CN220036903U - 一种下膜头油腔溢流阀结构 - Google Patents

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邢子义
冷晓慧
刘学忠
曲光
李树奎
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Abstract

一种下膜头油腔溢流阀结构,包括外套和内芯,外套和内芯之间通过螺纹连接,内芯的中心设有溢流通道,内芯的顶部与外套之间设有溢流活塞,溢流活塞的底部设有锥形头,锥形头与溢流通道配合用于实现溢流通道的封闭或打开,溢流活塞的顶部与外套的顶部之间设有压缩弹簧,外套的顶部设有溢流口,外套的底部设有螺纹套设在内芯外侧的锁紧螺母,锁紧螺母的侧壁内设有锁紧螺钉。通过调节外套在内芯上的位置以调节压缩弹簧的压缩程度,从而调节溢流压力,通过锁紧螺母和锁紧螺钉对外套在内芯上的位置进行锁定,避免外套发生位移导致溢流压力发生变化,保证了溢流泄压效果,从而对膜片起到有效的保护作用。

Description

一种下膜头油腔溢流阀结构
技术领域:
本实用新型涉及一种下膜头油腔溢流阀结构。
背景技术:
隔膜压缩机在工作时,由于上膜头的气腔和下膜头的油腔压力差不能同时达到一个平衡点,因此需要通过设置溢流阀对油腔进行泄压保护,以避免膜片受压损坏。现在的溢流阀,其锁定效果差,一般在设置好溢流压力后,长时间使用频繁受到油压冲击后,部件之间容易发生位移,导致其溢流压力发生变化,实际油压达到设置压力时不会发生溢流,而在实际油压超过设定压力时才会发生于溢流,导致溢流泄压保护效果差,膜片会受到很大的应力,降低膜片的使用寿命。
综上,隔膜压缩机中溢流阀的上述问题,已成为行业内亟需解决的技术难题。
实用新型内容:
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种下膜头油腔溢流阀结构,解决了以往的溢流阀溢流压力容易发生变化、泄压保护效果差的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种下膜头油腔溢流阀结构,包括外套和内芯,外套和内芯之间通过螺纹连接,内芯的中心设有溢流通道,内芯的顶部与外套之间设有溢流活塞,溢流活塞的底部设有锥形头,锥形头与溢流通道配合用于实现溢流通道的封闭或打开,溢流活塞的顶部与外套的顶部之间设有压缩弹簧,外套的顶部设有溢流口,外套的底部设有螺纹套设在内芯外侧的锁紧螺母,锁紧螺母的侧壁内设有锁紧螺钉。
所述内芯的底部设有固定法兰,固定法兰的底部设有套设在内芯上的固定垫圈。
所述内芯的底部设有与下膜头相连接的外螺纹。
所述溢流口的顶部连接有弯头。
所述外套的底部与锁紧螺母之间设有套设在内芯外侧的锁紧垫圈。
所述外套和内芯之间设有密封圈。
所述溢流活塞的顶部设有弹簧安装槽。
所述溢流活塞的内部设有牵引螺纹孔。
本实用新型采用上述方案,具有以下优点:
通过在外套内设置压缩弹簧和溢流活塞,通过溢流活塞的锥形头对内芯的溢流通道进行封闭或打开,当下膜头油腔的油压超过压缩弹簧弹力时则向上推动溢流活塞移动将溢流通道打开,当下膜头油腔的油压小于压缩弹簧弹力时则溢流活塞将溢流通道关闭,通过调节外套在内芯上的位置以调节压缩弹簧的压缩程度,从而调节溢流压力,通过锁紧螺母和锁紧螺钉对外套在内芯上的位置进行锁定,避免外套发生位移导致溢流压力发生变化,保证了溢流泄压效果,从而对膜片起到有效的保护作用。
附图说明:
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图中,1、外套,2、内芯,3、溢流通道,4、溢流活塞,5、锥形头,6、压缩弹簧,7、溢流口,8、锁紧螺母,9、锁紧螺钉,10、固定法兰,11、固定垫圈,12、弯头,13、锁紧垫圈,14、密封圈,15、弹簧安装槽,16、牵引螺纹孔。
