CN220038145U - 一种拉链成型用润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链成型用润滑装置，旨在解决对链条涂抹润滑油时润滑油容易涂抹过多而使链条滑齿，也会使链条表面的润滑油晾干速度缓慢，坏会污染环境，影响工作效率的这个问题。本实用新型通过抽液盒对润滑油进行定量缓慢抽取并输送到润滑辊上，再通过润滑辊对链条进行润滑，进而达到润滑油的定量涂抹，避免润滑油涂抹过量而使链条滑齿或润滑油滴落而污染环境，凸台形的润滑辊能避免降润滑油涂抹到面料上，毛刷辊二和吸尘器会将链条上的灰尘杂质去除，毛刷辊一会使润滑油均匀的分布在链条上，再通过热风机对链条进行烘干，使链条的润滑更精准和高效。

Description

一种拉链成型用润滑装置

技术领域

本实用新型涉及润滑领域，更具体地说，它涉及一种拉链成型用润滑装置。

背景技术

根据拉链的材质，拉链分为三大类，金属拉链、树脂拉链、尼龙拉链，金属拉链牙齿是用铜线或铝线通过排牙机器排出来的，树脂拉链牙齿是用聚脂塑料米通过染料配色并通过注塑机器排出来的，而尼龙拉链牙齿是用尼龙单丝通过加热压模缠绕中心线组成的，相比金属拉链、树脂拉链、尼龙拉链有成本低产量大普及率高的特点。

拉链生产的最后一道工序就是润滑，一般的润滑都是用润滑油来对拉链进行涂抹从而起到润滑的作用，但这种润滑方式容易出现添加的润滑油过多而使链条滑齿，也会使链条表面的润滑油晾干速度缓慢，润滑过程中润滑油也容易滴的到处都是，影响环境卫生，会使得工作效率低下。

因此需要提出一种方案来解决对链条涂抹润滑油时润滑油容易涂抹过多而使链条滑齿，也会使链条表面的润滑油晾干速度缓慢，坏会污染环境，影响工作效率的这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种拉链成型用润滑装置，本实用新型通过抽液盒对润滑油进行定量缓慢抽取并输送到润滑辊上，再通过润滑辊对链条进行润滑，进而达到润滑油的定量涂抹，再通过热风机对链条进行烘干，避免润滑油涂抹过量而使链条滑齿或润滑油滴落而污染环境，使链条的润滑更精准和高效。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉链成型用润滑装置，包括机身，所述机身上设置有多个对拉链进行支撑和牵引的导向辊，所述机身上设置有对拉链进行涂抹润滑油的润滑模块和对链条上润滑油进行烘干的烘干模块，所述润滑模块包括分别与机身转动连接的多个润滑辊，所述机身上设置有驱动多个润滑辊进行旋转的驱动机构一，所述机身上设置有多个分别对多个润滑辊进行滴润滑油的滴液管，所述机身上设置有储液罐和抽液盒，所述储液罐上设置有多个一端与其固定连接的输送管，多个所述输送管的另一端分别与多个滴液管固定连接，所述抽液盒上设置有多个供多个输送管穿过的通槽，所述抽液盒内转动连接有对输送管进行循环挤压抽液的凸轮，所述抽液盒上设置有驱动凸轮旋转的驱动机构二。

通过采用上述技术方案，当需要对拉链进行润滑时，将拉链通过导向辊的牵引从多个润滑辊和烘干模块间穿过，然后和外部的牵引装置(图中未画出)连接，在牵引机构的驱动下在机身内移动，在这个过程中，使用者通过驱动机构二驱动凸轮旋转，凸轮旋转会对多个输送管进行循环挤压，进而通过输送管将储液罐内的润滑油呈水滴状送入滴液管，滴液管再将呈水滴状的润滑油滴落在润滑辊上，润滑辊会吸收润滑油，再将润滑油均匀的涂抹在链条上，进而完成对链条的润滑，再通过烘干模块对链条进行烘干，通过抽液盒对润滑油进行定量缓慢抽取，再通过润滑辊对链条进行润滑，进而达到润滑油的定量涂抹，避免润滑油涂抹过量而使链条滑齿或润滑油滴落而污染环境。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构一包括分别驱动多个润滑辊进行旋转的电机一，多个所述电机一的输出轴分别与多个润滑辊固定连接，所述驱动机构二包括电机二，所述电机二的输出轴与凸轮固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述烘干模块包括热风机，所述机身内腔的上下两端均固定连接有扩散器，多个所述扩散器均与热风机联通。

本实用新型进一步设置为：所述机身上转动连接有多个毛刷辊一，所述机身上设置有驱动多个毛刷辊一进行旋转的多个电机三。

本实用新型进一步设置为：所述机身内腔的上下两端均固定连接有吸尘口，所述机身上设置有吸尘器，多个所述吸尘口均与吸尘器导通，所述机身上转动连接有多个毛刷辊二，所述机身上设置有驱动多个毛刷辊二进行旋转的多个电机四。

