CN210570382U - 一种pvc卷材生产用厚度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC卷材生产用厚度检测设备，包括安装板，所述安装板上安装有检测件，检测件包括与安装板固定连接的外套筒，外套筒的内部下端活动穿插有导杆，外套筒的侧面中部开口设有矩形孔，导杆与矩形孔对应的侧面设有挤压件；挤压件包括连接板，连接板远离导杆的一端固定连接有柱形螺母，柱形螺母的内部上端和下端均螺纹连接有第二螺杆；外套筒与矩形孔上端和下端对应的侧面均设有安装座，安装座靠近第二螺杆的一端设有压力开关。该PVC卷材生产用厚度检测设备，结构简单，安装方便，调试简单，节省人力，可以对不同厚度的PVC卷材进行检测，检测精度高，操作简单，使用方便。

Description

一种PVC卷材生产用厚度检测设备

技术领域

本实用新型涉及PVC卷材检测设备技术领域，具体为一种PVC卷材生产用厚度检测设备。

背景技术

PVC卷材一般用压延法生产。其中填料较少，增塑剂较PVC地砖多。一般采用四辊压延机厂塑化的PVC，经压延后表面平整光洁，冷却后切边卷取即为产品。

为了提高产品质量，一般要对具有一定厚度的PVC卷材进行厚度检测。现有的检测方式主要通过传感器进行检测，现有这种检测方式一个检测机构只能对一种厚度的PVC卷材进行检测，而且这种检测方式设备安装不方便，调试麻烦，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种PVC卷材生产用厚度检测设备，结构简单，安装方便，调试简单，节省人力，可以对不同厚度的PVC卷材进行检测，检测精度高，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC卷材生产用厚度检测设备，包括安装板，所述安装板上安装有检测件，所述检测件包括与安装板固定连接的外套筒，所述外套筒的内部下端活动穿插有导杆，所述外套筒的侧面中部开口设有矩形孔，所述导杆与矩形孔对应的侧面设有挤压件。

所述挤压件包括连接板，所述连接板远离导杆的一端固定连接有柱形螺母，所述柱形螺母的内部上端和下端均螺纹连接有第二螺杆。

所述外套筒与矩形孔上端和下端对应的侧面均设有安装座，所述安装座靠近第二螺杆的一端设有压力开关，所述外套筒的顶部设有警示灯，所述警示灯的输入端与压力开关的输出端电连接，且压力开关的输入端与外部电源的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的侧面设有柱形孔，且柱形孔的内部活动穿插有延长杆，所述安装板与延长杆对应的上表面设有螺母，且螺母的内部螺纹连接有定位螺栓，所述延长杆远离安装板的一端设有固定件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件包括与延长杆固定连接的顶板，所述顶板的下表面设有伸缩杆，所述伸缩杆固定端的侧面上端设有紧固旋钮，且伸缩杆的底部设有底板，底板的上表面开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导杆的侧面开设有两个对称设置的导向槽，且外套筒的内部设有与导向槽滑动连接的导向杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导杆的底部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底部设有接触垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的PVC卷材生产用厚度检测设备，可以将外部螺栓插入到安装孔中，从而对固定件和整个检测设备进行固定；还可以通过调节伸缩杆的高度对检测件的高度进行调节，便于不同厚度卷材的检测。

2、本实用新型示例的PVC卷材生产用厚度检测设备，可以沿螺孔转动第一螺杆，从而对接触垫的高度进行调节，便于对不同厚度的卷材进行检测；还可以通过调节延长杆的有效长度对检测件的位置进行检测，便于对卷材的不同位置进行检测。

3、本实用新型示例的PVC卷材生产用厚度检测设备，当卷材厚度不一致时，接触垫通过第一螺杆带动导杆上下移动，导杆通过连接板带动柱形螺母移动，柱形螺母带动第二螺杆移动，第二螺杆对压力开关进行挤压，从而使警示灯工作，可以对卷材的厚薄处进行检测。

