CN202451860U - 防冷流中法兰密封阀门 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种防冷流中法兰密封阀门,其包括阀体和设在所述阀体上的阀盖,所述阀盖与阀体通过法兰连接在一起,且二者围成阀门的中腔,所述阀体的法兰端面设有无内侧壁的环槽形止口,所述阀盖的法兰端面上设有与所述止口对应定位连接的环台,所述止口与环台的端面之间设有弹性密封件,所述阀盖的法兰的内侧边缘还设有能将所述弹性密封件与中腔隔离开的环形阀盖挡边,所述弹性密封件为聚四氟乙烯材料制成的密封圈或密封垫片。本实用新型具有防冷流、防冲刷、耐腐蚀的性能,提高了传统阀门的密封性能,延长了阀门的使用寿命。

Description

防冷流中法兰密封阀门
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种防冷流、防冲刷、耐腐蚀的中法兰密封阀门。
背景技术
如图1所示,现有的中法兰密封阀门主要包括阀体1、阀盖2、阀杆3、阀瓣4、阀腔5、阀瓣密封副6、进液口7、出液口8、中法兰密封件9、中法兰紧固螺栓10、填料11、填料压盖12、填料压盖螺栓13、T型螺母14以及手轮15和螺母16,所述阀盖与阀体之间通过法兰连接,所述阀盖的下端面与所述阀体的上端面之间设有中法兰密封件,所述密封件的内侧和阀体的阀腔连通,即所述密封件的内壁暴露在所述阀腔内;当所述阀腔内流过介质时,由于密封件与阀腔连通可直接接触阀腔内流通的介质,密封件无可避免地会受到介质的冲刷力,最终将会造成密封件因长时间受冲刷而变形,产生冷流,而且如果阀体内流通的介质具有腐蚀性,密封件最终将会有部分被溶解,造成密封不可靠,从而造成阀门泄漏而失效。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种防冷流中法兰密封阀门,该阀门具有防冲刷、耐腐蚀的性能,提高了传统阀门的密封性能,延长了阀门的使用寿命。
本实用新型提供的技术方案:一种防冷流中法兰密封阀门,包括阀体和设在所述阀体上的阀盖,所述阀盖与阀体通过法兰连接在一起,且二者围成阀门的中腔,所述阀体的法兰端面设有无内侧壁的环槽形止口,所述阀盖的法兰端面上设有与所述止口对应定位连接的环台,所述止口与环台的端面之间设有弹性密封件,所述阀盖的法兰的内侧边缘还设有能将所述弹性密封件与中腔隔离开的环形阀盖挡边。
优选地,所述环形阀盖挡边的外壁与所述阀体的内壁相贴合,所述弹性密封件位于所述阀盖与阀体围成的密闭空间内。
所述弹性密封件优选为弹性材料制成的密封圈或密封垫片,所述弹性材料包括聚四氟乙烯。
所述防冷流中法兰密封阀门还包括阀杆,所述阀杆的上端穿过所述阀盖上的通孔延伸到阀盖外,并与驱动装置连接,所述阀杆的下端位于所述阀体的中腔,并连接用于开启和关闭介质流通通道的阀瓣,所述阀体内固定设有阀座,所述阀瓣与所述阀座构成阀门密封副。
上述任一一种防冷流中法兰密封阀门,所述阀体内设有水平方向延伸的介质通道,位于所述中腔的下方,所述阀座设于所述介质通道的中部、所述中腔的正下方,所述阀座可以由左、右阀座组成,所述左、右阀座间的阀座通径可以呈上大下小的锥形,所述阀瓣呈与所述阀座通径相适应的锥形。
优选地,所述阀座通径和阀瓣的中心线重合。
所述阀瓣上设有左、右两个密封面,并分别与左、右阀座上设置的密封面对应构成左、右密封副。
构成密封副的两个密封面均可以为金属材质的硬质密封面或弹性材料制成的柔性密封面,或者其中之一为金属材质的硬密封面,另一个为弹性材料制成的柔性密封面。
所述阀盖与阀杆之间可以设有填料,所述填料包围并压紧在所述阀杆的周围,所述阀杆上套接有用于从上方压紧并封闭所述填料的压盖,所述压盖通过压盖螺栓固定在所述阀盖上。
