CN220031164U - 一种玻璃钢储罐生产用缠绕设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢储罐生产用缠绕设备,包括设备底座、支撑外框、上下件结构、驱动电机、压紧电动缸、支撑滑板、固定盘和缠绕结构,所述支撑外框设于设备底座上,所述上下件结构设于设备底座上,所述支撑外框内顶壁设有驱动壳体,所述缠绕结构设于驱动壳体内,所述支撑滑板滑动设于设备底座和驱动壳体底壁,所述压紧电动缸设于支撑外框外侧壁且自由端与支撑滑板相连接,所述驱动电机设于支撑外框另一外侧壁,所述固定盘设有两组。本实用新型涉及玻璃钢储罐制造技术领域,具体提供了一种结构合理、简单,方便上下件,缠绕高效平整的玻璃钢储罐生产用缠绕设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢储罐制造技术领域,具体为一种玻璃钢储罐生产用缠绕设备。
背景技术
玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种,其主要是以玻璃纤维为增强剂,树脂为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料,具有抗腐蚀,高强度,质量轻,寿命长,广泛应用于化工、环保、食品、制药等行业中。
为防止在运输安装时对玻璃钢储罐造成损坏,玻璃钢储罐在生产完成后需要对玻璃钢储罐外表面缠绕保护膜,一般需要通过玻璃钢储罐缠绕设备完成,现有的缠绕设备一般都会在储罐的中心穿一根长轴,并把轴的两端搭在两头的支撑架上面,用来支撑产品的重量和带动产品转动,经检索,公开号CN212503337U一种生产玻璃钢储罐用环形缠绕机,电动推杆带动推板推动,使得两个定位块形成对储罐的夹紧定位,通过驱动电机带动转动杆转动,使得储罐转动,对储罐进行环形缠绕处理,带轮和皮带的设置,用于将驱动电机的动力传递给螺杆,通过螺块在螺杆上进行移动,使得螺块下方的压辊随着玻璃丝的缠绕运动,对玻璃丝进行压紧,对储罐进行玻璃丝缠绕处理,提高玻璃丝缠绕的平整性。但是该方案还存在不足之处,操作时玻璃钢储罐较大,上下设备时不方便,若通过吊装的形式上下件,由于设备空间较小,则存在一定安全隐。
实用新型内容
针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本实用新型提供了一种结构合理、简单,方便上下件,缠绕高效平整的玻璃钢储罐生产用缠绕设备。
本实用新型提供如下的技术方案:本实用新型提出的一种玻璃钢储罐生产用缠绕设备,包括设备底座、支撑外框、上下件结构、驱动电机、压紧电动缸、支撑滑板、固定盘和缠绕结构,所述支撑外框设于设备底座上,所述上下件结构设于设备底座上,所述支撑外框内顶壁设有驱动壳体,所述缠绕结构设于驱动壳体内,所述支撑滑板滑动设于设备底座和驱动壳体底壁,所述压紧电动缸设于支撑外框外侧壁且自由端与支撑滑板相连接,所述驱动电机设于支撑外框另一外侧壁,所述固定盘设有两组,两组所述固定盘分别转动设于支撑外框内侧壁和支撑滑板侧壁,所述驱动电机的动力输出轴与一组固定盘相连接;所述缠绕结构包括移动电机、移动螺杆、移动螺纹块和缠绕组件,所述移动螺杆两端转动设于驱动壳体内相对侧壁,所述移动电机设于支撑外框侧壁,所述移动电机的动力输出轴与移动螺杆一端相连接,所述驱动壳体底部设有限位滑槽,所述移动螺纹块上端通过螺纹连接设于移动螺杆上,所述移动螺纹块下端贯穿且滑动设于限位滑槽中,所述缠绕组件设于移动螺纹块底部。
进一步地,所述缠绕组件包括电动伸缩杆一、辅助伸缩杆一、调节板一、调节板二、支撑弹簧、支撑架和缠绕轴,所述移动螺纹块内设有安装腔,所述电动伸缩杆一设于安装腔内且电动伸缩杆一自由端贯穿安装腔延伸至外部,所述辅助伸缩杆一设于移动螺纹块底部,所述调节板一设于电动伸缩杆一和辅助伸缩杆一的自由端上,所述支撑弹簧设于调节板一底部,所述调节板二设于支撑弹簧底部,所述支撑架设于调节板二底部,所述缠绕轴转动设于支撑架相对侧壁。
