CN219432548U - 一种密封箱内外气压平衡阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于平衡阀技术领域，具体涉及一种密封箱内外气压平衡阀，包括调节仓，调节仓设置为底端开口的圆柱形空腔结构，且调节仓的顶部开设有密封槽，调节仓的顶端插接有闭合组件，闭合组件包括密封凸件，密封凸件和密封槽之间相互贴合，且密封凸件的底端固定连接有限位柱，限位柱上套接有弹簧，且限位柱的底端连接有挡位帽，调节仓的顶部设置有排气管，调节仓的底部连接有锁紧圈。本申请通过设置的调节仓、闭合组件和排气管之间的相互配合，能够实现对箱体进行密封，同时在排气管的配合下，便于使用吸尘器将箱体内的空气排出，并且在需要让箱体内气压与外界的气压进行平衡时，只需要将排气管旋松即可，而并不需要将排气管从调节仓上取下。

Description

一种密封箱内外气压平衡阀

技术领域

本实用新型属于平衡阀技术领域，具体涉及一种密封箱内外气压平衡阀。

背景技术

常用的包装箱用气压平衡阀主要是采用密封螺栓式，这种气压平衡阀在使用的时候需要通过旋钮将栓塞全部旋出。

然而这样的平衡阀开启方式，不仅操作费时费力，且旋下的栓塞容易遗失。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种密封箱内外气压平衡阀，它可以实现，让气压平衡阀的开启过程更加方便简洁。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封箱内外气压平衡阀，包括调节仓，所述调节仓设置为底端开口的圆柱形空腔结构，且调节仓的顶部开设有密封槽，所述调节仓的顶端插接有闭合组件，所述闭合组件包括密封凸件，所述密封凸件和密封槽之间相互贴合，且密封凸件的底端固定连接有限位柱，所述限位柱上套接有弹簧，且限位柱的底端连接有挡位帽，所述调节仓的顶部设置有排气管，调节仓的底部连接有锁紧圈。

进一步的，所述密封槽的底部贯穿开设有通孔，所述通孔围绕着密封槽的中轴线等间距分布，所述密封凸件的顶部固定连接有密封板。

进一步的，所述密封槽的底部贯穿开设有限位孔，所述限位柱插入到限位孔内，所述调节仓的内侧顶部固定连接有第一挡位座，所述挡位帽的顶部开设有弹簧限位槽。

进一步的，所述调节仓的外侧贯穿开设有排气槽，所述调节仓的外侧开设有第一连接螺纹，所述排气管的内侧开设有第三连接螺纹。

进一步的，所述排气管的外侧固定连接有防滑条，所述防滑条围绕着排气管的中轴线等间距分布，且排气管的内侧固定连接有密封环。

进一步的，所述锁紧圈的外侧开设有第四连接螺纹，且锁紧圈的底部固定连接有第二密封挡圈，所述调节仓的外侧固定连接有第一密封挡圈。

进一步的，所述限位柱的底部外侧开设有第二连接螺纹，所述挡位帽的顶部开设有螺纹槽，且挡位帽的外侧开设有防滑槽，所述防滑槽围绕着挡位帽的中轴线等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请通过设置的调节仓、闭合组件和排气管之间的相互配合，能够实现对箱体进行密封，同时在排气管的配合下，便于使用吸尘器将箱体内的空气排出，并且在需要让箱体内气压与外界的气压进行平衡时，只需要将排气管旋松即可，而并不需要将排气管从调节仓上取下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型调节仓的结构示意图一；

图3为本实用新型调节仓的结构示意图二；

图4为本实用新型闭合组件的结构示意图一；

图5为本实用新型闭合组件的结构示意图二；

图6为本实用新型排气管的结构示意图；

图7为本实用新型锁紧圈的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、调节仓；11、密封槽；111、通孔；112、限位孔；12、排气槽；13、第一密封挡圈；14、第一连接螺纹；15、第一挡位座；2、闭合组件；21、密封凸件；211、密封板；22、限位柱；221、第二连接螺纹；23、弹簧；24、挡位帽；241、防滑槽；242、螺纹槽；243、弹簧限位槽；3、排气管；31、防滑条；32、密封环；33、第三连接螺纹；4、锁紧圈；41、第二密封挡圈；42、第四连接螺纹。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

