CN209309332U - 一种真空箱手动放气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空箱手动放气阀,包括阀体、手动放气拉杆和复位弹性件,所述阀体设有腔体和与腔体连通的第一进气孔和第二进气孔;所述手动放气拉杆可往外拉动地安装在腔体内,且一端伸出腔体外,另一端设有用于控制第一进气孔和第二进气孔连通和断开的密封头;所述复位弹性件,且其两端分别作用在阀体和手动放气拉杆上。这样,该放气阀即可手动开启,即便在真空箱不通电的情况下也可实现内胆的内外压力平衡,以便打开真空箱的箱门,无需耗电,节能环保,开启性能稳定可靠,而且该手动放气阀结构简单,生产加工容易,有利于大批量生产和普及应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空箱手动放气阀。
背景技术
目前,市场上现有的真空箱包括有内胆和抽真空装置,而且在内胆处于真空状态下要打开箱门则需打开其上设有电动放气阀,将外界空气放入内胆,使内胆的内外压力平衡。但采用电动放气阀结构必须保证真空箱处于通电状态,若一旦出现停电等情况,则无法打开箱门,无法正常使用,而且还需要设置复杂的控制电路,既增加了生产加工难度和成本,又降低了性能的稳定性,同时还增加了能耗,不节能、不环保。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种通过手动开启、实现内胆的内外压力平衡,无需耗电,节能环保,性能稳定可靠,且结构简单,生产加工容易的真空箱手动放气阀。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种真空箱手动放气阀,包括阀体、手动放气拉杆和复位弹性件,所述阀体设有腔体和与腔体连通的第一进气孔和第二进气孔;所述手动放气拉杆可往外拉动地安装在腔体内,且一端伸出腔体外,另一端设有用于控制第一进气孔和第二进气孔连通和断开的密封头;所述复位弹性件,且其两端分别作用在阀体和手动放气拉杆上。
进一步地,所述阀体设有下端开口的腔体,所述腔体的上端顶部和上端周侧分别设有第一进气孔,所述阀体的下端开口上设有端盖;所述手动放气拉杆安装在腔体内,且一端从端盖伸出腔体外,另一端设有用于堵住第一进气孔的密封头。
进一步地,所述密封头设计成与腔体上端匹配的弹头形,且表面设有在堵住第一进气孔时与腔体的上端顶部表面紧密连接的密封圈。
进一步地,所述密封头的直径大于手动放气拉杆的直径,且所述密封头与手动放气拉杆一体成型。
进一步地,所述复位弹性件是复位弹簧,所述复位弹簧套在手动放气拉杆上,且两端分别顶住所述密封头和端盖。
或者,所述复位弹性件是复位弹片,所述复位弹片安装在腔体内,且两端分别顶住所述密封头和端盖。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过上述技术方案,即可即可手动开启,即便在真空箱不通电的情况下也可实现内胆的内外压力平衡,以便打开真空箱的箱门,无需耗电,节能环保,开启性能稳定可靠,而且该手动放气阀结构简单,生产加工容易,有利于大批量生产和普及应用。
附图说明
图1是本实用新型所述一种真空箱手动放气阀实施例的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1中所示:
本实用新型实施例所述的一种真空箱手动放气阀,包括阀体1、手动放气拉杆2和复位弹性件3,所述阀体1设有腔体4和与腔体4连通的第一进气孔5和第二进气孔6;所述手动放气拉杆2可往外拉动地安装在腔体4内,且一端伸出腔体4外,另一端设有用于控制第一进气孔5和第二进气孔6连通和断开的密封头7;所述复位弹性件3,且其两端分别作用在阀体1和手动放气拉杆2上。
具体结构可以为:所述阀体1设有下端开口的腔体4,所述腔体4的上端顶部和上端周侧分别设有第一进气孔5,所述阀体1的下端开口上设有端盖8;所述手动放气拉杆2安装在腔体4内,且一端从端盖8伸出腔体4外,另一端设有用于堵住第一进气孔5的密封头7。其中,所述密封头7设计成与腔体4上端匹配的弹头形,并可与手动放气拉杆2一体成型 (如一体注塑成型),而且密封头7的直径大于手动放气拉杆2的直径,其表面还设有在堵住第一进气孔5时与腔体4的上端顶部表面紧密连接的密封圈9。所述复位弹性件3可以是复位弹簧,所述复位弹簧套在手动放气拉杆2上,且两端分别顶住所述密封头7和端盖8。