为了使玻璃钢储罐生产用缠绕设备在对玻璃钢储罐上下设备时安全方便,所述上下件结构包括调节电机、调节螺杆、调节滑块、滑动平台、放置架、电动伸缩杆二和辅助伸缩杆二,所述设备底座内设有调节腔,所述调节腔内设有螺杆支撑板,所述调节螺杆两端转动设于调节腔内侧壁和螺杆支撑板侧壁,所述调节电机设于调节腔内且动力输出轴与调节螺杆一端相连接,所述设备底座上设有滑动槽,所述滑动槽和调节腔之间开设有导向槽,所述滑动平台滑动设于滑动槽中,所述调节滑块通过螺纹连接设于调节螺杆上,所述调节滑块上端贯穿导向槽且与滑动平台底部相连接,所述电动伸缩杆二和辅助伸缩杆二设于滑动平台上,所述放置架为弧形设置,所述放置架底部与电动伸缩杆二和辅助伸缩杆自由端相连接。
作为优选的,所述放置架内壁设有滑动辊。
进一步地,所述移动电机、驱动电机和压紧电动缸上均设有防护罩。
作为优选的,所述设备底座底部设有支撑垫脚。
本实用新型提出的一种玻璃钢储罐生产用缠绕设备,采用上述结构取得的有益效果如下:
(1)通过设置的上下件结构可以方便在缠绕区域外部对玻璃钢储罐进行吊装上件或下件,同时可以将玻璃钢储罐顶升至要求高度与压紧电动缸、支撑滑板和固定盘配合进行固定,上下件和固定方便、高效、安全;
(2)通过设置的缠绕结构可以对玻璃钢储罐进行高效缠绕,调节板一、调节板二和支撑弹簧配合可以使缠绕轴始终与玻璃钢储罐表面接触,缠绕均匀可靠。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种玻璃钢储罐生产用缠绕设备的整体结构示意图;
图2为图1的A部分局部放大示意图。
其中,1、设备底座,2、支撑外框,3、上下件结构,4、驱动电机,5、压紧电动缸,6、支撑滑板,7、固定盘,8、缠绕结构,9、驱动壳体,10、移动电机,11、移动螺杆,12、移动螺纹块,13、限位滑槽,14、电动伸缩杆一,15、辅助伸缩杆一,16、调节板一,17、调节板二,18、支撑弹簧,19、支撑架,20、缠绕轴,21、调节电机,22、调节螺杆,23、调节滑块,24、滑动平台,25、放置架,26、电动伸缩杆二,27、辅助伸缩杆二,28、螺杆支撑板,29、滑动槽,30、导向槽,31、滑动辊,32、支撑垫脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图2所示,本实用新型采取的技术方案如下:一种玻璃钢储罐生产用缠绕设备,包括设备底座1、支撑外框2、上下件结构3、驱动电机4、压紧电动缸5、支撑滑板6、固定盘7和缠绕结构8,支撑外框2设于设备底座1上,上下件结构3设于设备底座1上,支撑外框2内顶壁设有驱动壳体9,缠绕结构8设于驱动壳体9内,支撑滑板6滑动设于设备底座1和驱动壳体9底壁,压紧电动缸5设于支撑外框2外侧壁且自由端与支撑滑板6相连接,驱动电机4设于支撑外框2另一外侧壁,固定盘7设有两组,两组固定盘7分别转动设于支撑外框2内侧壁和支撑滑板6侧壁,驱动电机4的动力输出轴与一组固定盘7相连接;缠绕结构8包括移动电机10、移动螺杆11、移动螺纹块12和缠绕组件,移动螺杆11两端转动设于驱动壳体9内相对侧壁,移动电机10设于支撑外框2侧壁,移动电机10的动力输出轴与移动螺杆11一端相连接,驱动壳体9底部设有限位滑槽13,移动螺纹块12上端通过螺纹连接设于移动螺杆11上,移动螺纹块12下端贯穿且滑动设于限位滑槽13中,缠绕组件设于移动螺纹块12底部。
如图1所示,缠绕组件包括电动伸缩杆一14、辅助伸缩杆一15、调节板一16、调节板二17、支撑弹簧18、支撑架19和缠绕轴20,移动螺纹块12内设有安装腔,电动伸缩杆一14设于安装腔内且电动伸缩杆一14自由端贯穿安装腔延伸至外部,辅助伸缩杆一15设于移动螺纹块12底部,调节板一16设于电动伸缩杆一14和辅助伸缩杆一15的自由端上,支撑弹簧18设于调节板一16底部,调节板二17设于支撑弹簧18底部,支撑架19设于调节板二17底部,缠绕轴20转动设于支撑架19相对侧壁。
如图2所示,上下件结构3包括调节电机21、调节螺杆22、调节滑块23、滑动平台24、放置架25、电动伸缩杆二26和辅助伸缩杆二27,设备底座1内设有调节腔,调节腔内设有螺杆支撑板28,调节螺杆22两端转动设于调节腔内侧壁和螺杆支撑板28侧壁,调节电机21设于调节腔内且动力输出轴与调节螺杆22一端相连接,设备底座1上设有滑动槽29,滑动槽29和调节腔之间开设有导向槽30,滑动平台24滑动设于滑动槽29中,调节滑块23通过螺纹连接设于调节螺杆22上,调节滑块23上端贯穿导向槽30且与滑动平台24底部相连接,电动伸缩杆二26和辅助伸缩杆二27设于滑动平台24上,放置架25为弧形设置,放置架25底部与电动伸缩杆二26和辅助伸缩杆自由端相连接。
