CN220033447U - 下料口防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及投料口结构技术领域，具体是一种下料口防尘装置，包括投料管，所述投料管外壁固定有若干防尘装置，所述防尘装置包括回风管与抽风机，回风管中部弯曲，且回风管一端为进风口，另一端为出风口，进风口与出风口上下设置且均连通投料管内部，所述抽风机安装在进风口处且位于投料管内部，所述进风口与出风口的轴心线与投料管轴心线位于下方夹角为钝角。相比起现有技术，本专利通过设置回风管与抽风机，解决了现有技术存在的原料投放过程中粉尘持续由投料口溢出的技术问题。

Description

下料口防尘装置

技术领域

本实用新型涉及投料口结构技术领域，具体是一种下料口防尘装置。

背景技术

饲料制粒机属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过投入粉碎原料后，在饲料制粒机内设的搅拌仓内混合搅拌，然后将混合后的粉状原料压制成颗粒的饲料加工机械。工业生产上使用的饲料制粒机为了满足巨大的生产量，往往体积巨大，饲料制粒机的投料口距离饲料制粒机的搅拌仓底部具有较大距离，工人将粉状原料倒入投料口后，粉状原料顺着投料管下落，在下落的过程中扰动投料管内的空气向上排出，空气向上流动的过程中带动粉状原料内细小的颗粒由投料口溢出，导致投料口附近的空气粉尘污染严重，污染生产环境的同时也损害了工人的身体健康。

针对上述问题有一些解决方案，现有的解决方案通常是在投料管道内设置防尘装置来阻挡投料管道内的空气溢出投料口，较为简单的解决方案是直接在投料口铺设防尘布或盖，例如中国专利“一种饲料生产投料口盖板”(专利号ZL202121752565.7，公开时间20220125)，也是通过在投料口安装可开合的盖板，当需要投料时，便驱动翻转机构将盖板打开，投料完毕后，将盖板关闭，防止粉尘随空气溢出投料口。

但是，这种防尘装置在使用的过程中，因为需要先将盖板翻转才可投料，拖慢了投料效率，同时，投料过程中会持续发生粉尘溢出，而盖板需在投料结束后才可盖上，所以盖板防尘仅仅可以作用于投料结束之后，而无法解决投料过程中粉尘溢出的情况。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种下料口防尘装置，主要用于解决现有技术存在的原料投放过程中粉尘持续由投料口溢出的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种下料口防尘装置，包括投料管，所述投料管外壁固定有若干防尘装置，所述防尘装置包括回风管与抽风机，回风管中部弯曲，且回风管一端为进风口，另一端为出风口，进风口与出风口呈上下设置且均连通投料管内部，所述抽风机安装在进风口处且位于投料管内部，所述进风口和出风口沿投料管送料方向向下倾斜。

本实用新型的工作原理及有益效果：

1.工作原理：当粉状原料由投料管管口投入时，引起投料管内部空气扰动，带动粉状原料中细小的粉尘一同上浮，当粉尘路过抽风机的抽风范围时被吸入回风管内并由出风口排出，因为进风口和出风口沿投料管送料方向向下倾斜，即回风管排风口朝着斜向下方向排风。

2.有益效果：

(1)现有技术通过防尘盖板阻止投料管中的含尘空气溢出，但是这种防尘盖板只能够防止投料结束后的粉尘溢出情况，投料过程中粉尘溢出的情况无法避免，而本专利通过设置回风管，将上浮的含尘空气截断吸入回风管内，并从回风管出风口排出，且因为回风管进风口向下倾斜吸风，与空气上浮的路径同向，便可轻易将含尘空气吸入回风管内；因为回风管出风口倾斜向下出风，与空气上浮的路径反向，将含尘空气向下排出，同时也可以阻止部分含尘空气上浮，综合作用下，回风管进出风持续共同作用，阻止投料过程中含尘空气溢出投料管上方的管口，解决了现有技术存在的原料投放过程中粉尘持续由投料口溢出的技术问题；

(2)在粉状原料下落的过程中，因为受到回风管出风口斜向下吹拂的空气的作用，会加快粉状原料下落的速度，提高了投料的效率。

优选的，所述出风口覆盖有用于过滤含尘空气的滤布。滤布用于过滤含尘空气的粉尘。

优选的，所述投料管上端为投料口，投料口处安装有用于防止含尘空气外溢的防尘盖板，防尘盖板沿着投料口径向穿插有转轴，转轴两端固定在投料管内壁。投料的过程中，粉状原料的重力将防尘盖板一侧下压，防尘盖板向下翻转将粉状原料释放到投料管内，然后将防尘盖板恢复原状，将投料管盖住，防止杂质掉入投料管内，也防止投料结束后，含尘空气溢出投料口。