参阅图1-7，一种密封箱内外气压平衡阀，包括调节仓1，调节仓1设置为底端开口的圆柱形空腔结构，且调节仓1的顶部开设有密封槽11，调节仓1的顶端插接有闭合组件2，闭合组件2包括密封凸件21，密封凸件21和密封槽11之间相互贴合，且密封凸件21的底端固定连接有限位柱22，限位柱22上套接有弹簧23，且限位柱22的底端连接有挡位帽24，调节仓1的顶部设置有排气管3，调节仓1的底部连接有锁紧圈4。

根据上述结构，在使用的时候，需要将锁紧圈4安装到箱体的内部，将锁紧圈4的一端从箱体上的排气孔中穿出，然后将调节仓1旋接到锁紧圈4的一端，当需要将箱体内的空气排出时，需要将排气管3旋接到调节仓1上，然后将吸尘机上的进气管插入到排气管3上，此时在吸尘机的作用下，会让闭合组件2向上移动，而随着闭合组件2的向上移动，则会将箱体内的空气排出，而将空气排出之后，只需要将进气管从排气管3上取下即可；此时在弹力的作用下会让闭合组件2对调节仓1的一端进行密封；而当主要让箱体内的气压与外界的气压进行平衡时，只需要将排气管3旋松即可，而并不需要将排气管3从调节仓1上旋转下来。

参阅图2-5，密封槽11的底部贯穿开设有通孔111，通孔111围绕着密封槽11的中轴线等间距分布，密封凸件21的顶部固定连接有密封板211。

根据上述结构，在密封槽11的内部开设的通孔111是为了便于将箱体内的空气排出，而在密封凸件21顶部设置的密封板211是为了提高密封凸件21和密封槽11之间的密封性。

参阅图2-5，密封槽11的底部贯穿开设有限位孔112，限位柱22插入到限位孔112内，调节仓1的内侧顶部固定连接有第一挡位座15，挡位帽24的顶部开设有弹簧限位槽243。

根据上述结构，在将闭合组件2安装到调节仓1上的时候，需要将限位柱22插入到限位孔112内，然后将弹簧23套从调节仓1的内侧套在限位柱22上，并将挡位帽24旋接到限位柱22上，而挡位帽24上开设的弹簧限位槽243则能对弹簧23的位置进行限定。

参阅图2和图6，调节仓1的外侧贯穿开设有排气槽12，调节仓1的外侧开设有第一连接螺纹14，排气管3的内侧开设有第三连接螺纹33。

根据上述结构，当需要让箱体内的气压与外界进行平衡时，只需要将排气管3旋松，当排气槽12露出之后，箱体外界的空气就会通过排气槽12进入到箱体的内部，从而让箱体内的气压与外界的气压相互平衡。

参阅图6，排气管3的外侧固定连接有防滑条31，防滑条31围绕着排气管3的中轴线等间距分布，且排气管3的内侧固定连接有密封环32。

根据上述结构，在排气管3的外侧设置的防滑条31可以增大排气管3表面的摩擦力，进而让排气管3的转动更加省力，而在排气管3的内侧设置的密封环32，是为了提高密封环32与吸尘器进气管之间的密封性。

参阅图2和图7，锁紧圈4的外侧开设有第四连接螺纹42，且锁紧圈4的底部固定连接有第二密封挡圈41，调节仓1的外侧固定连接有第一密封挡圈13。

根据上述结构，在将调节仓1和锁紧圈4安装到箱体上的时候，只需要将锁紧圈4的一端从箱体上的排气孔插出，然后将调节仓1旋接到锁紧圈4上即可，在旋接的过程中，通过第一密封挡圈13和第二密封挡圈41之间的夹紧能够将调节仓1和锁紧圈4固定到箱体上。

