CN210859934U - 一种两用自动泄压机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及安全装置领域,具体涉及一种两用自动泄压机构。本实用新型公开了一种两用自动泄压机构,包括手拧螺丝(1)、端盖(2)、本体(3)、锁母(4)、阀头(5)、密封圈(6)、气孔(7)、弹簧(8),手拧螺丝通过弹簧压紧端盖,两用自动泄压机构安装在罐体(9)上,气孔保持本体内部气压和大气压相同,当罐体内部气压低于大气压时,在压力差作用下,阀头向下移动和本体之间形成空隙,空气流通,通过手动拧紧或拧松手拧螺丝,可控制阀头和本体之间的预紧力,从而控制阀头的启动压力差值,拍击手拧螺丝,可一键开启阀头。阀头与锁母的接触面是锥面,用密封圈密封。两用自动泄压机构整体180°反装到罐体上,则罐体内部气压高于大气压时,阀头和本体之间打开。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及安全装置领域,具体是指一种两用自动泄压机构。
【背景技术】
目前市场上的两用自动泄压机构结构多种多样,用途也非常广泛,在工厂实际应用中,也存在一些不适用的情况,需要根据实际用途,开发出针对性更强,更适用的种类。
【实用新型内容】
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种两用自动泄压机构,主要包括手拧螺丝(1)、端盖(2)、本体(3)、锁母(4)、阀头(5)、密封圈(6)、气孔(7)、弹簧(8),其中手拧螺丝 (1)通过弹簧(8)压紧端盖(2)和下方的本体(3)、锁母(4),两用自动泄压机构安装在罐体(9) 上,气孔(7)保持本体(3)内部气压和大气压相同,当罐体(9)内部气压低于大气压时,在压力差作用下,阀头(5)向下移动并和本体之间形成空隙,空气流通,达到泄压目的,另外,通过手动拧紧或拧松手拧螺丝,可以控制阀头和本体之间的预紧力,从而控制阀头(5)的启动压力差值,而且两用自动泄压机构可以整体180°反过来装到罐体(9)上。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
1.整体结构:两用自动泄压机构主要包括手拧螺丝(1)、端盖(2)、本体(3)、锁母(4)、阀头(5)、密封圈(6)、气孔(7)、弹簧(8),其中手拧螺丝(1)通过弹簧(8)压紧端盖(2)和下方的本体(3)、锁母(4),两用自动泄压机构安装在罐体(9)上,气孔(7)保持本体(3)内部气压和大气压相同,当罐体(9)内部气压低于大气压时,在压力差作用下,阀头(5)向下移动并和本体之间形成空隙,空气流通,达到泄压目的,另外,通过手动拧紧或拧松手拧螺丝,可以控制阀头和本体之间的预紧力,从而控制阀头(5)的启动压力差值。
2.锥面接触:阀头(5)与锁母(4)的接触面是锥面,且用密封圈(6)进行密封,当阀头向上回位时,可以定心。
3.压力差值可调:手拧螺丝(1)和弹簧(8)可以手动调节,通过拧紧或者拧松手拧螺丝(1),控制阀头和本体之间的预紧力,从而控制阀头(5)的启动压力差值。
4.气孔:端盖上设置4个气孔(7),保持本体(3)内部气压和大气压相同。
5.反装:将两用自动泄压机构整体180°反过来装到罐体(9)上,则罐体内部气压高于大气压时,在压力差作用下,阀头(5)和本体(3)之间打开,达到泄压的目的,另外,通过手动拧紧或拧松手拧螺丝(1),可以控制阀头和本体之间的预紧力,从而控制阀头(5)的启动压力差值。
6.一键启动:拍击手拧螺丝(1),可以一键开启阀头(5)进行泄压。
采用如上技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型所述的两用自动泄压机构,针对工厂使用中的罐体内部有压差时使用,灵活方便,当阀头向上回位时,可以定心,两用自动泄压机构可以180度反装。
【附图说明】
图1是整体示意图;
图2是端盖示意图;
图3是阀头示意图;
