CN220032389U - 一种包装袋热封装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及包装袋加工的技术领域，提供了一种包装袋热封装置，其包括机架、设置于机架上用于供需要热封的包装袋进行放置的工作台以及设置于工作台以用于热封包装袋的热封组件，所述热封组件包括两个分别设置于包装袋上、下方的热压块以及驱动热压块朝包装袋的方向移动的驱动件；所述工作台上设置有隔离机构，所述隔离机构包括两个分别设置于两个热压块之间的隔离膜，两个隔离膜之间留有供包装袋流通的通道。本申请具有减少热压块上粘连有塑料膜残余的可能，从而以提高包装袋的热封效果的有益效果。

Description

一种包装袋热封装置

技术领域

本申请涉及包装袋加工的技术领域，尤其是涉及一种包装袋热封装置。

背景技术

包装袋制备过程包括热封工序，是利用热封装置将两层或以上的塑料膜的封口位置处进行热封粘合，冷却后保持一定的强度，现有技术中，通常通过热压块对塑料膜封口位置处下压、加热。

但是，由于热压块加热温度较高、且往复对塑料膜进行下压、加热；长期以往，热压块接触塑料膜的位置容易粘连塑料膜残余，若是未及时清理该残余可能会影响后续其他包装袋的热封效果，因此需要进一步改进。

实用新型内容

为了减少热压块上粘连有塑料膜残余的可能，从而以提高包装袋的热封效果，本申请提供一种包装袋热封装置。

本申请提供的一种包装袋热封装置，采用如下的技术方案：

一种包装袋热封装置，包括机架、设置于机架上用于供需要热封的包装袋进行放置的工作台以及设置于工作台以用于热封包装袋的热封组件，所述热封组件包括两个分别设置于包装袋上、下方的热压块以及驱动热压块朝包装袋的方向移动的驱动件；所述工作台上设置有隔离机构，所述隔离机构包括两个分别设置于两个热压块之间的隔离膜，两个隔离膜之间留有供包装袋流通的通道。

通过采用上述技术方案，在对包装袋进行热封时，将包装袋放置于两个隔离膜之间，接着启动驱动件以带动热压块朝靠近包装袋的方向移动，从而以对包装袋进行热封，当热压块往复热封有一定数量的包装袋、或是两个隔离膜相互靠近的表面粘附有塑料膜残余时，将两个隔离膜进行移动或是更换；通过在对包装袋进行热封的热压块之间设有两个隔离膜，从而以减少热压块与包装袋之间直接热封导致包装袋上的一些塑料膜残余粘附于热压块上的可能，以提高包装袋的热封效果。

优选的，所述隔离机构还包括对所述隔离膜进行收卷的收卷组件，所述收卷组件包括两个分别设置于所述工作台两侧的收卷架、两对分别设置于两个收卷架的收卷辊以及驱动收卷辊转动的转动件，两个隔离膜的两端分别绕设于两个收卷架上的收卷辊，所述隔离膜具有弹性。

通过采用上述技术方案，在对包装袋进行热封时，当热压块往复热封有一定数量的包装袋、或是两个隔离膜相互靠近包装袋的表面粘附有塑料膜残余时，通过启动转动件从而以带动收卷辊的转动以对隔离膜进行收卷，从而以将两个隔离膜上已受热压块影响或是粘附有塑料膜残余的部分朝远离包装袋的方向移动，从而以减少热压块与包装袋之间直接热封导致包装袋上的一些塑料膜残余粘附于热压块上的可能；

由于隔离膜受收卷辊的收卷，会使得隔离膜受到收卷力处于一定的紧绷状态，由于两个隔离膜之间留有供包装袋流通的通道，且当启动驱动件以带动热压块朝包装袋的方向移动，从而以对隔离膜有一定的压力，通过将隔离膜具有弹性，可减少隔离膜的表面受压出现破裂的可能。

优选的，所述转动件为设置于所述收卷架以驱动收卷辊转动的转动电机，所述收卷辊转动连接于收卷架，所述收卷架设置有调节两个所述隔离膜与所述包装袋之间的角度的调节件。

通过采用上述技术方案，通过启动转动电机，从而以带动收卷辊的转动，从而以实现对隔离膜的收卷，以带动隔离膜上已受热压块影响或是粘附有塑料膜残余的部分朝远离包装袋的方向移动；

随着长时间使用，若是位于两个收卷架上的两个收卷辊上所收卷的隔离膜的量不同时，使得此时隔离膜位于两个收卷辊上的两端高度有些许不同，从而使得隔离膜与包装袋之间处于倾斜设置，使得在后续驱动件以带动热压块对包装袋进行热封时，对包装袋的热封有所影响，此时通过设置有调节件以便调节两个隔离膜和包装袋之间的角度，尽可能使得两个隔离膜与包装袋平行，减少热压块对包装袋进行热封时受两个隔离膜与包装袋之间处于倾斜设置的影响。

优选的，所述收卷辊的一端均转动穿设有滑移座，所述转动电机设置于滑移座，所述滑移座滑移连接于收卷架，所述调节件包括螺纹穿设于滑移座的调节丝杆以及驱动调节丝杆转动的调节电机。

