CN220029835U - 一种可调节角度的花键铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节角度的花键铣床，涉及花键铣床技术领域，该可调节角度的花键铣床包括铣床座，所述铣床座的上方中间安装有用于零件打磨的加工机构，所述铣床座的上方两侧设置有调节夹持机构；所述加工机构包括：安装于所述铣床座上方中间的加工柱；该种可调节角度的花键铣床，通过在加工柱的下方设置有柱轴和轴孔，通过侧接板上同时设有轴孔的设置，用螺丝调整花键轴在加工柱上的位置，从而根据零件加工的角度进行移动，这样的设计可以找到一个合适的角度，进而根据勾柱的设置使花键轴在加工时随着加工柱的转动而转动，这样的设计可以对零件进行加工各种标准式的花键、齿轮等，同时提高了花键轴使用时的灵活性。

Description

一种可调节角度的花键铣床

技术领域

本实用新型涉及花键铣床技术领域，具体为一种可调节角度的花键铣床。

背景技术

铣床不仅可以铣槽、齿轮、螺纹，还可以加工复杂的轮廓，不仅用于广泛，而且铣床在加工时的效率很高，在机械制造和修理部门广泛应用，为此提出一种可调节角度的花键铣床。

现有的可参考公告号为：CN213888351U的中国实用新型专利，其公开了一种可调节角度的花键铣床，该种可调节角度的花键铣床的设置，包括工作平台，工作平台的内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有螺杆，螺杆的外表面插接有螺纹块，螺纹块的内部开设有螺纹孔，螺纹块的顶部固定连接有滑板，滑板的内部开设有导向孔，滑板的顶部固定安装有第一液压缸，滑板的顶部固定安装有第二液压缸；本实用新型中，可启动驱动电机控制花键轴的横向运动，通过启动第一液压缸和第二液压缸控制花键轴的纵向运动，来控制花键轴的中心线处于水平面位置上，同时使得花键轴能够与转动轴和挤锥保持在同一水平面，节省体力，降低了工作强度，且便于调整花键轴，防止花键轴的中心线不在水平面上，导致加工尺寸不合格的问题。

上述的可调节角度的花键铣床通过花键轴能够与转动轴和挤锥保持在同一水平面，节省体力，降低了工作强度，且便于调整花键轴，防止花键轴的中心线不在水平面上，导致加工尺寸不合格的问题，但是在花键铣床使用的过程中，由于加工的零件角度不一致，和花键铣床加工不能调整角度的原因，导致花键铣床在使用时的灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可调节角度的花键铣床，该种可调节角度的花键铣床解决了花键铣床多角度调节的问题和加工灵活性问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调节角度的花键铣床，包括：该可调节角度的花键铣床包括铣床座，所述铣床座的上方中间安装有用于零件打磨的加工机构，所述铣床座的上方两侧设置有调节夹持机构；

所述加工机构包括：安装于所述铣床座上方中间的加工柱，所述加工柱的下方设置有用于加工用的花键轴，所述花键轴的上方连接有勾柱，且所述勾柱的两侧设置有用于调整位置的侧接板；

所述调节夹持机构包括：安装于所述铣床座上方两侧的安装台，所述安装台的下方连接有转盘，且所述转盘的上方设置有用于旋转的转螺，并且所述转螺的上方设置有底盘，所述底盘的周边安装有用于连接的盘架。

优选的，所述铣床座包括：

加工台，所述加工台设置于所述铣床座的上方，且所述铣床座的后方安装有电机箱，并且所述电机箱的上方固定安装有支撑柱；

调节环，所述调节环设置于所述铣床座的左侧；

侧器座，所述侧器座安装于所述铣床座的两侧上方；

电机，所述电机安装于所述电机箱的内部；所述电机可以使整个所述铣床座运行。

优选的，所述铣床座还包括：

支撑杆，所述支撑杆安装于所述铣床座的内部，且所述支撑杆的上方设置有上板，并且所述支撑杆的下方固定安装有基盘；

卡板，所述卡板安装于所述上板的两侧；所述卡板和所述上板的设置可以将所述侧器座的底部进行夹持稳定。

优选的，所述加工柱的下方两侧安装有柱轴，且所述柱轴的内部设置有轴孔，所述花键轴的上方设置有圆螺，且所述圆螺的上方设置有上轴；所述圆螺的设置可以根据所述花键轴的旋转而旋转。

优选的，所述安装台的后方安装有转轮，且所述安装台的前方设置有加工轴，所述转螺的一侧设置有转动环，且所述转动环的一侧连接有拧螺；所述转动环和所述拧螺在调整好位置后可以将其进行固定。

