CN220029750U - 一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置 - Google Patents

一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,属于黑色金属冶炼压延品技术领域,包括加工台,加工台的顶面对称设置圆板,两个圆板相对的一侧面均设置有转板,两个转板面向圆板一侧面均连接有销轴,且两个销轴的自由端均连接着圆板的一侧面,圆板和转板的一侧面均贯穿有多个固定孔,多个固定孔的内部均设置有所适配的螺纹柱,两个螺纹柱的其中一端固定连接有固定圆板,且两个螺纹柱的周侧均套设有螺帽,两个转板相对的一侧面均安装有固定板,固定板的一侧面设有垫板。黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,解决了黑色金属冶炼压延品固定后无法方便的更换抛光面的问题,提高了黑色金属冶炼压延品抛光的效率。

Description

一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置
技术领域
本实用新型属于黑色金属冶炼压延品技术领域,尤其是一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置。
背景技术
黑色金属主要指铁及其合金,如钢、生铁、铁合金、铸铁等。黑色金属冶炼通常指将铁矿石熔炼成生铁,或将生铁熔炼成钢坯,压延加工是将钢坯轧制成钢板或各种型钢对金属施加压力使其延伸成一定形状的加工,黑色金属冶炼压延品在生产加工过程中一般需要对其表面进行打磨抛光来去除其表面的毛刺颗粒,但是,在对黑色金属冶炼压延品抛光时大多采用固定方式进行打磨,导致更换抛光面时需要拆卸后再重新固定,从而降低对黑色金属冶炼压延品抛光的效率。
比如现有中国专利号为:CN215789018U一种具有均匀进料的黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,其:“包括装置本体和抛光蜡,所述装置本体的内部设置有伺服电机,且伺服电机的左侧连接有抛光辊轮,所述抛光辊轮的表面设置有皮带,且皮带的右端连接有刷辊,所述刷辊的表面安装有第一齿轮,且第一齿轮的下方连接有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心处安装有传输辊轮,且传输辊轮的表面设置有传送带,所述抛光蜡设置于抛光辊轮的上方,且抛光蜡的上端连接有安装板。”
可知,此引证的专利文献就存在无法方便的更换抛光面而降低抛光效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,包括加工台,所述加工台的顶面对称设置圆板,两个所述圆板相对的一侧面均设置有转板,两个所述转板面向圆板一侧面均连接有销轴,且两个所述销轴的自由端均连接着圆板的一侧面,所述圆板和转板的一侧面均贯穿有多个固定孔,多个所述固定孔的内部均设置有所适配的螺纹柱,两个所述螺纹柱的其中一端固定连接有固定圆板,且两个所述螺纹柱的周侧均套设有螺帽。
优选的,两个所述转板相对的一侧面均安装有固定板,两个所述固定板相对一侧面的一侧连接有垫板。
优选的,两个所述固定板相对一侧面的另一侧设置有夹板,所述夹板的一侧面贯穿设有螺栓,且所述螺栓的一端固定连接着垫板的一侧面。
优选的,所述加工台的顶面对称设置有移动盒,两个所述移动盒的内部均开设有通槽,且两个所述移动盒相反的一侧面均对称连接有支撑板。
优选的,位于下方所述支撑板的顶面转动连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的自由端贯穿位于上方的支撑板固定连接有转盘。
优选的,所述双向螺纹杆的周侧对称套设有移动板,两个所述移动板的一端穿过通槽均铰接有连接板,两个所述连接板的自由端均铰接有凹形块,且两个所述凹形块固定连接着圆板的一侧面。
优选的,所述加工台的顶面对称开设有滑槽,两个所述滑槽的内腔均转动连接有转轴,且两个所述转轴的一端均贯穿加工台的一侧面。
优选的,其中一个所述转轴的一端固定安装有旋转电机,且所述旋转电机固定安装在加工台的一侧面,两个所述转轴之间套设有皮带。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:
该黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,将螺栓从螺纹柱的周侧取下后,让螺纹柱从固定孔内取出,从而让转板能够通过销轴在圆板的一侧面进行旋转,进而让固定在两个转板之间的黑色金属冶炼压延品能够进行旋转,在旋转后重新将螺纹柱卡合到固定孔内,从而让黑色金属冶炼压延品在固定情况下进行旋转。