优选的，所述防尘盖板底面为倒锥形面。防尘盖板底面为倒锥形的情况下，防尘盖板底面中心的质量大于防尘盖板其他部分的质量，在防尘盖板上的压力减轻后，会自动恢复未翻转前的状态，即防尘盖板倒锥形的底面中心垂直指向下。

优选的，所述防尘装置对称设置在投料管径向的两侧。若仅仅一侧设置防尘装置，会使得粉状原料投入后，汇集到饲料制粒机搅拌仓底部的一侧；而防尘装置对称设置在投料管径向的两侧用于使得投料管内部向下吹拂的空气在水平方向上达到均衡，且当粉状原料投入后，会被分散在不断向下吹拂的空气中，均匀分散在饲料制粒机的搅拌仓底部，多种原料投放后，因为原料较为分散，使得多种原料更容易搅拌混合在一起。

附图说明

图1为本实用新型的下料口防尘装置的俯视图；

图2为本实用新型的下料口防尘装置的图1的A-A剖面图；

图3为本实用新型的下料口防尘装置的图2的B处放大图。

说明书附图中的附图标记包括：投料管1、回风管2、进风口21、出风口22、滤布221、抽风机3、防尘盖板4、转轴5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，饲料制粒机为工业生产用立式饲料制粒机，体积巨大，工人将粉碎后的粉状原料由投料管1上方的投料口处投入，所述投料管1外壁固定有若干防尘装置，如图3所示，所述防尘装置包括回风管2与抽风机3，回风管2中部弯曲，且回风管2一端为进风口21，另一端为出风口22，进风口21与出风口22呈上下设置且均连通投料管1内部，所述抽风机3安装在进风口21处且位于投料管1内部，出风口22覆盖有用于过滤含尘空气的滤布221；进风口21与出风口22的轴心线与投料管1轴心线位于下方夹角为钝角，所述钝角为135°；因为回风管2进风口21向下倾斜吸风，与空气上浮的路径同向，便可轻易将含尘空气吸入回风管2内，因为回风管2的出风口22倾斜向下出风，与空气上浮的路径反向，将含尘空气向下排出，同时也可以阻止部分含尘空气上浮。

如图2所示，投料口处安装有用于防止含尘空气外溢的防尘盖板4，防尘盖板4沿着投料口径向穿插有转轴5，转轴5两端固定在投料管1内壁，所述防尘盖板4底面为倒锥形面，因此，防尘盖板4底面中心的质量大于防尘盖板4其他部分的质量，在防尘盖板4上的压力减轻后，会自动恢复未翻转前的状态，即防尘盖板4倒锥形的底面中心垂直指向下，防尘盖板4将投料管1管口封闭，防止含尘空气外溢；当防尘盖板4上残留有粉状原料时，工人手动下压防尘盖板4一侧将其翻转，使得残留有粉状原料掉入投料管1内部即可。

由上述可知，本实施例的具体实施方式如下：

工人将粉碎后的粉状原料由投料管1上方的投料口处投入，粉状原料下压防尘盖板4将其翻转，粉状原料落入投料管1内部，引起投料管1内部空气扰动，带动粉状原料中细小的粉尘一同上浮，当粉尘路过抽风机3的抽风范围时被吸入回风管2内，含尘空气中的粉尘被滤布221过滤，剩余空气由出风口22排出，因为进风口21与出风口22的轴心线与投料管1轴心线位于下方夹角为45°，即回风管2的进风口21将上浮含尘空气吸入，阻止含尘空气溢出投料口，吸入回风管2的含尘空气朝着斜向下方向排出，又与不断上浮的含尘空气互相抵消，阻止含尘空气溢出投料口；解决了现有技术存在的原料投放过程中粉尘持续由投料口溢出的技术问题。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.一种下料口防尘装置，包括投料管，其特征在于：所述投料管外壁固定有若干防尘装置，所述防尘装置包括回风管与抽风机，回风管中部弯曲，且回风管一端为进风口，另一端为出风口，进风口与出风口呈上下设置且均连通投料管内部，所述抽风机安装在进风口处且位于投料管内部，所述进风口和出风口沿投料管送料方向向下倾斜。

2.根据权利要求1所述的下料口防尘装置，其特征在于：所述出风口覆盖有用于过滤含尘空气的滤布。

3.根据权利要求1所述的下料口防尘装置，其特征在于：所述投料管上端为投料口，投料口处安装有用于防止含尘空气外溢的防尘盖板，防尘盖板沿着投料口径向穿插有转轴，转轴两端固定在投料管内壁。

4.根据权利要求3所述的下料口防尘装置，其特征在于：所述防尘盖板底面为倒锥形面。

5.根据权利要求1所述的下料口防尘装置，其特征在于：所述防尘装置对称设置在投料管径向的两侧。