当用户需要打开真空箱的箱门时,先手动往外拉动手动放气拉杆2,使密封头7与第一进气孔5分离,第一进气孔5和第二进气孔6经腔体4 相连通,使外界空气依次经和第二进气孔6、腔体4、第一进气孔5进入真空箱的内胆内,此时复位弹性件3压缩变形;当真空箱内胆的内外压力平衡时,放开手动放气拉杆2,手动放气拉杆2在复位弹性件3的作用下自动复位,使密封头7堵住第一进气孔5,第一进气孔5和第二进气孔6断开、不连通。
这样,本实用新型所述真空箱手动放气阀即可手动开启,即便在真空箱不通电的情况下也可实现内胆的内外压力平衡,以便打开真空箱的箱门,无需耗电,节能环保,开启性能稳定可靠,而且该手动放气阀结构简单,生产加工容易,有利于大批量生产和普及应用。
当然,所述复位弹性件3也可以是复位弹片,所述复位弹片安装在腔体4内,且两端分别顶住所述密封头7和端盖8。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种真空箱手动放气阀,其特征在于:包括阀体(1)、手动放气拉杆(2)和复位弹性件(3),所述阀体(1)设有腔体(4)和与腔体(4)连通的第一进气孔(5)和第二进气孔(6);所述手动放气拉杆(2)可往外拉动地安装在腔体(4)内,且一端伸出腔体(4)外,另一端设有用于控制第一进气孔(5)和第二进气孔(6)连通和断开的密封头(7);所述复位弹性件(3),且其两端分别作用在阀体(1)和手动放气拉杆(2)上。
2.根据权利要求1所述真空箱手动放气阀,其特征在于:所述阀体(1)设有下端开口的腔体(4),所述腔体(4)的上端顶部和上端周侧分别设有第一进气孔(5),所述阀体(1)的下端开口上设有端盖(8);所述手动放气拉杆(2)安装在腔体(4)内,且一端从端盖(8)伸出腔体(4)外,另一端设有用于堵住第一进气孔(5)的密封头(7)。
3.根据权利要求2所述真空箱手动放气阀,其特征在于:所述密封头(7)设计成与腔体(4)上端匹配的弹头形,且表面设有在堵住第一进气孔(5)时与腔体(4)的上端顶部表面紧密连接的密封圈(9)。
4.根据权利要求3所述真空箱手动放气阀,其特征在于:所述密封头(7)的直径大于手动放气拉杆(2)的直径,且所述密封头(7)与手动放气拉杆(2)一体成型。
5.根据权利要求2或3或4所述真空箱手动放气阀,其特征在于:所述复位弹性件(3)是复位弹簧,所述复位弹簧套在手动放气拉杆(2)上,且两端分别顶住所述密封头(7)和端盖(8)。
6.根据权利要求2或3或4所述真空箱手动放气阀,其特征在于:所述复位弹性件(3)是复位弹片,所述复位弹片安装在腔体(4)内,且两端分别顶住所述密封头(7)和端盖(8)。
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CN201821888253.7U CN209309332U (zh) | 2018-11-15 | 2018-11-15 | 一种真空箱手动放气阀 |
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CN (1) | CN209309332U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110811063A (zh) * | 2019-09-24 | 2020-02-21 | 徐州工程学院 | 一种自动系带机构 |
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2018
- 2018-11-15 CN CN201821888253.7U patent/CN209309332U/zh active Active
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