4、本实用新型示例的PVC卷材生产用厚度检测设备，结构简单，安装方便，调试简单，节省人力，可以对不同厚度的PVC卷材进行检测，检测精度高，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图3为图1的左视结构示意图；

图4为图3的剖面结构示意图。

图中：1安装板、2延长杆、3螺母、31定位螺栓、4顶板、41伸缩杆、42紧固旋钮、43底板、44安装孔、5检测件、51外套筒、52导杆、53螺孔、54第一螺杆、55接触垫、6矩形孔、7挤压件、71连接板、72柱形螺母、73第二螺杆、8安装座、81压力开关、9警示灯、10导向杆、11导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC卷材生产用厚度检测设备，包括安装板1，安装板1上安装有检测件5，检测件5包括与安装板1固定连接的外套筒51，外套筒51的内部下端活动穿插有导杆52，导杆52的底部开设有螺孔53，螺孔53的内部螺纹连接有第一螺杆54，第一螺杆54的底部设有接触垫55，可以沿螺孔53转动第一螺杆54，从而对接触垫55的高度进行调节，便于对不同厚度的卷材进行检测。

导杆52的侧面开设有两个对称设置的导向槽11，且外套筒51的内部设有与导向槽11滑动连接的导向杆10，可以对导杆52起到导向的作用，避免导杆52在外套筒51内部转动。

外套筒51的侧面中部开口设有矩形孔6，导杆52与矩形孔6对应的侧面设有挤压件7，挤压件7包括连接板71，连接板71远离导杆52的一端固定连接有柱形螺母72，柱形螺母72的内部上端和下端均螺纹连接有第二螺杆73，当卷材厚度不一致时，接触垫55通过第一螺杆54带动导杆52上下移动，导杆52通过连接板71带动柱形螺母72移动，柱形螺母72可以带动第二螺杆73移动。

外套筒51与矩形孔6上端和下端对应的侧面均设有安装座8，安装座8靠近第二螺杆73的一端设有压力开关81，外套筒51的顶部设有警示灯9，警示灯9的输入端与压力开关81的输出端电连接，且压力开关81的输入端与外部电源的输出端电连接，当柱形螺母72带动第二螺杆73移动时，第二螺杆73对压力开关81进行挤压，从而使警示灯9工作，可以对卷材的厚薄处进行检测。

卷材在输送过程中接触垫55与卷材的上表面接触，当卷材某一位置较厚时，接触垫55通过第一螺杆54带动导杆52上移，导杆52通过连接板71带动柱形螺母72上移，柱形螺母72带动上侧的第二螺杆73挤压上侧的压力开关81，此时警示灯9亮；当卷材某一位置较薄时，接触垫55通过第一螺杆54带动导杆52下移，导杆52通过连接板71带动柱形螺母72下移，柱形螺母72带动下侧的第二螺杆73挤压下侧的压力开关81，此时警示灯9亮，从而对板材的厚度进行检测。

安装板1的侧面设有柱形孔，且柱形孔的内部活动穿插有延长杆2，安装板1与延长杆2对应的上表面设有螺母3，且螺母3的内部螺纹连接有定位螺栓31，延长杆2远离安装板1的一端设有固定件，可以通过调节延长杆2的有效长度对检测件5的位置进行检测，便于对卷材的不同位置进行检测。

固定件包括与延长杆2固定连接的顶板4，顶板4的下表面设有伸缩杆41，伸缩杆41固定端的侧面上端设有紧固旋钮42，且伸缩杆41的底部设有底板43，底板43的上表面开设有安装孔44，可以将外部螺栓插入到安装孔44中，从而对固定件和整个检测设备进行固定；还可以通过调节伸缩杆41的高度对检测件5的高度进行调节，便于不同厚度卷材的检测。