其中,放置架25内壁设有滑动辊31。移动电机10、驱动电机4和压紧电动缸5上均设有防护罩。设备底座1底部设有支撑垫脚32。
具体使用时,通过行车或起重机将玻璃钢储罐吊装至放置架25上,然后启动调节电机21,调节电机21带动调节螺杆22转动,进而带动调节滑块23运动,从而带动滑动平台24向支撑外框2内部移动,然后通过电动伸缩杆二26带动放置架25上升,使玻璃钢储罐升高至合适高度,启动压紧电动缸5,压紧电动缸5带动支撑滑板6运动,从而使固定盘7对玻璃钢储罐一侧推动,滑动辊31对玻璃钢储罐移动,通过两组固定盘7对玻璃钢储罐进行夹紧,降下放置架25,启动驱动电机4,驱动电机4带动一组固定盘7转动,从而使玻璃钢储罐转动,然后通过电动伸缩杆一14带动调节板一16、调节板二17、支撑弹簧18、支撑架19和缠绕轴20运动,保护膜一端缠绕在缠绕轴20上,另一端缠绕在玻璃钢储罐上,启动驱动电机4,移动电机10带动移动螺杆11转动,移动螺杆11带动移动螺纹块12移动,从而带动缠绕轴20进行压持缠绕。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种玻璃钢储罐生产用缠绕设备,其特征在于:包括设备底座、支撑外框、上下件结构、驱动电机、压紧电动缸、支撑滑板、固定盘和缠绕结构,所述支撑外框设于设备底座上,所述上下件结构设于设备底座上,所述支撑外框内顶壁设有驱动壳体,所述缠绕结构设于驱动壳体内,所述支撑滑板滑动设于设备底座和驱动壳体底壁,所述压紧电动缸设于支撑外框外侧壁且自由端与支撑滑板相连接,所述驱动电机设于支撑外框另一外侧壁,所述固定盘设有两组,两组所述固定盘分别转动设于支撑外框内侧壁和支撑滑板侧壁,所述驱动电机的动力输出轴与一组固定盘相连接;所述缠绕结构包括移动电机、移动螺杆、移动螺纹块和缠绕组件,所述移动螺杆两端转动设于驱动壳体内相对侧壁,所述移动电机设于支撑外框侧壁,所述移动电机的动力输出轴与移动螺杆一端相连接,所述驱动壳体底部设有限位滑槽,所述移动螺纹块上端通过螺纹连接设于移动螺杆上,所述移动螺纹块下端贯穿且滑动设于限位滑槽中,所述缠绕组件设于移动螺纹块底部;所述上下件结构包括调节电机、调节螺杆、调节滑块、滑动平台、放置架、电动伸缩杆二和辅助伸缩杆二,所述设备底座内设有调节腔,所述调节腔内设有螺杆支撑板,所述调节螺杆两端转动设于调节腔内侧壁和螺杆支撑板侧壁,所述调节电机设于调节腔内且动力输出轴与调节螺杆一端相连接,所述设备底座上设有滑动槽,所述滑动槽和调节腔之间开设有导向槽,所述滑动平台滑动设于滑动槽中,所述调节滑块通过螺纹连接设于调节螺杆上,所述调节滑块上端贯穿导向槽且与滑动平台底部相连接,所述电动伸缩杆二和辅助伸缩杆二设于滑动平台上,所述放置架为弧形设置,所述放置架底部与电动伸缩杆二和辅助伸缩杆自由端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢储罐生产用缠绕设备,其特征在于:所述缠绕组件包括电动伸缩杆一、辅助伸缩杆一、调节板一、调节板二、支撑弹簧、支撑架和缠绕轴,所述移动螺纹块内设有安装腔,所述电动伸缩杆一设于安装腔内且电动伸缩杆一自由端贯穿安装腔延伸至外部,所述辅助伸缩杆一设于移动螺纹块底部,所述调节板一设于电动伸缩杆一和辅助伸缩杆一的自由端上,所述支撑弹簧设于调节板一底部,所述调节板二设于支撑弹簧底部,所述支撑架设于调节板二底部,所述缠绕轴转动设于支撑架相对侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢储罐生产用缠绕设备,其特征在于:所述放置架内壁设有滑动辊。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢储罐生产用缠绕设备,其特征在于:所述移动电机、驱动电机和压紧电动缸上均设有防护罩。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃钢储罐生产用缠绕设备,其特征在于:所述设备底座底部设有支撑垫脚。
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