CN213271176U - 一种微启式全铜安全阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微启式全铜安全阀,属于安全阀技术领域。本实用新型包括阀体,所述阀体顶部的中端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部通过轴承活动连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有阀瓣。本实用新型通过人工旋转螺纹杆的同时,螺纹杆会沿着阀体向下进行移动,螺纹杆向下进行移动带动固定块向下进行移动,固定块向下移动带动弹簧向下进行移动,弹簧向下移动带动阀瓣向下移动,阀瓣向下移动带动橡胶密封环、第一密封环、第二密封环与第三密封环向下进行移动,直至橡胶密封环、第一密封环、第二密封环和第三密封环与阀体内腔的表面相接触,在螺纹杆不断向下进行移动的同时,弹簧发生弹性形变。
Description
技术领域
本实用新型属于安全阀技术领域,具体为一种微启式全铜安全阀。
背景技术
安全阀属于一种自动阀,主要用于控制锅炉、压力容器、管道等内部压力不超过规定值,以防止压力过高损坏设备或伤人,其中弹簧全启式安全阀较为常见,当介质压力(内压)升高到足以克服弹簧预紧力时,阀瓣自动开启,排放介质使内压下降,当内压降至规定值时,在弹簧力作用下阀瓣自动关闭,介质停止排放,传统的安全阀通常采用单独的一组橡胶垫配合阀瓣进行密封,由于橡胶垫长时间的使用导致自身材质老化致使密封效果变差,降低了安全阀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种微启式全铜安全阀,具备使用寿命长的优点,解决了传统的安全阀通常采用单独的一组橡胶垫配合阀瓣进行密封,由于橡胶垫长时间的使用导致自身材质老化致使密封效果变差,降低了安全阀使用寿命的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种微启式全铜安全阀,包括阀体,所述阀体顶部的中端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部通过轴承活动连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有阀瓣,所述阀瓣的外表面从上至下依次固定连接有橡胶密封环、第一密封环、第二密封环与第三密封环。
所述阀体内腔的底部螺纹连接有管道接头,所述管道接头外表面的下端设置有外螺纹。
所述阀体的左侧设置有输出口,所述输出口的左端设置有内螺纹。
所述阀体正表面的上端开设有透气孔,所述阀体正表面的中端固定连接有产品铭牌。
所述阀体外表面的四周均设置有加强筋,所述螺纹杆的顶部固定连接有螺帽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过人工旋转螺纹杆的同时,螺纹杆会沿着阀体向下进行移动,螺纹杆向下进行移动带动固定块向下进行移动,固定块向下移动带动弹簧向下进行移动,弹簧向下移动带动阀瓣向下移动,阀瓣向下移动带动橡胶密封环、第一密封环、第二密封环与第三密封环向下进行移动,直至橡胶密封环、第一密封环、第二密封环和第三密封环与阀体内腔的表面相接触,在螺纹杆不断向下进行移动的同时,弹簧发生弹性形变,且会给阀瓣与橡胶密封环一个相互作用力,使橡胶密封环与阀体内表面紧密贴合,达到良好的密封效果,在橡胶密封环与阀体表面进行接触的同时,第一密封环、第二密封环与第三密封环均与阀体内腔的表面相接触,达到多重密封的效果,提高了阀体的密封性,降低了因为某一个橡胶垫损坏而导致漏气的几率,增加了阀体的使用寿命,解决了传统的安全阀通常采用单独的一组橡胶垫配合阀瓣进行密封,由于橡胶垫长时间的使用导致自身材质老化致使密封效果变差,降低了安全阀使用寿命的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1、螺帽;2、螺纹杆;3、加强筋;4、内螺纹;5、输出口;6、管道接头;7、橡胶密封环;8、阀瓣;9、弹簧;10、固定块;11、阀体;12、透气孔;13、产品铭牌;14、外螺纹;15、第二密封环;16、第一密封