所述阀杆上还可以旋转连接有T型螺母,所述阀杆的上端同所述T型螺母螺纹连接,且连接螺纹为梯形螺纹,所述驱动装置可以为手轮,所述手轮套接在所述T型螺母的上部并通过键同所述手轮角向固定,所述手轮通过所述T型螺母的上部末端旋接的紧固螺母紧固在所述T型螺母上。
本实用新型的有益效果是:由于在阀盖内侧边缘设置了能将弹性密封件与中腔隔离开的环形阀盖挡边,使得介质在流过中腔时,能够有效地隔开流通介质和弹性密封件,避免了流通介质对所述弹性密封件的正面冲刷,减少了流通介质对所述密封件的腐蚀,并且,还可以防止弹性密封件发生冷流,因此,提高了这种阀门的密封性和耐腐蚀性,从而提高了其使用寿命。本实用新型相对于传统的密封阀门,从零部件的数量上没有增加,材料的重量和传统的阀门也基本一样,只是在阀盖的内侧边缘设计了一圈挡边,工艺简单,在不增加生产成本的基础上,使得该中法兰密封阀具有防冷流、防冲刷、耐腐蚀的性能,适用于各种流通介质的控制。
附图说明
图1为现有的防冷流中法兰密封阀门的结构图;
图2为图1的局部放大图;
图3为本实用新型的阀门的结构图;
图4为图3的局部放大图。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型提供了一种防冷流中法兰密封阀门,包括阀体1和阀杆2,所述阀体上设有阀盖3,所述阀盖与阀体通过法兰(即中法兰)连接在一起,且二者围成阀门的中腔4,所述阀盖的上端设有通孔,所述阀杆的下端位于所述阀门的中腔内,其上端穿过所述阀盖上的通孔延伸至所述阀盖的外部,并与驱动装置连接,所述驱动装置可以为手轮5或手柄等手动驱动装置,也可以是电动、电磁动、气动、液压等自动驱动装置,以适应不同情形下的操作,本实施例优选为手轮驱动;所述阀体和阀盖通过法兰紧固螺栓6实现两者之间的法兰连接,所述阀体的法兰端面设有无内侧壁的环槽形止口,所述阀盖的法兰端面上设有与所述止口对应定位连接的环台,所述止口与环台的端面之间设有弹性密封件7,所述阀盖的法兰的内侧边缘还设有能将所述弹性密封件与中腔隔离开的环形阀盖挡边3-1,这样所述弹性密封件就可以被阀体和阀盖包围着,从而可以保证介质在流过阀腔时,能够有效地隔开流通介质和所述弹性密封件,从而可以减轻流通介质对所述密封件的正面冲刷和腐蚀,提高了阀门的密封性能,延长了阀门的使用寿命。
所述弹性密封件可以为聚四氟乙烯材料或其他类似材料制成的密封圈或密封垫片,优选为聚四氟乙烯材料制成,由于聚四氟乙烯具有良好的机械性能,如刚性,因此有效提高了阀门密封副的稳定性,提高了密封效果,另外聚四氟乙烯还具有良好的化学稳定性,如耐酸碱和有机溶剂腐蚀,因此,不容易被介质溶解。
优选地,所述环形阀盖挡边的外壁与所述阀体的内壁相贴合(间隙配合),所述弹性密封件位于所述阀盖与阀体围成的密闭空间内,以保证所述阀盖挡边可以更有效地阻挡介质与所述弹性密封件直接接触,以减轻对其的正面冲刷或者腐蚀,并且还可以使得弹性密封件始终工作于密闭空间内,避免发生冷流。
所述阀杆的下端连接用于开启和关闭介质流通通道的阀瓣10,所述阀体内固定设有阀座,所述阀瓣与所述阀座构成阀门密封副。
所述阀体内设有水平方向延伸的介质通道,位于所述中腔的下方,所述阀座设于所述介质通道的中部、所述中腔的正下方,所述阀座的阀座通径与所述中腔相连通,所述阀座可以由左、右阀座组成,所述左、右阀座间的阀座通径可以呈上大下小的锥形,所述阀瓣呈与所述阀座通径相适应的锥形。所述介质通道的两侧分别为进液口8和出液口9,这种锥形的密封面结构,有助于改善密封效果,提高密封的可靠性。
当所述阀瓣开启或关闭(即阀瓣向上移动或向下移动脱离阀座)时,介质流过所述阀门的中腔,由于阀盖上设计了挡边结构,使得介质不会直接接触密封件,保证介质不会直接冲刷到所述密封件,因此无论该密封阀是开启还是关闭,密封件始终都受到保护。
为便于加工和提高所述密封面的密封效果,所述阀瓣的外锥面和所述锥形孔可以设置成中心对称结构,安装方式优选为所述阀座通径和阀瓣的中心线重合。
