CN218992487U - 一种水力控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水力控制阀，其包括阀体，阀体的两端分别设有流入口和流出口，阀体的上顶部连接有阀盖，阀盖与阀体之间连接有弹性膜片，弹性膜片上连接有阀盘，流体通过口处连接有阀座，阀盘上装有密封垫，阀盘、弹性膜片和阀盖之间的空间为稳压腔室，阀体的上部设有向下贯通的入口检测孔与出口检测孔，阀盖上设有入口连通孔和出口连通孔，阀座上还设有能与所述稳压腔室联通的入口通过孔和出口通过孔，入口连通孔通过针阀、入口管路与入孔通过孔连通，出口连通孔通过出口管路、减压导阀与出口通过孔连通。本实用新型能大大减小整个阀门的占用空间，具有安装方便、保护外设管路不受冲击以及维修维护方便的优点。

Description

一种水力控制阀

技术领域

本实用新型涉及水力控制阀的技术领域，具体涉及一种安装检修方便的水力控制阀。

背景技术

现有技术的水力控制阀是由主阀的上下腔通过外置管路加控制装置来达到减压、稳压、泄压、持压等各种功能。其基本结构包括阀体和阀盖，阀体内设置阀板以及密封台等结构，阀盖上安装针阀以及稳压阀等装置，在阀体的两管路侧部设置通孔，通孔通过管路与上述针阀以及稳压阀连接，然后再通过管路连接在阀盖上。其不足之处在于外置管路处于主阀体的四周，管路装配时需要空间大，容易受到外部冲击造成损毁,检修时需将阀体与阀盖的连接螺栓及连接管路全部拆掉后进行维护，因为安装以及检修十分不便。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装空间小且方便安装和检修的水力控制阀。

为解决上述技术问题，本实用新型所提供的水力控制阀，包括阀体，阀体的两端分别设有流入口和流出口，所述阀体的上顶部连接有阀盖，所述阀盖与阀体之间连接有能上下摆动的弹性膜片，弹性膜片上连接有阀盘，阀体内设有流体通过口，流体通过口处连接有阀座，所述阀盘上装有能密封阀座的密封垫，阀盘、弹性膜片和阀盖之间的空间为稳压腔室，其结构特点是：所述阀体的上部设有向下贯通的入口检测孔与出口检测孔，入口检测孔与流入口联通，出口检测孔与流出口联通，所述阀盖上设有分别对应入口检测孔、出口检测孔对应设置的入口连通孔和出口连通孔，所述阀座上还设有能与所述稳压腔室联通的入口通过孔和出口通过孔，入口连通孔通过针阀、入口管路与入孔通过孔连通，出口连通孔通过出口管路、减压导阀与出口通过孔连通。

所述入口连通孔、出口连通孔、入口通过孔和出口通过孔皆为螺纹孔，螺纹孔上螺接有活接头。

所述入口连通孔处的活接头上连接有伸入入口检测孔的检测管，检测管与入口检测孔之间设有通过间隙，检测管上密布有与其内腔连通的多个检测孔。

所述阀盖内腔壁的上部密封连接有顶部滑座，顶部滑座上滑动连接有下伸的阀杆，阀杆的下端连接在阀盘上，所述顶部滑座与阀盘之间装有顶簧。

所述阀盘的底部表面设有沉槽，所述密封垫嵌装在沉槽中，所述阀盘底部表面上还装有将密封垫压紧在沉槽中的阀盘压板。

所述密封阀座的顶部设有凸起密封部，凸起密封部的截面为上小下大的锥形，凸起密封部与密封垫的接触部位正对沉槽设置。

采用上述结构后，由于在阀体上部设置向下贯通的入口检测孔与出口检测孔，因为无需在阀体侧部设置通孔，整套稳压控压管路皆连接在阀盖上，因而大大见笑了管路的占用空间，使外部管路不易收到外部的冲击，安装十分方便且有效保护外部管路不受损坏；并且检修时，只需要将阀体和阀座之间的连接螺栓打开即可对整个稳压控压管路进行维修维护，十分方便。

综上所述，本实用新型能大大减小整个阀门的占用空间，具有安装方便、保护外设管路不受冲击以及维修维护方便的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1实施例中活接头与检测管连接的结构示意图；

图3为图1实施例中阀杆与阀盘连接的示意图；

图4为现有技术中水力控制阀的结构示意图。

具体实施方式

参照图4所示，现有技术中提供了一种水力控制阀，其基本结构包括阀体和阀盖，详细结构不一一描述，阀体的侧部设置有通孔70，通孔70通过管路连接针阀以及稳压阀等部件，从图中可以明显看出，该水力控制阀的外设管路占用空间大，外置管路极易受到外部的冲击，影响了整个阀门的使用寿命。并且当需要检修维护时，需要拆掉阀体上的管路以及拆掉阀盖上的相关设施，因而检修维护相当不便。

参照附图，本实用新型提供了一种水力控制阀，为方便描述，本实施例中上下指的是图1中纸面的上下方向，并且，下述的连接以及安装可以理解为直接连接，也可以理解为间接连接，间接连接的意思是指可以通过中间部件进行两个部件之间的连接或安装。