优选的，所述安装台通过所述转盘和所述侧器座之间构成连接关系，且所述安装台通过所述加工台的中点呈左右对称的关系；所述安装台设置的数量为两个，可以在零件加工时对其夹持和旋转，使零件的表面加工的花样性增加。

优选的，所述轴孔同时设置于所述侧接板的上方，且所述花键轴通过所述圆螺、所述上轴和所述勾柱之间构成连接关系，且所述勾柱通过所述上轴的中点呈环形分布关系；所述花键轴通过所述勾柱和所述加工柱进行转动，从而对零件不断的加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种可调节角度的花键铣床，通过在加工柱的下方设置有柱轴和轴孔，通过侧接板上同时设有轴孔的设置，用螺丝调整花键轴在加工柱上的位置，从而根据零件加工的角度进行移动，这样的设计可以找到一个合适的角度，进而根据勾柱的设置使花键轴在加工时随着加工柱的转动而转动，这样的设计可以对零件进行加工各种标准式的花键、齿轮等，同时提高了花键轴使用时的灵活性。

2、该种可调节角度的花键铣床，通过在侧器座的上方设置有转盘从而和安装台之间连接，进而根据底盘和盘架的设置，将安装台托住，同时根据转盘具有旋转的功能，可以将安装台上方的加工轴变化方向，使零件在夹持时变化方向，增加了铣床座在加工时的角度调节的功能。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式中一种可调节角度的花键铣床的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方式中一种可调节角度的花键铣床的加工柱内部结构示意图；

图3为本实用新型一个实施方式中一种可调节角度的花键铣床的安装台内部结构示意图；

图4为本实用新型一个实施方式中一种可调节角度的花键铣床的铣床座后方内部结构示意图。

1、铣床座；101、支撑杆；102、基盘；103、上板；104、卡板；2、加工台；3、电机箱；4、支撑柱；5、加工柱；501、柱轴；502、轴孔；503、花键轴；504、圆螺；505、上轴；506、勾柱；507、侧接板；6、调节环；7、侧器座；8、安装台；801、转盘；802、转轮；803、加工轴；804、转螺；805、底盘；806、盘架；807、转动环；808、拧螺；9、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

结合附图1-4，在本实施方式中，一种可调节角度的花键铣床，包括：该可调节角度的花键铣床包括铣床座1，铣床座1的上方两侧设置有调节夹持机构；铣床座1还包括：支撑杆101，支撑杆101安装于铣床座1的内部，且支撑杆101的上方设置有上板103，并且支撑杆101的下方固定安装有基盘102；卡板104，卡板104安装于上板103的两侧。

具体地，卡板104和上板103的设置可以将侧器座7进行夹持，同时可以从侧器座7底部进行旋转；

加工台2，加工台2设置于铣床座1的上方，且铣床座1的后方安装有电机箱3，并且电机箱3的上方固定安装有支撑柱4；调节环6，调节环6设置于铣床座1的左侧；侧器座7，侧器座7安装于铣床座1的两侧上方；

调节夹持机构包括：安装于铣床座1上方两侧的安装台8，安装台8的下方连接有转盘801，且转盘801的上方设置有转螺804，并且转螺804的上方设置有底盘805，底盘805的周边安装有盘架806；安装台8的后方安装有转轮802，且安装台8的前方设置有加工轴803，转螺804的一侧设置有转动环807，且转动环807的一侧连接有拧螺808；安装台8通过转盘801和侧器座7之间构成连接关系，且安装台8通过加工台2的中点呈左右对称的关系；电机9，电机9安装于电机箱3的内部。

具体地，安装台8通过底盘805和盘架806进行支撑，进而根据转盘801可旋转的设置使安装台8和加工轴803进行旋转，调整转动的角度，进而根据转动环807和拧螺808的设置，在旋转结束后将安装台8的方位进行固定，且操作简单；

实施例二：

结合附图1-4，在本实施方式中，一种可调节角度的花键铣床，包括：该可调节角度的花键铣床包括铣床座1，铣床座1的上方中间安装有加工机构，铣床座1还包括：加工台2，加工台2设置于铣床座1的上方，且铣床座1的后方安装有电机箱3，并且电机箱3的上方固定安装有支撑柱4；

加工机构包括：安装于铣床座1上方中间的加工柱5，加工柱5的下方设置有花键轴503，花键轴503的上方连接有勾柱506，且勾柱506的两侧设置有侧接板507；加工柱5的下方两侧安装有柱轴501，且柱轴501的内部设置有轴孔502，花键轴503的上方设置有圆螺504，且圆螺504的上方设置有上轴505。轴孔502同时设置于侧接板507的上方，且花键轴503通过圆螺504、上轴505和勾柱506之间构成连接关系，且勾柱506通过上轴505的中点呈环形分布关系。