通过采用上述技术方案，通过启动调节电机以带动调节丝杆的转动，从而以实现滑移座的滑移，从而以带动滑移座沿着收卷架的高度方向移动，从而以对隔离膜可与包装袋之间平行；且也便于使得收卷辊上的隔离膜的量可有所增加，减少需要对已使用的隔离膜进行更换的次数。

优选的，所述调节丝杆设为一个且为双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆同时螺纹穿设于两个滑移座。

通过采用上述技术方案，通过将调节丝杆设置为双向螺纹丝杆，从而可使得两个滑移座相对移动，方便一次性对位于同一个收卷架上的两个收卷辊之间的间距进行调节，从而以对两个隔离膜与包装袋之间的角度进行调节。

优选的，两个所述隔离膜呈镜像设置。

通过采用上述技术方案，通过将两个隔离膜呈镜像设置，可减少当两个收卷辊对隔离膜进行收卷时出现相互碰撞的可能，且也便于使得收卷辊上的隔离膜的量可有所增加，减少需要对已使用的隔离膜进行更换的次数。

优选的，所述隔离膜的外表面设有耐高温层。

通过采用上述技术方案，通过在隔离膜的外表面设有耐高温层，以减少热压块所散发出的热量传导到隔离膜使得隔离膜的表面出现破裂的可能，且也减少后续收卷组件在对隔离膜进行收卷时出现中途断裂的可能。

优选的，所述耐高温层靠近所述包装袋的表面设有防粘层。

通过采用上述技术方案，通过在耐高温层上设置有防粘层，以减少对包装袋热封时使得一些塑料膜残余粘附于隔离膜上的可能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在热压块之间设有两个隔离膜，从而以减少热压块与包装袋之间直接热封导致包装袋上的一些塑料膜残余粘附于热压块上的可能，以提高包装袋的热封效果。

2、通过设置有收卷组件，以便将两个隔离膜上已受热压块影响或是粘附有塑料膜残余的部分朝远离包装袋的方向移动，从而以减少热压块与包装袋之间直接热封导致包装袋上的一些塑料膜残余粘附于热压块上的可能。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图；

图2是本申请实施例1中收卷架的侧视结构示意图；

图3是本申请实施例1中隔离膜的结构示意图；

图4是本申请实施例2中调节件的结构示意图；

图5是本申请实施例2中收卷架的俯视结构示意图。

图中，1、机架；2、包装袋；3、工作台；31、安装架；4、热封组件；41、热压块；42、气缸；5、隔离机构；51、隔离膜；511、耐高温层；512、防粘层；52、收卷组件；521、收卷架；5211、第一滑槽；5212、第二滑槽；522、收卷辊；523、转动电机；6、通道；7、滑移座；8、滑块；9、调节件；91、调节丝杆；92、调节电机。

具体实施方式

以下结合附图1-5，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种包装袋热封装置。

实施例1：

一种包装袋热封装置，参照图1，包括机架1、设置于机架1上用于供需要热封的包装袋2进行放置的工作台3以及设置于工作台3以用于热封包装袋2的热封组件4。

参照图1，热封组件4包括热压块41和驱动件，热压块41设置有两个且分别设置于包装袋2的上、下方，本实施例中，驱动件为气缸42，工作台3固定连接有供气缸42固定连接的安装架31，气缸42固定连接于安装架31，气缸42的活塞杆滑移穿设于安装架31与热压块41固定连接。

参照图1、图2，工作台3上设置有隔离机构5，隔离机构5包括隔离膜51以及对隔离膜51进行收卷的收卷组件52，隔离膜51设置有两个且分别设置于两个热压块41之间，两个隔离膜51之间留有供包装袋2流通的通道6。

参照图3，隔离膜51可有PET膜、PP膜等膜制作而成，本实施例中，隔离膜51由具有弹性的PET材质制成，隔离膜51的外表面设有耐高温层511，耐高温层511为HPP膜，耐高温性能好，耐高温层511外设有防粘层512，防粘层512由水及水溶性的乙烯乙酸乙烯共聚物作为主要原材料。

参照图1、图2，收卷组件52包括收卷架521、收卷辊522和转动件，收卷架521设置有两个且分别固定连接于工作台3的两侧，收卷辊522设置有两对且分别设置于两个收卷架521，收卷辊522的长度方向平行于收卷架521的长度方向，位于一个收卷架521上的两个收卷辊522沿收卷架521的高度方向分布，收卷辊522的两端转动连接于收卷架521。转动件的个数与收卷辊522的个数相同，本实施例中，转动件为转动电机523，转动电机523固定连接于收卷架521的侧壁，转动电机523的输出轴转动穿设于收卷架521与收卷辊522固定连接。