本实用新型进一步设置为：所述抽液盒上设置有控制器和计时器，所述控制器分别与计时器和电机二电连接。

本实用新型进一步设置为：所述抽液盒包括壳体和与壳体可拆卸连接的盖板，所述壳体上滑动连接有多个滑杆，所述滑杆的两端分别固定连接有顶板和压板，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与壳体和压板抵接，所述壳体上设置有多自锁开关，所述压板上固定连接有与自锁开关配合的锁杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过抽液盒对润滑油进行定量缓慢抽取并输送到润滑辊上，再通过润滑辊对链条进行润滑，进而达到润滑油的定量涂抹，避免润滑油涂抹过量而使链条滑齿或润滑油滴落而污染环境，凸台形的润滑辊能避免降润滑油涂抹到面料上，毛刷辊二和吸尘器会将链条上的灰尘杂质去除，毛刷辊一会使润滑油均匀的分布在链条上，再通过热风机对链条进行烘干，使链条的润滑更精准和高效。

附图说明

图1为本实用新型实的结构示意图一，显示了润滑装置的整体结构；

图2为本实用新型实的结构示意图二，显示了储液罐、抽液盒、输送管和滴液管的位置关系；

图3为本实用新型实的结构示意图三，显示了润滑辊的形状；

图4为本实用新型实的结构示意图四，显示了抽液盒的内部结构；

图5为本实用新型实的结构示意图五，显示了输送管、凸轮和压板的位置关系，图中压板处于松开状态；

图6为本实用新型实的结构示意图六，显示了输送管、凸轮和压板的位置关系，图中压板处于压紧状态。

图中：1、机身；2、导向辊；3、润滑辊；4、驱动机构一；5、滴液管；6、储液罐；7、抽液盒；8、输送管；9、通槽；10、凸轮；11、驱动机构二；12、热风机；13、扩散器；14、毛刷辊一；15、电机三；16、吸尘口；17、吸尘器；18、毛刷辊二；19、电机四；20、控制器；21、壳体；22、盖板；23、滑杆；24、顶板；25、压板；26、弹簧；27、自锁开关；28、锁杆。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种拉链成型用润滑装置，如图1至6所示，包括机身1，机身1上转动连接有多个对拉链进行支撑和牵引的导向辊2，机身1上设有对拉链进行涂抹润滑油的润滑模块和对链条上的润滑油进行烘干的烘干模块，烘干模块包括热风机12，机身1内腔的上下两端均固定连接有扩散器13，多个扩散器13均与热风机12联通。

润滑模块包括分别与机身1转动连接的多个润滑辊3，润滑辊为海绵材质,机身1上安装有驱动多个润滑辊3进行旋转的驱动机构一4，驱动机构一4包括分别驱动多个润滑辊3进行旋转的电机一，多个电机一均安装在机身上，多个电机一的输出轴分别与多个润滑辊3固定连接，

机身1上设有多个分别对多个润滑辊3进行滴送润滑油的滴液管5，机身1上设有储液罐6和抽液盒7，储液罐上设有多个一端与其固定连接的输送管8，多个输送管8的另一端分别与多个滴液管5固定连接。

抽液盒7包括壳体21和与壳体21可拆卸连接的盖板22，壳体的两侧均开设有供多个输送管8穿过的通槽9，壳体21上滑动连接有多个滑杆23，滑杆23的两端分别固定连接有顶板24和压板25，滑杆23上套设有弹簧26，弹簧26的两端分别与壳体21和压板25抵接，壳体21上设有多自锁开关27，压板25上固定连接有与自锁开关27配合的锁杆28。

壳体内转动连接有对输送管8进行循环挤压抽液的凸轮10，凸轮10上转动连接有滚轮，壳体上设有驱动凸轮10旋转的驱动机构二11，驱动机构二11包括电机二，电机二为伺服电机，电机二的输出轴与凸轮10固定连接，壳体上设安装有控制器20和计时器，控制器20分别与计时器和电机二电连接。

机身1上转动连接有多个毛刷辊一14，机身1上设有驱动多个毛刷辊一14进行旋转的多个电机三15，机身1内腔的上下两端均固定连接有吸尘口16，机身1上安装有吸尘器17，多个吸尘口16均与吸尘器17导通，机身1上转动连接有多个毛刷辊二18，机身1上设有驱动多个毛刷辊二18进行旋转的多个电机四19。

当需要对拉链进行润滑时，将拉链通过导向辊2的牵引从多个毛刷辊一14、多个润滑辊3、多个毛刷辊二18和烘干模块间穿过，然后和外部的牵引装置(图中未画出)连接，通过牵引机构的驱动下使拉链在机身1内移动。