环;17、第三密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,一种微启式全铜安全阀,包括阀体11,阀体11内腔的底部螺纹连接有管道接头6,管道接头6外表面的下端设置有外螺纹14,阀体11的左侧设置有输出口5,输出口5的左端设置有内螺纹4,阀体11正表面的上端开设有透气孔12,阀体11正表面的中端固定连接有产品铭牌13,阀体11顶部的中端螺纹连接有螺纹杆2,阀体11外表面的四周均设置有加强筋3,螺纹杆2的顶部固定连接有螺帽1,螺纹杆2的底部通过轴承活动连接有固定块10,固定块10的底部固定连接有弹簧9,弹簧9的底部固定连接有阀瓣8,阀瓣8的外表面从上至下依次固定连接有橡胶密封环7、第一密封环16、第二密封环15与第三密封环17,通过人工旋转螺纹杆2的同时,螺纹杆2会沿着阀体11向下进行移动,螺纹杆2向下进行移动带动固定块10向下进行移动,固定块10向下移动带动弹簧9向下进行移动,弹簧9向下移动带动阀瓣8向下移动,阀瓣8向下移动带动橡胶密封环7、第一密封环16、第二密封环15与第三密封环17向下进行移动,直至橡胶密封环7、第一密封环16、第二密封环15和第三密封环17与阀体11内腔的表面相接触,在螺纹杆2不断向下进行移动的同时,弹簧9发生弹性形变,且会给阀瓣8与橡胶密封环7一个相互作用力,使橡胶密封环7与阀体11内表面紧密贴合,达到良好的密封效果,在橡胶密封环7与阀体11表面进行接触的同时,第一密封环16、第二密封环15与第三密封环17均与阀体11内腔的表面相接触,达到多重密封的效果,提高了阀体11的密封性,降低了因为某一个橡胶垫损坏而导致漏气的几率,增加了阀体11的使用寿命,解决了传统的安全阀通常采用单独的一组橡胶垫配合阀瓣进行密封,由于橡胶垫长时间的使用导致自身材质老化致使密封效果变差,降低了安全阀使用寿命的问题。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
本实用新型通过人工旋转螺纹杆2的同时,螺纹杆2会沿着阀体11向下进行移动,螺纹杆2向下进行移动带动固定块10向下进行移动,固定块10向下移动带动弹簧9向下进行移动,弹簧9向下移动带动阀瓣8向下移动,阀瓣8向下移动带动橡胶密封环7、第一密封环16、第二密封环15与第三密封环17向下进行移动,直至橡胶密封环7、第一密封环16、第二密封环15和第三密封环17与阀体11内腔的表面相接触,在螺纹杆2不断向下进行移动的同时,弹簧9发生弹性形变,且会给阀瓣8与橡胶密封环7一个相互作用力,使橡胶密封环7与阀体11内表面紧密贴合,达到良好的密封效果,在橡胶密封环7与阀体11表面进行接触的同时,第一密封环16、第二密封环15与第三密封环17均与阀体11内腔的表面相接触,达到多重密封的效果,提高了阀体11的密封性,降低了因为某一个橡胶垫损坏而导致漏气的几率,增加了阀体11的使用寿命。
Claims (5)
1.一种微启式全铜安全阀,包括阀体(11),其特征在于:所述阀体(11)顶部的中端螺纹连接有螺纹杆(2),所述螺纹杆(2)的底部通过轴承活动连接有固定块(10),所述固定块(10)的底部固定连接有弹簧(9),所述弹簧(9)的底部固定连接有阀瓣(8),所述阀瓣(8)的外表面从上至下依次固定连接有橡胶密封环(7)、第一密封环(16)、第二密封环(15)与第三密封环(17)。
2.根据权利要求1所述的一种微启式全铜安全阀,其特征在于:所述阀体(11)内腔的底部螺纹连接有管道接头(6),所述管道接头(6)外表面的下端设置有外螺纹(14)。
3.根据权利要求2所述的一种微启式全铜安全阀,其特征在于:所述阀体(11)的左侧设置有输出口(5),所述输出口(5)的左端设置有内螺纹(4)。
4.根据权利要求3所述的一种微启式全铜安全阀,其特征在于:所述阀体(11)正表面的上端开设有透气孔(12),所述阀体(11)正表面的中端固定连接有产品铭牌(13)。
5.根据权利要求4所述的一种微启式全铜安全阀,其特征在于:所述阀体(11)外表面的四周均设置有加强筋(3),所述螺纹杆(2)的顶部固定连接有螺帽(1)。
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