具体实施方式:
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示,一种下膜头油腔溢流阀结构,包括外套1和内芯2,外套1和内芯2之间通过螺纹连接,内芯2的中心设有溢流通道3,内芯2的顶部与外套1之间设有溢流活塞4,溢流活塞4的底部设有锥形头5,锥形头5与溢流通道3配合用于实现溢流通道3的封闭或打开,溢流活塞4的顶部与外套1的顶部之间设有压缩弹簧6,外套1的顶部设有溢流口7,外套1的底部设有螺纹套设在内芯2外侧的锁紧螺母8,通过锁紧螺母8对外套1在内芯2上的位置进行一级锁定,锁紧螺母8的侧壁内设有锁紧螺钉9,通过锁紧螺钉9对外套1在内芯2上的位置进行二级锁定。
所述内芯2的底部设有固定法兰10,固定法兰10的底部设有套设在内芯2上的固定垫圈11,内芯2的底部设有与下膜头相连接的外螺纹,以便将内芯2与下膜头固定连接。
所述溢流口7的顶部连接有弯头12,用于连接外部管路。
所述外套1的底部与锁紧螺母8之间设有套设在内芯2外侧的锁紧垫圈13,可增加锁紧强度。
所述外套1和内芯2之间设有密封圈14,可避免油从外套1和内芯2之间的缝隙向外泄漏。
所述溢流活塞4的顶部设有弹簧安装槽15,用于安装压缩弹簧6的底部。
所述溢流活塞4的内部设有牵引螺纹孔16,安装时,可以用工具从溢流口7伸入外套1内穿过压缩弹簧6与溢流活塞4的牵引螺纹孔16螺纹连接,将溢流活塞4牵引至外套1内,便于内芯2的安装,最后再安装弯头12。
工作原理:
使用时,将本实用新型溢流阀安装在下膜头上,通过下膜头的内部通道与油腔连通,通过调节外套1在内芯2上的位置以调节压缩弹簧6的压缩程度,从而调节溢流压力,溢流压力调好后,通过锁紧螺母8和锁紧螺钉9对外套1在内芯2上的位置进行锁定。当油腔的油压超过压缩弹簧6弹力时,则向上推动溢流活塞4移动将溢流通道3打开进行泄压,对膜片起到保护作用;当油腔的油压小于压缩弹簧6弹力时则溢流活塞4将溢流通道3关闭,维持油腔的正常压力。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种下膜头油腔溢流阀结构,其特征在于:包括外套和内芯,外套和内芯之间通过螺纹连接,内芯的中心设有溢流通道,内芯的顶部与外套之间设有溢流活塞,溢流活塞的底部设有锥形头,锥形头与溢流通道配合用于实现溢流通道的封闭或打开,溢流活塞的顶部与外套的顶部之间设有压缩弹簧,外套的顶部设有溢流口,外套的底部设有螺纹套设在内芯外侧的锁紧螺母,锁紧螺母的侧壁内设有锁紧螺钉。
2.根据权利要求1所述的一种下膜头油腔溢流阀结构,其特征在于:所述内芯的底部设有固定法兰,固定法兰的底部设有套设在内芯上的固定垫圈。
3.根据权利要求1所述的一种下膜头油腔溢流阀结构,其特征在于:所述内芯的底部设有与下膜头相连接的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种下膜头油腔溢流阀结构,其特征在于:所述溢流口的顶部连接有弯头。
5.根据权利要求1所述的一种下膜头油腔溢流阀结构,其特征在于:所述外套的底部与锁紧螺母之间设有套设在内芯外侧的锁紧垫圈。
6.根据权利要求1所述的一种下膜头油腔溢流阀结构,其特征在于:所述外套和内芯之间设有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种下膜头油腔溢流阀结构,其特征在于:所述溢流活塞的顶部设有弹簧安装槽。
8.根据权利要求1所述的一种下膜头油腔溢流阀结构,其特征在于:所述溢流活塞的内部设有牵引螺纹孔。
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