图中:1、手拧螺丝 2、端盖 3、本体 4、锁母 5、阀头 6、密封圈 7、气孔 8、弹簧 9、罐体
【具体实施方式】
结合附图,所述的两用自动泄压机构,主要包括手拧螺丝(1)、端盖(2)、本体(3)、锁母(4)、阀头(5)、密封圈(6)、气孔(7)、弹簧(8),其中手拧螺丝(1)通过弹簧(8)压紧端盖(2)和下方的本体(3)、锁母(4),两用自动泄压机构安装在罐体(9)上,气孔(7)保持本体(3)内部气压和大气压相同,当罐体(9)内部气压低于大气压时,在压力差作用下,阀头(5)向下移动并和本体之间形成空隙,空气流通,达到泄压目的,另外,通过手动拧紧或拧松手拧螺丝,可以控制阀头和本体之间的预紧力,从而控制阀头(5)的启动压力差值。详见图1、图2。
阀头(5)与锁母(4)的接触面是锥面,且用密封圈(6)进行密封,当阀头向上回位时,可以定心。
详见图1、图3。
手拧螺丝(1)和弹簧(8)可以手动调节,通过拧紧或者拧松手拧螺丝(1),控制阀头和本体之间的预紧力,从而控制阀头(5)的启动压力差值。详见图1。
4个气孔(7),保持本体(3)内部气压和大气压相同。详见图1和图2。
将两用自动泄压机构整体180°反过来装到罐体(9)上,则罐体内部气压高于大气压时,在压力差作用下,阀头(5)和本体(3)之间打开,达到泄压的目的,另外,通过手动拧紧或者拧松手拧螺丝(1),也可以控制阀头和本体之间的预紧力,从而控制阀头(5)的启动压力差值。拍击手拧螺丝(1),可以一键开启阀头(5)进行泄压。
采用如上技术方案,本实用新型针对工厂使用中的罐体内外有压差时使用,灵活方便,当阀头向上回位时,可以定心。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种两用自动泄压机构,其特征在于:所述两用自动泄压机构主要包括手拧螺丝(1)、端盖(2)、本体(3)、锁母(4)、阀头(5)、密封圈(6)、气孔(7)、弹簧(8),其中手拧螺丝(1)通过弹簧(8)压紧端盖(2)和下方的本体(3)、锁母(4),两用自动泄压机构安装在罐体(9)上,气孔(7)保持本体(3)内部气压和大气压相同,当罐体(9)内部气压低于大气压时,在压力差作用下,阀头(5)向下移动并和本体之间形成空隙,空气流通,达到泄压目的,另外,通过手动拧紧或拧松手拧螺丝,可以控制阀头和本体之间的预紧力,从而控制阀头(5)的启动压力差值。
2.根据权利要求1所述的两用自动泄压机构,其特征在于阀头(5)与锁母(4)的接触面是锥面,且用密封圈(6)进行密封,当阀头向上回位时,可以定心。
3.根据权利要求1所述的两用自动泄压机构,其特征在于通过拧紧或者拧松手拧螺丝(1),控制阀头和本体之间的预紧力。
4.根据权利要求1所述的两用自动泄压机构,其特征在于端盖上设置4个气孔(7),保持本体(3)内部气压和大气压相同。
5.根据权利要求1所述的两用自动泄压机构,其特征在于将两用自动泄压机构整体180°反过来装到罐体(9)上,则罐体内部气压高于大气压时,在压力差作用下,阀头(5)和本体(3)之间打开,达到泄压的目的,另外,通过手动拧紧或者拧松手拧螺丝(1),控制阀头和本体之间的预紧力。
6.根据权利要求1所述的两用自动泄压机构,其特征在于拍击手拧螺丝(1),可以一键开启阀头(5)进行泄压。
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CN201921340101.8U Active CN210859934U (zh) | 2019-08-19 | 2019-08-19 | 一种两用自动泄压机构 |
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2019
- 2019-08-19 CN CN201921340101.8U patent/CN210859934U/zh active Active
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