在这个过程中，使用者通过电机四19驱动毛刷辊二18旋转并启动抽风机，毛刷辊二18会将链条上的灰尘杂质刷离，抽风机会通过吸尘口16将灰尘杂质吸走，避免灰尘杂质影响后续润滑作业。

使用者再通过电机二驱动凸轮10旋转，凸轮10旋转时会通过滚轮对多个输送管8进行循环挤压，进而通过输送管8将储液罐内的润滑油呈水滴状送入滴液管5，滴液管5再将呈水滴状的润滑油滴落在润滑辊3上，润滑辊3会吸收润滑油，再将润滑油均匀的涂抹在链条上，呈凸台形的润滑辊3能避免降润滑油涂抹到链条两侧的连接带上。

然后使用者通过电机三15驱动刷毛辊一旋转，毛刷辊一14会使链条上的润滑油分布的更均匀，随后热风机12会通过扩散器13对链条进行烘干。

使用者可通过控制器20和计时器需求控制电机二输出轴的旋转速度和旋转间隔，进而需求控制润滑油的抽取速度和间隔抽取，使抽液盒7能更精准的控制并向润滑辊3输送适量的润滑油，避免润滑油涂抹过量而使链条滑齿或润滑油滴落而污染环境。

使用者还可以通过推板将输送管8推向凸轮10，使输送管8与凸轮10紧密贴合，使抽液效果更好，壳体21会通过自锁开关27和锁杆28限制压块，进而限制推板无法产生位置偏移，弹簧能通过弹性恢复能力使滑杆在失去自锁开关限制后带动推板远离输送管，便于使用者调整或跟换输送管。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种拉链成型用润滑装置，其特征在于：包括机身(1)，所述机身(1)上设置有多个对拉链进行支撑和牵引的导向辊(2)，所述机身(1)上设置有对拉链进行涂抹润滑油的润滑模块和对链条上润滑油进行烘干的烘干模块，所述润滑模块包括分别与机身(1)转动连接的多个润滑辊(3)，所述机身(1)上设置有驱动多个润滑辊(3)进行旋转的驱动机构一(4)，所述机身(1)上设置有多个分别对多个润滑辊(3)进行滴润滑油的滴液管(5)，所述机身(1)上设置有储液罐(6)和抽液盒(7)，所述储液罐上设置有多个一端与其固定连接的输送管(8)，多个所述输送管(8)的另一端分别与多个滴液管(5)固定连接，所述抽液盒(7)上设置有多个供多个输送管(8)穿过的通槽(9)，所述抽液盒(7)内转动连接有对输送管(8)进行循环挤压抽液的凸轮(10)，所述抽液盒(7)上设置有驱动凸轮(10)旋转的驱动机构二(11)。

2.根据权利要求1所述的一种拉链成型用润滑装置，其特征在于：所述驱动机构一(4)包括分别驱动多个润滑辊(3)进行旋转的电机一，多个所述电机一的输出轴分别与多个润滑辊(3)固定连接，所述驱动机构二(11)包括电机二，所述电机二的输出轴与凸轮(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉链成型用润滑装置，其特征在于：所述烘干模块包括热风机(12)，所述机身(1)内腔的上下两端均固定连接有扩散器(13)，多个所述扩散器(13)均与热风机(12)联通。

4.根据权利要求1所述的一种拉链成型用润滑装置，其特征在于：所述机身(1)上转动连接有多个毛刷辊一(14)，所述机身(1)上设置有驱动多个毛刷辊一(14)进行旋转的多个电机三(15)。

5.根据权利要求1所述的一种拉链成型用润滑装置，其特征在于：所述机身(1)内腔的上下两端均固定连接有吸尘口(16)，所述机身(1)上设置有吸尘器(17)，多个所述吸尘口(16)均与吸尘器(17)导通，所述机身(1)上转动连接有多个毛刷辊二(18)，所述机身(1)上设置有驱动多个毛刷辊二(18)进行旋转的多个电机四(19)。

6.根据权利要求1所述的一种拉链成型用润滑装置，其特征在于：所述抽液盒(7)上设置有控制器(20)和计时器，所述控制器(20)分别与计时器和电机二电连接。

7.根据权利要求1所述的一种拉链成型用润滑装置，其特征在于：所述抽液盒(7)包括壳体(21)和与壳体(21)可拆卸连接的盖板(22)，所述壳体(21)上滑动连接有多个滑杆(23)，所述滑杆(23)的两端分别固定连接有顶板(24)和压板(25)，所述滑杆(23)上套设有弹簧(26)，所述弹簧(26)的两端分别与壳体(21)和压板(25)抵接，所述壳体(21)上设置有多自锁开关(27)，所述压板(25)上固定连接有与自锁开关(27)配合的锁杆(28)。