调节环6，调节环6设置于铣床座1的左侧；侧器座7，侧器座7安装于铣床座1的两侧上方；电机9，电机9安装于电机箱3的内部。

具体地，花键轴503通过侧接板507上方的轴孔502和柱轴501内部的轴孔502进行移动，根据加工零件的角度调节花键轴503在加工柱5上面的位置，使整个花键轴503零件进行前进或后移，调整好之后，启动电机9，从而对零件的表面不断的进行打磨。

工作原理：首先，根据所需要加工的零件调整加工轴803和花键轴503的角度，通过侧接板507和轴孔502的设置，将花键轴503在加工柱5下面移动，调整至指定的位置，便于对零件进行角度加工，以及根据侧器座7上方的转盘801、底盘805和盘架806的设置，可以将安装台8托起，同时在侧器座7的下方设置有上板103和卡板104，可以将侧器座7的底部卡持住，然后根据转动环807和拧螺808的设置，调整整个安装台8和加工轴803的角度，待调整好之后，零件用加工轴803卡持住，启动电机箱3内部的电机9，零件随着加工轴803的转动而转动，此时加工柱5和花键轴503随着电机9的运行对零件进行不断的打磨，待打磨结束后，可以根据所需要加工的零件同样调整加工轴803和花键轴503的角度，使设备可以根据情况随时调整，就这样完成了整个可调节角度的花键铣床的全部使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节角度的花键铣床，其特征在于：该可调节角度的花键铣床包括铣床座(1)，所述铣床座(1)的上方中间安装有加工机构，所述铣床座(1)的上方两侧设置有调节夹持机构；

所述加工机构包括：安装于所述铣床座(1)上方中间的加工柱(5)，所述加工柱(5)的下方设置有花键轴(503)，所述花键轴(503)的上方连接有勾柱(506)，且所述勾柱(506)的两侧设置有侧接板(507)；

所述调节夹持机构包括：安装于所述铣床座(1)上方两侧的安装台(8)，所述安装台(8)的下方连接有转盘(801)，且所述转盘(801)的上方设置有转螺(804)，并且所述转螺(804)的上方设置有底盘(805)，所述底盘(805)的周边安装有盘架(806)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的花键铣床，其特征在于：

所述铣床座(1)包括：

加工台(2)，所述加工台(2)设置于所述铣床座(1)的上方，且所述铣床座(1)的后方安装有电机箱(3)，并且所述电机箱(3)的上方固定安装有支撑柱(4)；

调节环(6)，所述调节环(6)设置于所述铣床座(1)的左侧；

侧器座(7)，所述侧器座(7)安装于所述铣床座(1)的两侧上方；

电机(9)，所述电机(9)安装于所述电机箱(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种可调节角度的花键铣床，其特征在于：

所述铣床座(1)还包括：

支撑杆(101)，所述支撑杆(101)安装于所述铣床座(1)的内部，且所述支撑杆(101)的上方设置有上板(103)，并且所述支撑杆(101)的下方固定安装有基盘(102)；

卡板(104)，所述卡板(104)安装于所述上板(103)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种可调节角度的花键铣床，其特征在于：

所述加工柱(5)的下方两侧安装有柱轴(501)，且所述柱轴(501)的内部设置有轴孔(502)，所述花键轴(503)的上方设置有圆螺(504)，且所述圆螺(504)的上方设置有上轴(505)。

5.根据权利要求1所述的一种可调节角度的花键铣床，其特征在于：

所述安装台(8)的后方安装有转轮(802)，且所述安装台(8)的前方设置有加工轴(803)，所述转螺(804)的一侧设置有转动环(807)，且所述转动环(807)的一侧连接有拧螺(808)。

6.根据权利要求2所述的一种可调节角度的花键铣床，其特征在于：

所述安装台(8)通过所述转盘(801)和所述侧器座(7)之间构成连接关系，且所述安装台(8)通过所述加工台(2)的中点呈左右对称的关系。

7.根据权利要求4所述的一种可调节角度的花键铣床，其特征在于：

所述轴孔(502)同时设置于所述侧接板(507)的上方，且所述花键轴(503)通过所述圆螺(504)、所述上轴(505)和所述勾柱(506)之间构成连接关系，且所述勾柱(506)通过所述上轴(505)的中点呈环形分布关系。