参阅图4和图5，限位柱22的底部外侧开设有第二连接螺纹221，挡位帽24的顶部开设有螺纹槽242，且挡位帽24的外侧开设有防滑槽241，防滑槽241围绕着挡位帽24的中轴线等间距分布。

根据上述结构，在将挡位帽24安装到限位柱22上的时候，只需要将挡位帽24旋接到限位柱22的底部即可。

本实用新型的工作原理为：在使用的时候，需要将锁紧圈4安装到箱体的内部，将锁紧圈4的一端从箱体上的排气孔中穿出，然后将调节仓1旋接到锁紧圈4的一端，当需要将箱体内的空气排出时，需要将排气管3旋接到调节仓1上，然后将吸尘机上的进气管插入到排气管3上，此时在吸尘机的作用下，会让闭合组件2向上移动，而随着闭合组件2的向上移动，则会将箱体内的空气排出，而将空气排出之后，只需要将进气管从排气管3上取下即可；此时在弹力的作用下会让闭合组件2对调节仓1的一端进行密封；而当主要让箱体内的气压与外界的气压进行平衡时，只需要将排气管3旋松即可，而并不需要将排气管3从调节仓1上旋转下来。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (7)

1.一种密封箱内外气压平衡阀，包括调节仓(1)，其特征在于：所述调节仓(1)设置为底端开口的圆柱形空腔结构，且调节仓(1)的顶部开设有密封槽(11)，所述调节仓(1)的顶端插接有闭合组件(2)，所述闭合组件(2)包括密封凸件(21)，所述密封凸件(21)和密封槽(11)之间相互贴合，且密封凸件(21)的底端固定连接有限位柱(22)，所述限位柱(22)上套接有弹簧(23)，且限位柱(22)的底端连接有挡位帽(24)，所述调节仓(1)的顶部设置有排气管(3)，调节仓(1)的底部连接有锁紧圈(4)。

2.根据权利要求1所述的一种密封箱内外气压平衡阀，其特征在于：所述密封槽(11)的底部贯穿开设有通孔(111)，所述通孔(111)围绕着密封槽(11)的中轴线等间距分布，所述密封凸件(21)的顶部固定连接有密封板(211)。

3.根据权利要求2所述的一种密封箱内外气压平衡阀，其特征在于：所述密封槽(11)的底部贯穿开设有限位孔(112)，所述限位柱(22)插入到限位孔(112)内，所述调节仓(1)的内侧顶部固定连接有第一挡位座(15)，所述挡位帽(24)的顶部开设有弹簧限位槽(243)。

4.根据权利要求1所述的一种密封箱内外气压平衡阀，其特征在于：所述调节仓(1)的外侧贯穿开设有排气槽(12)，所述调节仓(1)的外侧开设有第一连接螺纹(14)，所述排气管(3)的内侧开设有第三连接螺纹(33)。

5.根据权利要求4所述的一种密封箱内外气压平衡阀，其特征在于：所述排气管(3)的外侧固定连接有防滑条(31)，所述防滑条(31)围绕着排气管(3)的中轴线等间距分布，且排气管(3)的内侧固定连接有密封环(32)。

6.根据权利要求1所述的一种密封箱内外气压平衡阀，其特征在于：所述锁紧圈(4)的外侧开设有第四连接螺纹(42)，且锁紧圈(4)的底部固定连接有第二密封挡圈(41)，所述调节仓(1)的外侧固定连接有第一密封挡圈(13)。

7.根据权利要求1所述的一种密封箱内外气压平衡阀，其特征在于：所述限位柱(22)的底部外侧开设有第二连接螺纹(221)，所述挡位帽(24)的顶部开设有螺纹槽(242)，且挡位帽(24)的外侧开设有防滑槽(241)，所述防滑槽(241)围绕着挡位帽(24)的中轴线等间距分布。