所述阀瓣上设有左、右两个密封面,并分别与左、右阀座上设置的密封面对应构成左、右密封副11。
根据实际需要,构成密封副的两个密封面均可以为金属材质的硬质密封面或弹性材料制成的柔性密封面,或者其中之一为金属材质的硬密封面,另一个为弹性材料制成的柔性密封面。
为了所述阀盖与阀杆之间的密封,所述阀盖与阀杆之间可以设有填料12,所述填料包围并压紧在所述阀杆的周围,以将所述阀盖的通孔与阀杆之间的间隙封闭,阻止介质流过,所述阀杆上套接有用于从上方压紧并封闭所述填料的压盖13,所述压盖通过压盖螺栓14固定在所述阀盖上,以便可以通过调节压盖螺栓实现对填料压紧程度的调节。
所述阀杆上还可以旋转连接有T型螺母15,所述阀杆的上端同所述T型螺母螺纹连接,且连接螺纹为梯形螺纹,以适应更大的传动力,所述手轮套接在所述T型螺母的上部并通过键同所述手轮角向固定,所述手轮通过所述T型螺母的上部末端旋接的紧固螺母16紧固在所述T型螺母上。
本说明书使用的“内”、“外”、“上”、“下”等表述方向的用词描述阀体结构时,这些方向用词也仅仅是为了表述上的便利,不构成对实际使用方向的限定。

Claims (10)

1.一种防冷流中法兰密封阀门,包括阀体和设在所述阀体上的阀盖,所述阀盖与阀体通过法兰连接在一起,且二者围成阀门的中腔,其特征在于所述阀体的法兰端面设有无内侧壁的环槽形止口,所述阀盖的法兰端面上设有与所述止口对应定位连接的环台,所述止口与环台的端面之间设有弹性密封件,所述阀盖的法兰的内侧边缘还设有能将所述弹性密封件与中腔隔离开的环形阀盖挡边。
2.如权利要求1所述的防冷流中法兰密封阀门,其特征在于所述环形阀盖挡边的外壁与所述阀体的内壁相贴合,所述弹性密封件位于所述阀盖与阀体围成的密闭空间内。
3.如权利要求2所述的防冷流中法兰密封阀门,其特征在于所述弹性密封件为弹性材料制成的密封圈或密封垫片,所述弹性材料包括聚四氟乙烯。
4.如权利要求3所述的防冷流中法兰密封阀门,其特征在于还包括阀杆,所述阀杆的上端穿过所述阀盖上的通孔延伸到阀盖外,并与驱动装置连接,所述阀杆的下端位于所述阀体的中腔,并连接用于开启和关闭介质流通通道的阀瓣,所述阀体内固定设有阀座,所述阀瓣与所述阀座构成阀门密封副。
5.如权利要求1、2、3或4所述的防冷流中法兰密封阀门,其特征在于所述阀体内设有水平方向延伸的介质通道,位于所述中腔的下方,所述阀座设于所述介质通道的中部、所述中腔的正下方,所述阀座由左、右阀座组成,所述左、右阀座间的阀座通径呈上大下小的锥形,所述阀瓣呈与所述阀座通径相适应的锥形。
6.如权利要求5所述的防冷流中法兰密封阀门,其特征在于所述阀座通径和阀瓣的中心线重合。
7.如权利要求6所述的防冷流中法兰密封阀门,其特征在于所述阀瓣上设有左、右两个密封面,并分别与左、右阀座上设置的密封面对应构成左、右密封副。
8.如权利要求6所述的防冷流中法兰密封阀门,其特征在于构成密封副的两个密封面均为金属材质的硬质密封面或弹性材料制成的柔性密封面,或者其中之一为金属材质的硬密封面,另一个为弹性材料制成的柔性密封面。
9.如权利要求8所述的防冷流中法兰密封阀门,其特征在于所述阀盖与阀杆之间设有填料,所述填料包围并压紧在所述阀杆的周围,所述阀杆上套接有用于从上方压紧并封闭所述填料的压盖,所述压盖通过压盖螺栓固定在所述阀盖上。
10.如权利要求9所述的防冷流中法兰密封阀门,其特征在于所述阀杆上还旋转连接有T型螺母,所述阀杆的上端同所述T型螺母螺纹连接,且连接螺纹为梯形螺纹,所述驱动装置为手轮,所述手轮套接在所述T型螺母的上部并通过键同所述手轮角向固定,所述手轮通过所述T型螺母的上部末端旋接的紧固螺母紧固在所述T型螺母上。
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