通过旋转电机带动其中一个转轴转动,进而通过皮带带动另一个转轴转动,从而通过滑块带动两个移动盒在加工台表面进行移动,让两个移动盒之间的黑色金属冶炼压延品移动到抛光辊的一侧进行抛光,从而提高黑色金属冶炼压延品抛光的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的移动盒和连接板的结构示意图;
图3为本实用新型的圆板和转板的结构示意图;
图4为本实用新型的垫板和夹板的结构示意图;
图5为本实用新型的旋转电机和转轴的结构示意图;
图6为本实用新型的液压伸缩柱和抛光辊的结构示意图。
附图标记说明:
图中:1、加工台;2、移动盒;3、圆板;4、转板;5、销轴;6、固定孔;7、螺纹柱;8、固定圆板;9、螺帽;10、固定板;11、垫板;12、夹板;13、螺栓;14、双向螺纹杆;15、支撑板;16、转盘;17、移动板;18、通槽;19、连接板;20、凹形块;21、滑槽;22、转轴;23、旋转电机;24、皮带;25、防护盖;26、升降板;27、液压伸缩柱;28、矩形板;29、驱动电机;30、抛光辊。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式,以实际需要为准。
如图1至图6所示的一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,包括加工台1,加工台1的顶面对称设置圆板3,两个圆板3相对的一侧面均设置有转板4,两个转板4面向圆板3一侧面均连接有销轴5,且两个销轴5的自由端均连接着圆板3的一侧面,通过销轴5,可让转板4在圆板3的一侧面进行旋转,圆板3和转板4的一侧面均贯穿有多个固定孔6,多个固定孔6的内部均设置有所适配的螺纹柱7,两个螺纹柱7的其中一端固定连接有固定圆板8,且两个螺纹柱7的周侧均套设有螺帽9,在黑色金属冶炼压延品需要更换抛光面时,可将螺纹柱7从多个固定孔6内取出,通过销轴5带动转板4进行旋转,从而带着黑色金属冶炼压延品进行翻面,翻面完成后让多个固定孔6之间水平放置,并将螺纹柱7重新插进多个固定孔6内,让固定圆板8贴合着转板4或圆板3,并转动螺帽9,让螺帽9在螺纹柱7周侧进行移动,从而让螺帽9贴合着转板4或圆板3,对转板4和圆板3进行固定,从而方便对黑色金属冶炼压延品进行翻面。
两个转板4相对的一侧面均安装有固定板10,两个固定板10相对一侧面的一侧连接有垫板11,两个固定板10相对一侧面的另一侧设置有夹板12,夹板12的一侧面贯穿设有螺栓13,且螺栓13的一端固定连接着垫板11的一侧面,黑色金属冶炼压延品的两端可分别放在加工台1顶面两侧垫板11的一侧面,并通过转动螺栓13,使其螺栓13带动夹板12往垫板11方向移动,从而让垫板11和夹板12对黑色金属冶炼压延品进行夹持固定。
加工台1的顶面对称设置有移动盒2,两个移动盒2的内部均开设有通槽18,且两个移动盒2相反的一侧面均对称连接有支撑板15,位于下方支撑板15的顶面转动连接有双向螺纹杆14,双向螺纹杆14的自由端贯穿位于上方的支撑板15固定连接有转盘16,双向螺纹杆14的周侧对称套设有移动板17,通过转动转盘16,转盘16带动双向螺纹杆14转动,从而带动两个移动板17以相反方向进行移动,两个移动板17的一端穿过通槽18均铰接有连接板19,两个连接板19的自由端均铰接有凹形块20,且两个凹形块20固定连接着圆板3的一侧面,在两个移动板17之间的距离增大时,可带着铰接的连接板19和凹形块20往移动盒2的方向进行移动,反之,两个移动板17之间的距离变小时,让铰接的连接板19和凹形块20往远离移动盒2的方向移动,从而让加工台1顶面的两个圆板3和转板4之间的距离能够进行变化,从而满足不同尺寸的黑色金属冶炼压延品。
加工台1的顶面对称开设有滑槽21,两个滑槽21的内腔均转动连接有转轴22,且两个移动盒2的底面均安装有与转轴22所适配的滑块,两个转轴22的一端均贯穿加工台1的一侧面,其中一个转轴22的一端固定安装有旋转电机23,且旋转电机23固定安装在加工台1的一侧面,两个转轴22之间套设有皮带24,通过旋转电机23带动其中一个转轴22转动,从而通过皮带24带动另一个转轴22转动,从而通过滑块带动移动盒2在加工台1的顶面进行移动,进而带着黑色金属冶炼压延品贴合着抛光辊30,且加工台1的一侧面安装有保护旋转电机23和皮带24的防护盖25,从而保护旋转电机23和皮带24不被黑色金属冶炼压延品清理下的毛刺颗粒造成损坏。
