CN220029477U - 一种用于双缸曲轴箱体的防错夹具 - Google Patents

一种用于双缸曲轴箱体的防错夹具 Download PDF

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李德鹏
靳鹏
孙雪
朱文武
郭世昌
魏志勇
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Abstract

本实用新型提供一种用于双缸曲轴箱体的防错夹具,包括底板,所述底板竖直设置在工作台上,所述底板中心上垂直固定有两个与双缸曲轴箱体两个缸孔配合的定位柱,所述底板的四个角上分别设置有与双缸曲轴箱体缸孔面配合的定位油缸,所述底板旁的工作台上设置有与底板平行的防错转角油缸,所述转角油缸的压板旋转后位于双缸曲轴箱体的后孔面上方,所述压板与临近定位柱的距离大于后孔面与临近缸孔的距离,同时小于法兰面与临近缸孔的距离。该夹具能区分双缸曲轴箱体后孔面和法兰面,进而实现双缸曲轴箱体的准确定位,快速有效识别安装错误,有效提高生产效率。

Description

一种用于双缸曲轴箱体的防错夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术,尤其涉及一种用于双缸曲轴箱体的防错夹具。
背景技术
空压机双缸曲轴箱体是空压机的重要组成部件之一,在其生产制备过程中,需要对其半成品进行夹持。传统双缸曲轴箱体生产线上使用弯板夹具夹持,使双缸曲轴箱体后孔面在上,法兰面在下,然后再开始后续加工;但因现有弯板夹具,无法区分双缸曲轴箱体后孔面和法兰面,易导致双缸曲轴箱体上下颠倒,即反夹,装反后加工会导致设备撞机事故,给设备造成损伤,以及后续调整造成产能浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对传统双缸曲轴箱体夹具无法区分后孔面和法兰面,易导致双缸曲轴箱体上下颠倒的问题,提出一种用于双缸曲轴箱体的防错夹具,该夹具能实现双缸曲轴箱体的准确定位,快速有效识别安装错误,有效提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于双缸曲轴箱体的防错夹具,包括底板1,所述底板1竖直设置在工作台上,所述底板1中心上垂直固定有两个与双缸曲轴箱体两个缸孔配合的定位柱2,所述底板1的四个角上分别设置有与双缸曲轴箱体缸孔面配合的定位油缸3,所述底板旁的工作台上设置有与底板平行的防错转角油缸4,所述防错转角油缸4的压板旋转后位于双缸曲轴箱体的后孔面上方,所述压板与临近定位柱的距离大于后孔面与临近缸孔的距离,同时小于法兰面与临近缸孔的距离。
进一步地,所述防错转角油缸4通过防错转角油缸座5固定在底板旁的工作台上。
进一步地,所述防错转角油缸座5设置在定位柱旁边,不与定位柱相互干涉的工作台上。
进一步地,所述防错转角油缸4的压板端部为圆弧形,防止划伤工件。
进一步地,所述定位柱2包括柱体和固定在柱体外的波纹套。
进一步地,所述防错转角油缸4的压板旋转后位于双缸曲轴箱体的后孔面上方2-5mm处。
本实用新型用于双缸曲轴箱体的防错夹具结构简单、合理、紧凑,与现有技术相比较具有以下优点:
1)通过设置转角油缸防错装置,避免装夹错导致装机事故对机床造成不可修复的损伤;
2)通过设置转角油缸防错装置,避免装夹错导致的废品,降低成本;
3)通过设置转角油缸防错装置,降低操作技能,减少人为因素造成的产能损失。
附图说明
图1为用于双缸曲轴箱体的防错夹具主视图;
图2为用于双缸曲轴箱体的防错夹具俯视图;
图3为双缸曲轴箱体示意图;
图4为双缸曲轴箱体俯视图;
图5为用于双缸曲轴箱体的防错夹具的使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型进一步说明:
实施例1
如图3和图4所示,待加持的双缸曲轴箱体顶部为后孔面,底部为法兰面,侧面设置有两个缸孔,所述后孔面和法兰面距离缸孔中心的距离不等。
本实施例公开了一种用于双缸曲轴箱体的防错夹具,如图1-2所示,包括底板1,所述底板1竖直设置在工作台上,所述底板1中心垂直固定有两个与双缸曲轴箱体两个缸孔配合的定位柱2,所述定位柱2包括柱体和固定在柱体外的波纹套。所述底板1的四个角上分别设置有与双缸曲轴箱体缸孔面配合的定位油缸3,所述底板旁的工作台上设置有与底板平行的防错转角油缸4,所述防错转角油缸4通过防错转角油缸座5固定在底板旁的工作台上。所述防错转角油缸4的压板旋转后能位于双缸曲轴箱体的后孔面上方3mm处。所述防错转角油缸座5设置在定位柱旁边,不与定位柱相互干涉的工作台上。所述防错转角油缸4的压板端部为圆弧形,防止划伤工件。
如图5所示,采用上述防错夹具夹持双缸曲轴箱体,将双缸曲轴箱体的缸孔套设在两个定位柱2上,旋转四个定位油缸,使定位油缸的压板压在双缸曲轴箱体的边缘,旋转防错转角油缸4,使防错转角油缸4的压板将松开,压板处于工件右侧,因所述后孔面距离缸孔中心的距离小于法兰面距离缸孔中心的距离,所以当双缸曲轴箱体安反(法兰面朝上),防错转角油缸4的压板将干涉抵住工件,工件无法安装,快速有效识别安装错误。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种用于双缸曲轴箱体的防错夹具,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)竖直设置在工作台上,所述底板(1)中心上垂直固定有两个与双缸曲轴箱体两个缸孔配合的定位柱(2),所述底板(1)的四个角上分别设置有与双缸曲轴箱体缸孔面配合的定位油缸(3),所述底板旁的工作台上设置有与底板平行的防错转角油缸(4),所述防错转角油缸(4)的压板旋转后能位于双缸曲轴箱体的后孔面上方,所述压板与临近定位柱(2)的距离大于后孔面与临近缸孔的距离,同时小于法兰面与临近缸孔的距离。
2.根据权利要求1所述的用于双缸曲轴箱体的防错夹具,其特征在于,所述防错转角油缸(4)通过防错转角油缸座(5)固定在底板旁的工作台上。
3.根据权利要求2所述的用于双缸曲轴箱体的防错夹具,其特征在于,所述防错转角油缸座(5)设置在定位柱旁边。
4.根据权利要求1所述的用于双缸曲轴箱体的防错夹具,其特征在于,所述防错转角油缸(4)的压板端部为圆弧形,防止划伤工件。
5.根据权利要求1所述的用于双缸曲轴箱体的防错夹具,其特征在于,所述定位柱(2)包括柱体和固定在柱体外的波纹套。
6.根据权利要求1所述的用于双缸曲轴箱体的防错夹具,其特征在于,所述防错转角油缸(4)的压板旋转后位于双缸曲轴箱体的后孔面上方2-5mm处。
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