整个PVC卷材生产用厚度检测设备，结构简单，安装方便，调试简单，节省人力，可以对不同厚度的PVC卷材进行检测，检测精度高，操作简单，使用方便。

在使用时：

将多个检测设备有序摆放，将外部螺栓插入到安装孔44中，从而对固定件和整个检测设备进行固定；

根据卷材的厚度调节伸缩杆41的高度，伸缩杆41带动顶板4移动，顶板4通过延长杆2带动安装板1移动，安装板1带动检测件5移动，从而对检测件5的高度进行调节；

依次调节多个检测设备中延长杆2的长度，并使检测件5位于卷材上表面的不同位置，然后转动定位螺栓31对延长杆2进行固定；

将卷材放在接触垫55的下表面，转动第一螺杆54，第一螺杆54转动过程中带动导杆52移动，导杆52带动挤压件7移动，当挤压件7移动到矩形孔6中部位置时，停止转动第一螺杆54；

根据卷材检测时的误差转动第二螺杆73，并使第二螺杆73与压力开关81之间的距离等于误差值；

卷材在输送过程中接触垫55与卷材的上表面接触，当卷材某一位置较厚时，接触垫55通过第一螺杆54带动导杆52上移，导杆52通过连接板71带动柱形螺母72上移，柱形螺母72带动上侧的第二螺杆73挤压上侧的压力开关81，此时警示灯9亮；

当卷材某一位置较薄时，接触垫55通过第一螺杆54带动导杆52下移，导杆52通过连接板71带动柱形螺母72下移，柱形螺母72带动下侧的第二螺杆73挤压下侧的压力开关81，此时警示灯9亮，从而对板材的厚度进行检测。

本实用新型结构简单，安装方便，调试简单，节省人力，可以对不同厚度的PVC卷材进行检测，检测精度高，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PVC卷材生产用厚度检测设备，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上安装有检测件(5)，所述检测件(5)包括与安装板(1)固定连接的外套筒(51)，所述外套筒(51)的内部下端活动穿插有导杆(52)，所述外套筒(51)的侧面中部开口设有矩形孔(6)，所述导杆(52)与矩形孔(6)对应的侧面设有挤压件(7)；

所述挤压件(7)包括连接板(71)，所述连接板(71)远离导杆(52)的一端固定连接有柱形螺母(72)，所述柱形螺母(72)的内部上端和下端均螺纹连接有第二螺杆(73)；

所述外套筒(51)与矩形孔(6)上端和下端对应的侧面均设有安装座(8)，所述安装座(8)靠近第二螺杆(73)的一端设有压力开关(81)，所述外套筒(51)的顶部设有警示灯(9)，所述警示灯(9)的输入端与压力开关(81)的输出端电连接，且压力开关(81)的输入端与外部电源的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的PVC卷材生产用厚度检测设备，其特征在于：所述安装板(1)的侧面设有柱形孔，且柱形孔的内部活动穿插有延长杆(2)，所述安装板(1)与延长杆(2)对应的上表面设有螺母(3)，且螺母(3)的内部螺纹连接有定位螺栓(31)，所述延长杆(2)远离安装板(1)的一端设有固定件。

3.根据权利要求2所述的PVC卷材生产用厚度检测设备，其特征在于：所述固定件包括与延长杆(2)固定连接的顶板(4)，所述顶板(4)的下表面设有伸缩杆(41)，所述伸缩杆(41)固定端的侧面上端设有紧固旋钮(42)，且伸缩杆(41)的底部设有底板(43)，底板(43)的上表面开设有安装孔(44)。

4.根据权利要求1所述的PVC卷材生产用厚度检测设备，其特征在于：所述导杆(52)的侧面开设有两个对称设置的导向槽(11)，且外套筒(51)的内部设有与导向槽(11)滑动连接的导向杆(10)。

5.根据权利要求1所述的PVC卷材生产用厚度检测设备，其特征在于：所述导杆(52)的底部开设有螺孔(53)，所述螺孔(53)的内部螺纹连接有第一螺杆(54)，所述第一螺杆(54)的底部设有接触垫(55)。

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