加工台1顶面的一侧对称安装有液压伸缩柱27,两个液压伸缩柱27的顶端安装有升降板26,升降板26的顶面对称安装有矩形板28,其中一个矩形板28的一侧面固定安装有驱动电机29,驱动电机29的输出端贯穿矩形板28固定连接有抛光辊30,且抛光辊30的自由端转动连接着另一个矩形板28的一侧面,通过驱动电机29带动抛光辊30进行旋转,从而对贴合着抛光辊30的黑色金属冶炼压延品进行抛光,且通过液压伸缩柱27可带着抛光辊30进行上下移动,从而根据黑色金属冶炼压延品的长度对抛光辊30的高度调整,进而提高黑色金属冶炼压延品的抛光效率。
工作原理:
该黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,转动转盘16,让两个移动板17在双向螺纹杆14的周侧以相反方向进行移动,从而通过连接板19和凹形块带动圆板3和转板4进行移动,让两侧的夹板12和垫板11之间的距离能够符合不同尺寸的黑色金属冶炼压延品,将黑色金属冶炼压延品的两端分别放到两侧的垫板11上,并转动螺栓13,使其带动夹板12进行移动,让夹板12和垫板11对黑色金属冶炼压延品进行夹持固定,让旋转电机23通过皮带24带动两个转轴22转动,从而通过两个滑块带动两个移动盒2往抛光辊30方向移动,让黑色金属冶炼压延品的一侧面贴合着抛光辊30,并通过驱动电机29带动抛光辊30对其进行抛光,需翻面时将转动螺帽9并从螺纹柱7周侧取下后,再将螺纹柱7从固定孔6内取下,从而让转板4通过销轴5进行旋转,进而带动黑色金属冶炼压延品进行翻面,使得让旋转后的多个固定孔6能够水平放置,并让螺纹柱7重新放进固定孔6内,让螺帽9固定在螺纹柱7的周侧,避免在翻面时需要重新拆卸固定,提高了黑色金属冶炼压延品抛光的效率。
需要说明的是,在本文中,诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,所述表面抛光装置包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶面对称设置圆板(3),两个所述圆板(3)相对的一侧面均设置有转板(4),两个所述转板(4)面向圆板(3)一侧面均连接有销轴(5),且两个所述销轴(5)的自由端均连接着圆板(3)的一侧面,所述圆板(3)和转板(4)的一侧面均贯穿有多个固定孔(6),多个所述固定孔(6)的内部均设置有所适配的螺纹柱(7),两个所述螺纹柱(7)的其中一端均固定连接有固定圆板(8),且两个所述螺纹柱(7)的周侧均套设有螺帽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,其特征在于:两个所述转板(4)相对的一侧面均安装有固定板(10),两个所述固定板(10)相对一侧面的一侧连接有垫板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,其特征在于:两个所述固定板(10)相对一侧面的另一侧设置有对黑色金属冶炼压延品夹持的夹板(12),所述夹板(12)的一侧面贯穿设有螺栓(13),且所述螺栓(13)的一端固定连接着垫板(11)的一侧面。
4.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶面对称设置有移动盒(2),两个所述移动盒(2)的内部均开设有通槽(18),且两个所述移动盒(2)相反的一侧面均对称连接有支撑板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,其特征在于:位于下方所述支撑板(15)的顶面转动连接有双向螺纹杆(14),所述双向螺纹杆(14)的自由端贯穿位于上方的支撑板(15)固定连接有转盘(16)。
6.根据权利要求5所述的一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(14)的周侧对称套设有移动板(17),两个所述移动板(17)的一端穿过通槽(18)均铰接有连接板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,其特征在于:两个所述连接板(19)的自由端均铰接有凹形块(20),且两个所述凹形块(20)固定连接着圆板(3)的一侧面。
8.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,其特征在于:所述加工台(1)的顶面对称开设有滑槽(21),两个所述滑槽(21)的内腔均转动连接有转轴(22),且两个所述转轴(22)的一端均贯穿加工台(1)的一侧面。
9.根据权利要求8所述的一种黑色金属冶炼压延品用表面抛光装置,其特征在于:其中一个所述转轴(22)的一端固定安装有旋转电机(23),且所述旋转电机(23)固定安装在加工台(1)的一侧面,两个所述转轴(22)之间套设有皮带(24)。
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