CN220030381U - 一种带有板材检测的覆切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有板材检测的覆切机，包括覆切机主体，所述覆切机主体上固定连接有固定杆，所述固定杆上设置有色标传感器，所述固定杆上设置有对色标传感器移动的驱动装置，所述驱动装置包括移动板、限位机构和驱动机构，所述移动板的中部开设有通孔，所述固定杆通过通孔贯穿移动板，所述移动板的一侧顶部固定连接有上固定板和下固定板，所述上固定板位于下固定板的上方。本实用新型的有益效果是：方便对色标传感器的位置进行调节，当裁切不同宽度的待裁切件时，通过改变色标传感器的位置使其能够识别待裁切件上的裁切线，结构设计合理，调节方便快捷。

Description

一种带有板材检测的覆切机

技术领域

本实用新型涉及裱板剪裁技术领域，尤其涉及一种带有板材检测的覆切机。

背景技术

裱板机可分为即涂型裱板机和预涂型裱板机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。其中裱板剪裁一体机即覆切机，往往会在裱板机的进料口设置一个上料装置，在裱板机出料口设置一个剪裁机。现有的覆切机会在机架上安装色标传感器，用于识别待裁切件上的裁切线。

现有的安装在覆切机上的色标传感器不方便改变位置，当裁切不同宽度的待裁切件时，需要改变色标传感器的位置使其能够识别待裁切件上的裁切线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有板材检测的覆切机，解决现有技术不方便调节色标传感器位置的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种带有板材检测的覆切机，包括覆切机主体，所述覆切机主体上固定连接有固定杆，所述固定杆上设置有色标传感器，所述固定杆上设置有对色标传感器移动的驱动装置，所述驱动装置包括移动板、限位机构和驱动机构。

进一步地，所述移动板的中部开设有通孔，所述固定杆通过通孔贯穿移动板，所述移动板的一侧顶部固定连接有上固定板和下固定板，所述上固定板位于下固定板的上方。

进一步地，所述上固定板的横截面呈C形，所述色标传感器与上固定板固定连接。

进一步地，所述色标传感器设置有两个，两个所述色标传感器错位固定连接在上固定板上。

进一步地，所述下固定板平行设置在固定杆的上方，所述下固定板的中部开设有配合色标传感器工作的通光孔，所述下固定板的一侧一体成型有斜导板。

进一步地，所述限位机构设置有两组，两组所述限位机构分别位于固定杆的两侧，每组所述限位机构均包括滑块和滑轨，所述滑块与移动板固定连接，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨与固定杆固定连接。

进一步地，所述驱动机构包括电机、螺纹杆和螺纹筒，所述电机与覆切机主体固定连接，所述电机的动力输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹筒与移动板固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过移动板、上固定板、下固定板、滑块、滑轨、电机、螺纹杆和螺纹筒的配合使用，方便对色标传感器的位置进行调节，当裁切不同宽度的待裁切件时，通过改变色标传感器的位置使其能够识别待裁切件上的裁切线，结构设计合理，调节方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型覆切机主体的立体图。

图3为本实用新型覆切机主体的主视图。

图4为本实用新型覆切机主体的局部内部立体图。

图5为本实用新型驱动装置的主视图。

图6为本实用新型驱动装置的俯视图。

图7为本实用新型驱动装置的右视图。

图8为本实用新型驱动装置的立体图。

图中标注说明：1、覆切机主体；2、固定杆；3、色标传感器；4、移动板；5、上固定板；6、下固定板；7、滑块；8、滑轨；9、电机；10、螺纹杆；11、螺纹筒。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例如下：

请参阅图1-8，一种带有板材检测的覆切机，包括覆切机主体1，覆切机主体1上固定连接有固定杆2，固定杆2上设置有色标传感器3，固定杆2上设置有对色标传感器3移动的驱动装置，驱动装置包括移动板4、限位机构和驱动机构，移动板4的中部开设有通孔，固定杆2通过通孔贯穿移动板4，通孔的大小能够不影响移动板4移动，移动板4的一侧顶部固定连接有上固定板5和下固定板6，上固定板5位于下固定板6的上方；上固定板5的横截面呈C形，色标传感器3与上固定板5固定连接；色标传感器3设置有两个，两个色标传感器3错位固定连接在上固定板5上，能够对待裁切件上的两条裁切线进行检测；下固定板6平行设置在固定杆2的上方，下固定板6的中部开设有配合色标传感器3工作的通光孔，不影响色标传感器3对待裁切件进行检测，下固定板6的一侧一体成型有斜导板，能够对待裁切件进行引导，待裁切件为板材，从下固定板6和固定杆2之间通过。

作为本实用新型的一种可选技术方案：限位机构设置有两组，两组限位机构分别位于固定杆2的两侧，每组限位机构均包括滑块7和滑轨8，滑块7与移动板4固定连接，滑块7与滑轨8滑动连接，滑轨8与固定杆2固定连接，能够对移动板4进行限位，便于移动板4稳定移动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：驱动机构包括电机9、螺纹杆10和螺纹筒11，电机9与覆切机主体1固定连接，电机9的动力输出端与螺纹杆10固定连接，螺纹杆10与螺纹筒11螺纹连接，能够对螺纹筒11进行传动，便于螺纹筒11沿螺纹杆10的长度方向移动，螺纹筒11与移动板4固定连接。

综上所述：当需要对色标传感器3的位置进行调节时，通过电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10与螺纹筒11螺纹连接，螺纹杆10带动螺纹筒11沿螺纹杆10的长度方向移动，螺纹筒11带动移动板4移动，移动板4带动滑块7在滑轨8上滑动，与此同时，移动板4通过上固定板5带动色标传感器3移动，从而对色标传感器3的位置进行调节，使色标传感器3与待裁切件上的裁切线相对应，便于色标传感器3对不同宽度的待裁切件进行检测。

本实用新型中出现的所有电气件均与其适配的电源通过导线进行连接，并通过控制器自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，故不再详细描述控制方式和电路连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带有板材检测的覆切机，包括覆切机主体，其特征在于：所述覆切机主体上固定连接有固定杆，所述固定杆上设置有色标传感器，所述固定杆上设置有对色标传感器移动的驱动装置，所述驱动装置包括移动板、限位机构和驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有板材检测的覆切机，其特征在于：所述移动板的中部开设有通孔，所述固定杆通过通孔贯穿移动板，所述移动板的一侧顶部固定连接有上固定板和下固定板，所述上固定板位于下固定板的上方。

3.根据权利要求2所述的一种带有板材检测的覆切机，其特征在于：所述上固定板的横截面呈C形，所述色标传感器与上固定板固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种带有板材检测的覆切机，其特征在于：所述色标传感器设置有两个，两个所述色标传感器错位固定连接在上固定板上。

5.根据权利要求3所述的一种带有板材检测的覆切机，其特征在于：所述下固定板平行设置在固定杆的上方，所述下固定板的中部开设有配合色标传感器工作的通光孔，所述下固定板的一侧一体成型有斜导板。

6.根据权利要求1所述的一种带有板材检测的覆切机，其特征在于：所述限位机构设置有两组，两组所述限位机构分别位于固定杆的两侧，每组所述限位机构均包括滑块和滑轨，所述滑块与移动板固定连接，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑轨与固定杆固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有板材检测的覆切机，其特征在于：所述驱动机构包括电机、螺纹杆和螺纹筒，所述电机与覆切机主体固定连接，所述电机的动力输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与螺纹筒螺纹连接，所述螺纹筒与移动板固定连接。