参考图1至图3所示，本实用新型提供的水力控制阀的实施例，其包括阀体1，阀体1的两端分别设有流入口11和流出口12，所述阀体1的上顶部连接有阀盖2，所述阀盖2与阀体1之间连接有能上下摆动的弹性膜片3，弹性膜片3上连接有阀盘4，阀体1内设有流体通过口17，流体通过口17处连接有阀座5，所述阀盘4上装有能密封阀座5的密封垫6，阀盘4、弹性膜片3和阀盖2之间的空间为稳压腔室7，所述阀体1的上部设有向下贯通的入口检测孔13与出口检测孔14，在本实施例中，阀体1设置有与阀座对应的连接部，该连接部与现有技术相比，加大了尺寸，上述入口检测孔13与出口检测孔14设置在该连接部上，阀体1与阀盖2之间通过螺栓和螺栓孔连接，例如，采用六个螺栓和螺栓孔，可以将其中两个螺栓孔改进，形成上述的入口检测孔13与出口检测孔14，也可以单独对连接部进行车加工，形成上述的入口检测孔13与出口检测孔14，入口检测孔13与流入口联通，出口检测孔14与流出口联通，这种结构可以不再需要在阀体的侧壁上开设通孔，保证了阀体强度的同时，减少了外设管路环绕阀体的结构设置，减小其占用空间。所述阀盖2上设有分别对应入口检测孔13、出口检测孔14对应设置的入口连通孔和出口连通孔，所述阀座2上还设有能与所述稳压腔室联通的入口通过孔和出口通过孔，入口连通孔通过针阀8、入口管路与入孔通过孔连通，出口连通孔通过出口管路、减压导阀9与出口通过孔连通，也就是说，入口连通孔、针阀8、入口管路与入孔通过孔形成稳压系统，出口连通孔、出口管路、减压导阀9与出口通过孔形成减压系统，从而形成水力控制阀的稳压减压的性能，其工作原理为现有技术，在此不再详细描述。

参考图1至图3所示，所述入口连通孔、出口连通孔、入口通过孔和出口通过孔皆为螺纹孔，螺纹孔上螺接有活接头10，所述入口连通孔处的活接头10上连接有伸入入口检测孔13的检测管20，检测管20与入口检测孔13之间设有通过间隙，检测管20上密布有与其内腔连通的多个检测孔，上述结构可以保证上述各个系统的稳定连接，从而保证水力控制阀的性能。

参考图1至图3所示，所述阀盖2内腔壁的上部密封连接有顶部滑座21，顶部滑座21上滑动连接有下伸的阀杆22，阀杆22的下端连接在阀盘4上，所述顶部滑座21与阀盘4之间装有顶簧23，弹性膜片上下摆动时，通过阀杆的竖向导向作用，可以保证阀盘4底部的密封垫6与密封阀座5之间的有效密封，避免出现密封不严问题。

参考图1至图3所示，所述阀盘4的底部表面设有沉槽，所述密封垫6嵌装在沉槽中，所述阀盘4底部表面上还装有将密封垫压紧在沉槽中的阀盘压板24，该结构保证了密封垫的连接强度。所述密封阀座5的顶部设有凸起密封部51，凸起密封部51的截面为上小下大的锥形，凸起密封部51与密封垫6的接触部位正对沉槽设置，上述结构保证密封垫6在受力变形时，密封垫与密封阀座之间的密封性能。

本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种水力控制阀，包括阀体（1），阀体（1）的两端分别设有流入口（11）和流出口（12），所述阀体（1）的上顶部连接有阀盖（2），所述阀盖（2）与阀体之间连接有能上下摆动的弹性膜片（3），弹性膜片（3）上连接有阀盘（4），阀体（1）内设有流体通过口（17），流体通过口（17）处连接有阀座（5），所述阀盘（4）上装有能密封阀座（5）的密封垫（6），阀盘（4）、弹性膜片（3）和阀盖（2）之间的空间为稳压腔室（7），其特征是：所述阀体（1）的上部设有向下贯通的入口检测孔（13）与出口检测孔（14），入口检测孔（13）与流入口联通，出口检测孔（14）与流出口联通，所述阀盖（2）上设有分别对应入口检测孔（13）、出口检测孔（14）对应设置的入口连通孔和出口连通孔，所述阀座（5）上还设有能与所述稳压腔室联通的入口通过孔和出口通过孔，入口连通孔通过针阀（8）、入口管路与入孔通过孔连通，出口连通孔通过出口管路、减压导阀（9）与出口通过孔连通。

2.根据权利要求1所述的水力控制阀，其特征是：所述入口连通孔、出口连通孔、入口通过孔和出口通过孔皆为螺纹孔，螺纹孔上螺接有活接头（10）。

3.根据权利要求2所述的水力控制阀，其特征是：所述入口连通孔处的活接头（10）上连接有伸入入口检测孔（13）的检测管（20），检测管（20）与入口检测孔（13）之间设有通过间隙，检测管（20）上密布有与其内腔连通的多个检测孔。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的水力控制阀，其特征是：所述阀盖（2）内腔壁的上部密封连接有顶部滑座（21），顶部滑座（21）上滑动连接有下伸的阀杆（22），阀杆（22）的下端连接在阀盘（4）上，所述顶部滑座（21）与阀盘（4）之间装有顶簧（23）。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的水力控制阀，其特征是：所述阀盘（4）的底部表面设有沉槽，所述密封垫（6）嵌装在沉槽中，所述阀盘（4）底部表面上还装有将密封垫压紧在沉槽中的阀盘压板（24）。

6.根据权利要求5所述的水力控制阀，其特征是：所述密封阀座（5）的顶部设有凸起密封部（51），凸起密封部（51）的截面为上小下大的锥形，凸起密封部（51）与密封垫（6）的接触部位正对沉槽设置。

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