参照图2，两个隔离膜51的两端分别绕设于位于两个收卷架521上位于同一高度位置的两个收卷辊522上，两个隔离膜51之间呈镜像设置。

本申请实施例一种包装袋热封装置的实施原理为：通过将包装袋2传送到工作台3中，且放置于两个隔离膜51之间，接着启动气缸42以带动热压块41朝靠近包装袋2的方向移动，从而以对包装袋2进行热封，当热压块41往复热封有一定数量的包装袋2、或是两个隔离膜51相互靠近的表面粘附有塑料膜残余时，通过启动转动电机523以带动收卷辊522的转动以对隔离膜51进行收卷，从而以将两个隔离膜51上已受热压块41影响或是粘附有塑料膜残余的部分朝远离包装袋2的方向移动，从而以减少热压块41与包装袋2之间直接热封导致包装袋2上的一些塑料膜残余粘附于热压块41上的可能，以提高包装袋2的热封效果。

实施例2：

参照图4、图5，与实施例1的不同之处在于，收卷辊522和转动电机523之间设置有滑移座7，转动电机523的输出轴转动穿设于收卷架521与收卷辊522固定连接，收卷架521位于转动电机523的相对两侧壁贯穿开设有第一滑槽5211，滑移座7滑移连接于第一滑槽5211，收卷辊522远离转动电机523的一端转动连接有滑块8，收卷架521远离转动电机523的内侧壁开设有第二滑槽5212，滑块8滑移连接于第二滑槽5212。本实施例中，滑移座7和滑块8的数量与收卷辊522的数量相同。

参照图4，收卷架521设置有调节两个隔离膜51与包装袋2之间的角度的调节件9，本实施例中，调节件9的数量同收卷架521的数量，调节件9包括调节丝杆91和调节电机92，本实施例中，调节丝杆91为双向螺纹丝杆，位于一个收卷架521的调节丝杆91同时螺纹穿设于两个滑移座7，调节丝杆91的长度方向平行于收卷架521的高度方向，调节丝杆91的两端转动连接于收卷架521位于第一滑槽5211的相对内壁。调节电机92固定连接于收卷架521的上端面，调节电机92的输出轴转动穿设于收卷架521与调节丝杆91同轴固定连接。

本申请实施例一种包装袋热封装置的实施原理为：当两个收卷架521上位于同一水平上的收卷辊522上所收卷的隔离膜51的量不同时，此时通过启动调节电机92，以带动调节丝杆91的转动以带动两个收卷辊522朝相互远离的方向或是相互靠近的方向移动，从而以对两个收卷辊522之间的间距进行调节，从而以对隔离膜51和包装袋2之间的角度进行调节，可使得两个隔离膜51与包装袋2尽可能平行，减少热压块41对包装袋2进行热封时受两个隔离膜51与包装袋2之间处于倾斜设置的影响，进一步提高包装袋2的热封效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种包装袋热封装置，其特征在于：包括机架（1）、设置于机架（1）上用于供需要热封的包装袋（2）进行放置的工作台（3）以及设置于工作台（3）以用于热封包装袋（2）的热封组件（4），所述热封组件（4）包括两个分别设置于包装袋（2）上、下方的热压块（41）以及驱动热压块（41）朝包装袋（2）的方向移动的驱动件；所述工作台（3）上设置有隔离机构（5），所述隔离机构（5）包括两个分别设置于两个热压块（41）之间的隔离膜（51），两个隔离膜（51）之间留有供包装袋（2）流通的通道（6）。

2.根据权利要求1所述的一种包装袋热封装置，其特征在于：所述隔离机构（5）还包括对所述隔离膜（51）进行收卷的收卷组件（52），所述收卷组件（52）包括两个分别设置于所述工作台（3）两侧的收卷架（521）、两对分别设置于两个收卷架（521）的收卷辊（522）以及驱动收卷辊（522）转动的转动件，两个隔离膜（51）的两端分别绕设于两个收卷架（521）上的收卷辊（522），所述隔离膜（51）具有弹性。

3.根据权利要求2所述的一种包装袋热封装置，其特征在于：所述转动件为设置于所述收卷架（521）以驱动收卷辊（522）转动的转动电机（523），所述收卷辊（522）转动连接于收卷架（521），所述收卷架（521）设置有调节两个所述隔离膜（51）与所述包装袋（2）之间的角度的调节件（9）。

4.根据权利要求3所述的一种包装袋热封装置，其特征在于：所述收卷辊（522）的一端转动穿设有滑移座（7），所述转动电机（523）设置于滑移座（7），所述滑移座（7）滑移连接于收卷架（521），所述调节件（9）包括螺纹穿设于滑移座（7）的调节丝杆（91）以及驱动调节丝杆（91）转动的调节电机（92）。

5.根据权利要求4所述的一种包装袋热封装置，其特征在于：所述调节丝杆（91）设为一个且为双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆同时螺纹穿设于两个滑移座（7）。

6.根据权利要求4所述的一种包装袋热封装置，其特征在于：两个所述隔离膜（51）呈镜像设置。

7.根据权利要求2所述的一种包装袋热封装置，其特征在于：所述隔离膜（51）的外表面设有耐高温层（511）。

8.根据权利要求7所述的一种包装袋热封装置，其特征在于：所述耐高温层（511）靠近所述包装袋（2）的表面设有防粘层（512）。