位置附近，通过外部开关组控制电动推杆6伸长，电动推杆6通过横板7带动支撑辊8上移，从而使支撑辊8高于顶板5的高度；
通过建筑工地的塔吊吊起建筑楼板，并缓慢将建筑楼板的一端移动到支撑辊8上；
通过外部开关组控制伺服电机9工作，伺服电机9通过皮带轮、皮带的传动带动支撑辊8转动，支撑辊8转动过程中带动建筑楼板在支撑辊8上缓慢移动；
当建筑楼板的端部插入到压辊41下侧时，控制液压缸4伸长，液压缸4推动压辊41下移一定高度，压辊41下压建筑楼板，从而使建筑楼板保持水平输送，避免建筑楼板两端高度不一致，此时支撑辊8技术对建筑楼板进行输送，直到建筑楼板基本对称放置在支撑辊8上；
通过外部开关组控制电动推杆6缩短，电动推杆6通过横板7带动支撑辊8下移，从而使支撑辊8低于顶板5的高度，此时建筑楼板放置在顶板5上；
控制外部液压泵，从而控制液压缸4继续伸长，液压缸4推动压辊41挤压建筑楼板，直到建筑楼板出现裂缝，然后观察液压系统压力值，即可判断建筑楼板的强度；
检测完成后，控制液压缸4缩短，液压缸4带动压辊41上移到一定高度；
再次通过外部开关组控制电动推杆6伸长，使支撑辊8再次对建筑楼板进行支撑；
通过外部开关组控制伺服电机9工作，伺服电机9间接带动支撑辊8转动，从而将建筑楼板从装置上卸下。
本实用新型可以移动到建筑楼板存放位置进行使用，能够对被吊起的建筑楼板进行水平输送，然后对建筑楼板的强度进行按压检测，操作方便，省时省力，可以提高工作效率。
本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种建筑楼板强度检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有两块对称设置的顶板（5），所述底座（1）的侧面中部设有固定架（3），所述固定架（3）的中部设有按压件，所述底座（1）的上表面设有高度能够调节的输送件。
2.根据权利要求1所述的建筑楼板强度检测装置，其特征在于：所述按压件包括竖直向下伸缩的液压缸（4），所述液压缸（4）的固定端安装在固定架（3）上，且液压缸（4）的伸缩端设有压辊（41）。
3.根据权利要求1所述的建筑楼板强度检测装置，其特征在于：所述输送件包括两块对称设置的横板（7），所述横板（7）的底部竖直设置有安装在底座（1）上的电动推杆（6），且电动推杆（6）的伸缩端与横板（7）连接，两块横板（7）之间转动设置有均匀分布的支撑辊（8）。
4.根据权利要求3所述的建筑楼板强度检测装置，其特征在于：其中一块横板（7）的两侧均设有驱动器，分别用于控制两端的支撑辊（8）转动，所述驱动器包括安装在横板（7）上的伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出轴和支撑辊（8）与伺服电机（9）对应的一端均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的建筑楼板强度检测装置，其特征在于：所述底座（1）的侧面转动设置有均匀分布的脚轮（2）。
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